Анализ режимов колебаний решета

Приращение энтальпии.

;

где - удельная теплота сгорания рабочего топлива

 

 

Определим среднюю влажность зерна в сушилке.

 

;

 

где - влажность зерна до сушилки;

       - влажность зерна после сушилки.

 

   Зная среднюю влажность  по [1. рис. 7] находим влажность воздуха , находящуюся в равновесии с усреднённой влажности зерна.

   Уменьшая данную  влажность на 5…8 %, получаем относительную  влажность теплоносителя, выходящего  из сушилки.

   Определим на сколько  повысится энтальпия ( ) исходного воздуха при его прохождении через топку и повышения влагосодержания ( ) теплоносителя при прохождении через сушилку.

Данные по расчёту сводим в следующую таблицу.

 

Таблица 13. Показатели для расчета основных параметров сушилки.

 

Параметры воздуха	Исходный воздух	Δ1	Проба	До шахты	После шахты	Δ2
I, кДж/кг	35	75	110	142	142	107
d, г/кг	8	3,28	11,28	12,5	39	26,5
t,	16		85	110	38
, %	55				75

 

 

 

Определяем производительность сушилки:

Определяем производительность сушилки:

 

;  (т/г)

 

где - номинальная пусковая способность сушилки СЗШ-16А, =16 т/ч

- коэффициент, зависящий  от основной культуры, =1;

- коэффициент, зависящий  от влажности зернового материала, =0,823.

Определим часовой съём влаги:

 

 

 

Определим требуемый часовой расход воздуха.

Определяем часовой расход топлива.

 

 

где - часовой расход тепла кДж/г

 

 

где - КПД топки. =0,6

 

Определяем производительность вентилятора.

 

где - плотность воздуха, =1,2 

 

 

   2.3. Аэродинамический  расчёт сушилки.

 

   Цель расчёта: определить  общие потери напора при проходе  его через все агрегаты сушилки. На рисунке 2.2 представлена схема  сушилки.

   Все потери напора  воздуха (падение напора) в сушилке  можно разделить на три группы:

1. потери в точке (за счёт сопротивления топки) – h1
2. потери в трубах (за счёт сопротивления труб) – h2
3. потери напора в зерне – h3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.2 Схема сушилки.

1- топка; 2, 3, 7, 8 – колена  под углом 90   ; 4 – мгновенное расширение (вход в сушилку); 5 – шахта (сушилка); 6 – мгновенное сужение (выход из сушилки); 9 – вентилятор.

 

Находим полное падение напора по формуле:

h=h1+h2+h3, (Па)

Потери в топке определить сложно, поэтому принимают h1=120…140 Па, принимаем h1=130 Па.

Потери напора в трубах находим по формуле

 

 

где - динамический напор в трубах, м/с

 

 

где - скорость воздуха в трубах, м/с

 

 

где - площадь поперечного сечения трубы,

 

 

 

Диаметр трубы, =0,5 м

 

- коэффициент суммарных  потерь.

Для сушилки будет равен

 

где - коэффициент расширения, =1,0;

       - коэффициент сужения, =0,5;

       - коэффициент сопротивления колена, =0,2.

 

 

Потери напора в зерне определяем по формуле

 

 

где - коэффициент зависящий от основной культуры, =5900

     - условная скорость воздуха в зерне, м/с принимается 5% от скорости воздушного потока при отделении лёгких примесей.

 

 

где α - показатель степени, α=1,16;

 

    - путь воздуха в зерне в шахте, =0,27 м

 

 

 

 

 

 

    2.4 Подбор вентиляторов.

 

   Вентилятор подбираем  по требуемому расходу воздуха  и напор h=2180 Па .

   Принимаем вентилятор  марки ЦП7-40. По таблице находим  скорость воздуха на выходе 

Находим площадь

 

   Принимаем табличное  значение  , номер вентилятора А-10, его диаметр D=1 м.

   Находим скорость  воздуха на выходе.

 

 

   Находим рабочую точку, далее находим КПД вентилятора и окружную скорость ,

   Частоту вращения вентилятора определяем по формуле

 

 

   Мощность двигателя на привод вентилятора находим по формуле

 

 

 

 

2.5 Расчёт производительности  комплекса.

 

   Возьмём для использования  зерноочистительный сушильный комплекс  КЗС-25Ш. Он включает в себя: МПО-50, 50 т/ч; СЗШ-16А, 20 т/ч; ЗВС-20А, 25 т/ч; ЗАВ - 10.90000А, 10 т/ч.

   Расчет производительности  МПО-50 имеет два рабочих органа; воздушный поток, сетчатый транспортёр.

   Определим расход  воздуха по формуле

 

 

где - площадь аспирационного канала.

 

 

     - скорость воздушного потока, =8,38 м/с

 

 

   Определим секционное  выделение лёгкой примеси.

 

 

где - коэффициент транспортной способности воздуха, =0,17

    - плотность воздуха, =1,2

 

 

   Производительность  воздушной очистки определяем  по следующему выражению:

 

 

где =0,8 – коэффициент, учитывающий использования машины.

       - процент удаление лёгкой фракции

 

 

   Расчет производительности  ЗВС-20А. ЗВС-20А имеет два вида  рабочих органов воздушная и  решётная части. Будим считать, что  скорость в аспирационных каналах  такая же, как и у МПО-50.

   Производительность  ЗВС-20 будет определяться ее решетной  частью.

   Определим пропускную  способность решета:

 

Qр = Кр∙Fр∙gр∙3,6∙ τсм;

 

где Кр – коэффициент, зависящий от основной культуры, Кр = 1.

gр – удельная нагрузка рекомендуемая на решето, принимаем gр = 1,8 для Б2, то есть решета верхнего яруса; gр = 0,55 для решет В, Г – нижнего решета

Fр = 2∙0,74∙0,99 = 1,47 м2 – площадь решет;

 

Верхнего яруса: Qрв = 1,8∙1∙1,47∙0,8∙3,6 = 7,62 т/ч;

Нижнего яруса: Qрн = 0,55∙1∙1,47∙0,8∙3,6 = 2,33 т/ч;

 

Qрн = 2∙2,33 = 4,66 т/ч;

   Наименьший из верхнего и нижнего яруса определяет рабочую производительность станции

Qрс = Qрн∙2∙2  = 4,66∙4 = 18,64 т/ч;

 

   Расчет производительности  триеров.

Находим пропускную способность триерного цилиндра по формуле

 

 

где - коэффициент, зависящий от основной культуры, =1(пшеница)

       R- радиус триера, R=0,3 м

       L- длина триера, L=2,35 м

       - удельная нагрузка на триер принимаем =0,165 кг/ с

 

Нор:

=2∙3,14∙0,3∙2,35∙3,6∙0,8∙1∙0,165=2,1  т/ч

Длин:

=2∙3,14∙0,3∙2,35∙3,6∙0,8∙1∙0,17=2,27  т/ч

 

Определим производительность ЗАВ-10.90000А

 

 

   Расчет производительности  и количества комплексов КЗС-25

При расчёте машин мы получили следующие производительности:

За производительность КЗС-25 принимаем минимальную из получившихся т.е.

Определим требуемую производительность комплексов по формуле

 

 

где - сезонный сбор зерна тыс. тон (по заданию)

    =260г. – годовая загрузка машин в часах

 

 

Количество комплексов определяем по формуле:

 

Принимаем один комплекс КЗС-25