Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июля 2013 в 22:58, курсовая работа
Цифровые частотомеры представляют, самую многочисленную группу среди цифровых измерительных приборов. Эти приборы являются высокоточными, многофункциональными измерительными приборами.
Современные цифровые частотомеры работают в диапазоне частот от 10-2 до 10-10 Гц. Такие частотомеры используются преимущественно при испытаниях радиоаппаратуры, на промышленных предприятиях, электротехнических лабораториях, домашних условиях.
Отсутствие в устройстве подвижных частей в устройстве позволяет увеличить его надежность, удобство и долговечность. Представление измерительной информации в цифровой форме дает возможность обработки ее в ЭВМ [1].
ВВЕДЕНИЕ
1 ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ
1.1 Принципы и методы измерения частоты
1.2 Классификация частотомеров
1.3 Варианты схем цифровых частотомеров
1.4 Постановка задачи и основных требований к устройству
1.5 Выводы
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМЫ
2.1 Структурная схема цифрового частотомера
2.2 Выбор элементной базы, электрические характеристики интегральных микросхем и микропроцессоров, выбор радиоэлементов
2.2.1 Выбор микроконтроллера
2.2.2 Выбор стабилизатора напряжения
2.2.3 Выбор делителя частоты
2.2.4 Выбор цифрового индикатора
2.3 Программирование микроконтроллера PIC16F84
2.3.1 Выбор и обоснования используемого ПО
2.3.2 Система команд PIC16F84
2.4 Выводы
3 РЕАЛИЗАЦИЯ МИКРОПРОЦЕССОРОНОЙ СИСТЕМЫ
3.1 Принципиальная схема частотомера
3.2 Применяемые технологии изготовления печатных плат
3.3 Чертежи печатных плат, описание программных средств
3.4 Описание эскиза корпуса устройства
3.5 Расчёт затрат на проектирование и изготовление устройства
3.6 Охрана труда
3.7 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В итоге при помощи готового .hex файла, программатора и специализированной программы для прошивки микроконтроллеров «PonyProg», вшиваем программу в микроконтроллер.
Программа «PonyProg» достаточно проста и универсальна. Автором является Claudio Lanconelli. Работает данная программа с параллельным интерфесом LPT или с последовательным COM портом, к которым и подключается программатор со вставленным микроконтроллером.
PonyProg поддерживает следующие интерфейсы для связи с программируемым микроконтроллером:
Микроконтроллеры подгруппы PIC
Таблица 1.4 - Система команд МК подгруппы PIC16F8X.
Команда |
Значение |
ADDWF f, d |
Сложение W с f |
ANDWF f, d |
Логическое И W и f |
CLRF f |
Сброс регистра f |
CLRW |
Сброс регистра W |
COMF f, d |
Инверсия регистра f |
DECF f, d |
Декремент регистра f |
DECFSZ f, d |
Декремент f, пропустить команду, если 0 |
INCF f, d |
Инкремент регистра f |
INCFSZ f, d |
Инкремент f, пропустить команду, если 0 |
MOVF f, d |
Пересылка регистра f |
Команда |
Значение |
MOVWF f |
Пересылка W в f |
NOP |
Холостая команда |
IORWF f, d |
Логическое ИЛИ W и f |
Команда |
Значение |
RLF f, d |
Сдвиг f влево через перенос |
RRF f, d |
Сдвиг f вправо через перенос |
SUBWF f, d |
Вычитание W из f |
SWAPF f, d |
Обмен местами тетрад в f |
XORWF f, d |
Исключающее ИЛИ W и f |
BCF f, b |
Сброс бита в регистре f |
BSF f, b |
Установка бита в регистре f |
BTFSC f, b |
Пропустить команду, если бит в f равен нулю |
BTFSS f, b |
Пропустить команду, если бит в f равен единице |
ADDLW k |
Сложение константы и W |
ANDLW k |
Логическое И константы и W |
CALL k |
Вызов подпрограммы |
CLRWDT |
Сброс сторожевого таймера WDT |
GOTO k |
Переход по адресу |
IORLW k |
Логическое ИЛИ константы и W |
MOVLW k |
Пересылка константы в W |
RETFIE |
Возврат из прерывания |
RETURN |
Возврат из подпрограммы |
SLEEP |
Переход в режим SLEEP |
SUBLW k |
Вычитание W из константы |
XORLW k |
Исключающее ИЛИ константы и W |
Программу прошивки микроконтроллера на ассемблере можно найти в приложениях. Продолжение таблицы 4.1 Система команд МК подгруппы PIC16F8X.
В данном разделе приведена структурная схема частотомера с подробным описанием. Точно определены серии радиоэлементов и микросхем, которые будут использованы в устройстве. Описаны их основные характеристики, параметры и правила подключения.
Так же описаны способы программирования, последовательность шагов и используемое программное обеспечение. Приведена таблица системы команд микроконтроллеров серии PIC16F8x.
Основные технические характеристики разработанного частотомера:
Принципиальная схема частотомера изображена далее на рисунке.
Основным преимуществом является то, что прибор имеет мало разрядов в индикаторе, то есть не нуждается в какой либо настройке, малые габариты и возможность питаться от батареи. Все устройство собрано на основных микросхемах: стабилизатор напряжения, микросхема делитель, дисплей и микроконтроллер. Включается частотомер при подаче напряжения от батареи КРОНА или от сети через блок питания и все время остается во включенном состоянии.
Питание подается на разъём X1, после которого проходит через конденсатор С3, который является фильтром по питанию. Так как входное напряжение достаточно большое для питания всей схемы, используется микросхема стабилизатора напряжения D2, предназначенной для преобразования питания из 9 в 5В. Далее питание распространяется на всю схему устройства.
Разъём X2 это высокочастотные щупы или как их называют в народе «крокодилы» из-за их внешнего вида. На щупы подается внешняя частота, которую нужно измерить, точнее подается переменное напряжение, частоту которого требуется измерить. Другими словами высокочастотные щупы представляют собой входное устройство, которое описывалось в структурной схеме. С2, С4 - отсекают постоянную оставляющую сигнала для защиты от помех. Выпрямительные диоды VD1, VD2 - служат для защиты от превышения допустимого напряжения.
Другими словами С2, С4 и VD1, VD2 являются своего рода формирующим устройством устройства, который из входного переменного напряжения формирует короткие прямоугольные импульсы.
Схема D2 - это делитель частоты, который используется для расширения диапазона измерений, так как данный микроконтроллер не позволяет измерять частоту более 40 МГц. Сигнал с выхода делителя через конденсатор C6, используемый для управления ключом транзистора VT1,через одновибратор поступает на вход таймера счетчика микроконтроллера.
C6, VT1 и R1 - это одновибратор, который под действием входного импульсного сигнала вырабатывает одиночный импульс напряжения заданной длительности T0, другими словами служит для выработки сигналов поступающих на счётчик.
Импульс проходит на вход микроконтроллера RA4/TOCKI, который является входом через триггер Шмидта внешней частоты для внутреннего таймера- счетчика.
Микроконтроллер D3 собственно и осуществляет счет импульсов внешнего сигнала, обработку полученных значений, соответственно вшитой программы, и вывод результатов на дисплей.
C8, C9, B1 - тактовый генератор, который задаёт частоту микроконтроллеру. В схеме B1 - кварцевый резонатор на 4 MГц, который значительно точнее и стабильнее.
VT2, VT3, VT4, VT5 - это ключи, с помощью которых, микроконтроллер управляет светодиодными индикаторами, происходит так называемая динамическая индикация, о которой было рассказано выше.
Сопротивления R3, R4, R5, R6, R14 - предназначены для защиты портов от повышенного тока при управлении ключами транзистора.
R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13 - служат для ограничения яркости свечения светодиодных индикаторов, а также служат для защиты портов. [9]
При изготовлении печатных плат в зависимости от их конструктивных особенностей и масштабов производства применяются различные варианты технологических процессов, в которых используются многочисленные химико-технологические операции и операции механической обработки. Ниже приведена Но сначала хочу привести табличка для сравнения различных технологий изготовления плат.
Таблица - Сравнение технологий изготовления печатных плат
Технология |
Достоинства |
Недостатки |
Рисование дорожек лаком или маркером |
Простота и доступность – требуется только лак (маркер) |
Качество рисунка зависит от мастерства мастера и твердости его руки, невысокая скорость работы |
Лазерно-утюжная технология |
Стабильность результата, время изготовления не зависит от сложности, не требуются дефицитные материалы и оборудование |
Невысокое, по современным меркам, разрешение, определенные сложности при создании двусторонних плат |
Механическое вырезание дорожек |
Исключена химическая обработка, при использовании автоматических станков можно очень быстро получать платы высокого разрешения |
Очень дорогое для домашнего использования оборудование, а подручными средствами можно делать только довольно несложные платы |
Фотографическое нанесение маски |
Высокое качество в домашних условиях, возможность тиражирования, скорость не зависит от размера и сложности платы |
Сложный техпроцесс, требующий многочисленных химикатов и специального оборудования |
Как видно из таблицы, лазерно-утюжная технология является оптимальным из перечисленных вариантов по соотношению "сложность/качество" для работы над печатной платой частотомера.
В соответствии с ГОСТом (ГОСТ 23751-86) конструирование печатных плат следует осуществлять с учетом следующих методов изготовления:
Частотомер имеет одностороннюю печатную плату следовательно, печатную плату можно изготовить химическим методом.
Химические
методы при относительно простом
техническом процессе обеспечивают
высокую электропроводность, равномерную
толщину проводников и высокую
прочность сцепления
В качестве резиста использовался припой. В растворах на основе хлорной меди производится травление. Что такое травление?
Травление - это химический процесс, при котором участки медной фольги, незащищенные резистом, удаляют с поверхности основания, а участки, покрытые резистом, сохраняются и образуют рисунок.
Химический
метод или еще так называемый
метод травления
На медную
фольгу, приклеенную к диэлектрику,
наносят рисунок схемы
Основными этапами при изготовление печатной платы являются:
Поверхности фольги подготовляется щетками для получения шероховатой поверхность 2,5. Также проводят химическую очистку в щелочных растворах и промывку в дистиллированной воде.
На поверхность фольги носят слой фоторезиста и производят его сушку в течение 120 мин при t 65°С.
Следующий этапом является облучение фоточувствительного материала светом, от рентгеновского до инфракрасного диапазона.
С помощью фотошаблона с негативным изображением схемы, напечатанным на лазерном принтере, в светокопировальной ванне, осуществляется экспонирование. Проявление схемы состоит в вымывании растворимых участков фоторезиста, находящихся под темными местами негатива. Время проявления 2-3 мин.
Травление - это
процесс удаления слоя металла для
получения нужного рисунка
Химические
методы при относительно простом
техническом процессе обеспечивают
равномерную толщину
Недостатком химического метода является низкая прочность в местах установки выводов, так как отверстие не металлизируется.
Теперь очень коротко о том, как изготавливалась печатная плата устройства. Для её производства использовалась так называемая «лазерно-утюжная технология», в настоящее время получившая распространение среди радиолюбителей. Плата сделана из текстолита.
Текстолит - это аналог гетинакса, только вместо бумаги использована стеклоткань. В результате плата легче поддается обработке, и стала менее хрупкой. Далее производится травление платы в растворе хлорного железа.
Первый раз раствор готовится следующим образом: всыпается хлорид железа, мелкими порциями, в горячую воду. Для создания раствора, травления в нем платы и ее хранения не подходит металлическая посуда. Рекомендуется использовать либо стеклянную, либо пластмассовую посуду.
Необходимо постоянно помешивать раствор при добавлении порошка хлорного железа. Для первого раза 3-4 столовые ложки хлорного железа на литр воды должно хватить. Даем раствору отстояться и остыть (на дне посудины осядет ржавчина, которая присутствует в хлорном железе), после чего аккуратно сцеживаем раствор, желательно профильтровать раствор через вату или марлю. Раствор, собственно, для травления готов.