Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2014 в 17:40, курсовая работа
Медь имеет наиболее положительный потенциал, чем железо, т. е. является катодным покрытием по отношению к железу, поэтому медные покрытия не могут защищать поверхность железных деталей от коррозии электрохимически, а только механически и при отсутствии пористости. При наличии пор в медном покрытии во влажной атмосфере образуется гальванопара с железом. В этой паре железо является анодом и коррозия его протекает весьма интенсивно.
Как правило, медные покрытия без дополнительной обработки самостоятельного защитно-декоративного значения не имеют. Медные покрытия легко полируются до высокой степени блеска и создают прочное сцепление со многими металлами: никелем, хромом, серебром и др., поэтому медные покрытия широко применяются в качестве подслоя при никелировании, серебрении и т. п.
Введение 3
Теоретическая часть 5
Расчетная часть 14
Расчет габаритных размеров гальванической ванны 15
Электрический баланс 18
Выбор выпрямительного агрегата 24
Заключение 24
Библиографический список
Общее уравнение электролитического напряжения на электролизере:
,
где U- напряжение на электролизере;
- разность равновесных электродных потенциалов анодной и катодной реакции;
, - перенапряжения для катодной и анодной реакций;
- падение напряжения в электролите;
- падение напряжения в контактах, а также в токоподводящих шинах до источника питания постоянным током;
- падения напряжения в шламе.
Расчет электрохимических составляющих падения напряжения
Реакция на катоде:
Реакция на аноде:
Разность равновесных электродных потенциалов анодной и катодной реакции
На катоде в ходе электролиза восстанавливается тот же продукт, который образуется на аноде, выхода по току принимаем одинаковыми, равновесные потенциалы этих реакций равны между собой и обратимое напряжение на электролизере равно нулю.
Расчет катодного и анодного перенапряжений по уравнениям электрохимической кинетики
В отсутствии литературных данных рекомендуется следующие методы расчета:
- по уравнению
замедленного разряда для
;
- по уравнению смешанной кинетики при
,
где R - газовая постоянная, равна 8,314;
T - температура, К;
- число переноса;
z - заряд иона;
F - постоянная Фарадея, 96500, Кл/моль;
i - плотность тока, А/м2;
io - ток обмена, А/м2.
Ток обмена определяется следующим образом:
, где могут быть найдены в справочнике [3].
0,8М CuSO4+1M H2SO4
, =0.32, тогда
Рассчитаем концентрацию используемого электролита:
С(CuSO4)=
Пересчитаем ток обмена на концентрацию 0,802 моль/л
,
где D – коэффициент диффузии ионов меди, D = 7,2·10-8 м2/с;
- толщина диффузионного слоя, которая для условий естественной конвекции может быть принята равной 1· м.
Для катодного процесса, где <0, i>0, расчет ведем по уравнению смешанной кинетики.
Рассчитаем катодный ток, исходя из того что на одной подвеске располагается 3 деталей, в ванне 2 подвески:
I =
I = 300·1,5= 450 А.
Затем при помощи формулы посчитаем :
Для расчета анодного перенапряжения воспользуемся уравнением замедленного разряда
ηА =
Анодное перенапряжение для разряда ионов меди составляет:
ηa =
Расчет электропроводности электролита по уравнению
Для плоскопараллельных электродов падение напряжения в электролите рассчитывается по закону Ома:
,
где i - плотность тока, А/м2;
l- расстояние между электродами, м;
-удельная электропроводность электролита, См*м-1
Удельную электропроводность находим в справочнике, если же в справочнике отсутствует величина удельной электропроводности, то расчет приближенного значения удельной электропроводимости раствора, содержащего несколько компонентов, используют следующий принцип: удельная электропроводимость смешанного раствора ( ) принимается равной сумме рассчитанных удельных электропроводимостей отдельных компонентов раствора.
,
где - эквивалентные электропроводимость j компонента;
- концентрация j компонента.
Расчет производится в следующей последовательности:
По справочнику [3] находим эквивалентные электропроводимости компонентов для концентрации 4,052моль/л. Так как в справочнике для CuSO4 сразу не указана нужная нам концентрация, определяем уравнение зависимости удельной электропроводности от концентрации и в него подставляем .
Таблица 3 - Эквивалентная электропроводимость сульфата меди [3]
С, моль/л |
|
0,1 |
43,86 |
0,5 |
31 |
1 |
25,83 |
2 |
20,15 |
Рисунок 2 – Зависимость эквивалентной электропроводности от концентрации сульфата меди.
Находим
ω, % |
ρ, г/см3 |
Сн моль/л |
***10^4, См*м2/моль |
ρ, г/л |
7 |
1,045 |
14,93 |
206,9 |
1045 |
10 |
1,065 |
21,73 |
196,4 |
1065 |
14,56 |
1,1 |
32,69 |
180 |
1100 |
19,8 |
1,135 |
45,86 |
156,5 |
1135 |
25,31 |
1,18 |
60,95 |
131,4 |
1180 |
29,47 |
1,215 |
73,07 |
113,5 |
1215 |
34,28 |
1,255 |
87,80 |
93,65 |
1255 |
39,1 |
1,295 |
103,34 |
75,85 |
1295 |
Плотность находим по справочнику [4].
Затем по формуле определяем нормальную концентрацию
где, – концентрация , выраженная в процентах;
– плотность ;
– эквивалент .
Построим зависимость эквивалентной электропроводности от нормальной концентрации, найденной по формуле:
Рисунок 3 – Зависимость удельной электропроводности от концентрации
По зависимости находим уравнение линии тренда, где вместо х подставляем суммарную концентрацию:
Суммарная электропроводность раствора электролита составляет
Расчет напряжения на ванне
Падение напряжения в электролите:
где l – межэлектродное расстояние;
ia, ik – плотность тока анодная, катодная;
- удельная электропроводность электролита.
Расчет напряжение на ванне
При расчете напряжения на ванне, необходимо учитывать падение напряжения в контактах, а также в шинах от выпрямителя до ванны. Эта величина оценивается увеличением расчетного напряжения на 10%.
4. ВЫБОР ВЫПРЯМИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
Для питания ванны выбираем тиристорный выпрямительный агрегат ТЕ1-800/12Т-0УХЛ4 с естественным охлаждением, с номинальным выпрямленным напряжением 12 В и номинальной силой тока 800 А.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте было рассчитано напряжение на ванне гальванического меднения, которое составило 1,169 В при токовой нагрузке 450 А. По полученным данным был выбран тиристорный выпрямительный агрегат ТЕ1-800/12Т-0УХЛ4.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Дасоян М.А., Пальмская И.Я., Сахарова Е.В. Технология электрохимических покрытий: Учеб. для средних специальных учебных заведений. - Л.: Машиностроение. 1989. - 391 с.
2. Технологические расчеты оборудования электрохимических производств. /Рудой В.М., Останина Т.Н., Мурашова И.Б. и др. – Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2006. - 80 с.
3. Справочник по электрохимии/ под ред. А. М. Сухотина – Л.: Химия 1981. - 488 с.
4. Справочник химика, том 3. – Л: Химия, 1965. - 1008 с.
5. Беленький М. А., Иванов А. Ф. Электроосаждение металлических покрытий: Справочник. - М.: Металлургия, 1985.- 288 с.
6. Ямпольский А. М., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника. Л.: Машиностроение, 1981.- 269 с.
7. Лайнер В. И., Кудревцев Н. Т. Основы гальваностегии. М.-Л.: Металлургия, 1936. - 368 с.
8. Гальванические покрытия в машиностроении: Справочник в 2-х томах / под ред. М.А. Шлугера - М.: Машиностроение, 1985. - 240 с.
Информация о работе Выбор источника тока для электрохимического аппарата