Цех сельскохозяйственных машин

Федеральное агентство по образованию РФ

ГОУ ВПО Уральский Государственный Технический Университет - УПИ

Кафедра архитектуры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цех сельскохозяйственных машин

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель

канд. техн. наук, доцент                                                                 М.Ю.Ананьин

 

Студент

гр. СЗ 36021д                                                                            Т.Ш.Хисматуллин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Екатеринбург 2009 

СОДЕРЖАНИЕ:

 

1.  Общие данные по проекту

2.  Объемно-планировочное решение

3.  Технологические решения

4.  Архитектурно-конструктивное решение

5.  Пожарная безопасность

6. Расчёт толщины теплоизоляционного слоя покрытия:

6.1 Исходные данные для расчёта

6.2. Результат расчёта

7. Список литературы

8. Приложения

 

1. Общие данные по  проекту.

 

1. Проект цеха сельскохозяйственных машин выполнен на основании задания № 6б, выданного кафедрой архитектуры ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ».

2. Цех входит в состав машиностроительного завода и предназначается для сборки сельскохозяйственных машин (веялки, молотилки и т.д.).

3. Место строительства -г. Саратов.

4. Здание одноэтажное каркасное.

5. Состав помещений:

- склпд заготовок, 1296 м2, категория по взрывопожароопасности – Д

- механическое отделение и инструментальная, 1980 м2, категория по взрывопожароопасности - Д

- термическое отделение, 756 м2, категория по взрывопожароопасности - Г

- сборочное отделение, 1724 м2, категория по взрывопожароопасности - Д

- малярное отделение и экспедиция, 1296 м2, категория по взрывопожароопасности – Д

6. Степень огнестойкости здания- II

7. Класс конструктивной пожарной  опасности здания – С1

8. Класс пожарной опасности строительных  конструкций – К0

9. Класс функциональной пожарной  опасности здания – Ф5

10. Группа функциональной пожарной опасности помещения – Ф5.1

11. Планировочная отметка земли  равна – 0,150 м.

12. За условную отметку 0.000 принять  уровень чистого пола.

13. Разряд зрительных работ - средний

14. Архитектурно — планировочное  решение принято в соответствии  со СНиП 31-03-2001 «Производственные здания», со СниП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий» и с ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

15. Светотехнический расчет выполнен  в соответствии со СниП 23-05-95* «Естественное и искусственное освещение.

16. Мероприятия по пожарной безопасности  выполнены в соответствии со  СниП 21-01-97* «Пожарная безопасность  зданий и сооружений, в соответствии  со СниП 31-03 2001 «Производственные  здания»

 

 

 

 

 

 

2. Объемно-планировочное решение.

 

Здание одноэтажное блокированное.

Общие размеры в плане 72000*126000.

Максимальная отметка по высоте (до низа стропильной конструкции)+13.200

Унификация промышленного здания:

1.  Склад заготовок:

-    Ширина пролета (Во): 18 000

-    Длина пролета (L):     72 000

-    Высота пролета до  низа подстропильной конструкции: +10.800

-    Опорный мостовой кран  с грузоподъемностью Q = 8тс.

Так как режим работы крана 7к, используем стальные колонны, фермы стальные стропильные.

2.  Механическое отделение и инструментальная:

-    Ширина пролета (Во): 30 000

-    Длина пролета (L):     66 000

-    Высота пролета до  низа подстропильной конструкции: +13.200

-    Опорный мостовой кран  с грузоподъемностью Q = 8 тс.

Используем двухветвевые железобетонные колонны, фермы стальные стропильные.

3. Термическое отделение:

-    Ширина пролета (Во): 18 000

-    Длина пролета (L):    42 000

-    Высота пролета до  низа подстропильной конструкции: +10.800

-    Подвесная кран балка с грузоподъемностью Q = 5 тс.

 Используем двухветвевые железобетонные колонны, фермы стальные стропильные.

4.  Сборочное отделение:

-    Ширина пролета (Во): 24 000

-    Длина пролета (L):      72 000

-    Высота пролета до  низа подстропильной конструкции: +13.200

-    Опорный мостовой кран  с грузоподъемностью Q = 20 тс.

Используем стальные двухветвевые колонны сплошного сечения, фермы стальные стропильные.

5.  Малярное отделение и экспедиция:

-    Ширина пролета (Во): 18 000

-    Длина пролета (L):      72 000

-    Высота пролета до  низа подстропильной конструкции: +13.200

-    Опорный мостовой кран  с грузоподъемностью Q = 8 тс.

Используем двухветвевые железобетонные колонны, фермы стальные стропильные.

 

3. Технологические решения

 

Цех входит в состав машиностроительного завода и предназначается для сборки сельскохозяйственных машин (веялки, молотилки и пр.)

Заготовки деталей поступают на склад заготовок безрельсовым транспортом, для чего предусматриваются двое распашных автомобильных ворот размером 4 на 3 м. Отсюда заготовки направляются на механическую обработку на токарных фрезерных и других станках, расположенных в механическом отделении. Там же находится и мастерская, где производится изготовление, хранение и выдача инструмента для механической обработки. Некоторые детали проходят термическую обработку в термическом отделении. В отделении общей сборки происходит сборка машин, которые затем поступают в малярное отделение и в экспедицию, откуда увозятся железнодорожным транспортом,  для чего в экспедицию вводится на 18 м железнодорожный путь нормальной колеи. Внутри цеха грузы перемещаются вдоль пролётов мостовыми кранами, а между пролётами автокарами. Термическое отделение оборудовано подвесной кран-балкой.

Производственные процессы во всех отделениях, кроме термического, протекают без значительного выделения газа, пыли тепла. Термическое отделение необходимо оградить огнестойкими стенами и обеспечить аэрацию с помощью фонаря.

 

 

Технологическая схема

  
4. Архитектурно - конструктивное решение.

 

Здание одноэтажное со смешанным каркасом. Каркас выполнен по рамно-связевой схеме.

Колонны

Для каркаса склада заготовок использовались стальные колонны. Это обусловлено особым режимом работы крана (7к8тс.). Колонны имеют привязку к продольным осям «250», к поперечным — центральную. Угловые колонны имеют привязку «250» к продольным осям и привязку «500» к поперечным.

Для каркаса механического отделения и инструментальной использовали железобетонные двухветвевые колонны. Шаг колонн крайних рядов во всех пролётах равен 6 м. Колонны крайнего ряда имеют центральную привязку к продольным осям и центральную к поперечным. Угловые колонны имеют привязку «250» к продольным осям и привязку «500» к поперечным.

Для каркаса термического отделения использовались железобетонные колонны сплошного сечения. Они имеют привязку «250» к продольным осям и центральную к поперечным. Угловые колонны имеют привязку «250» к продольным осям и привязку «500» к поперечным.

Для каркаса сборочного отделения используются стальные двухветвевые колонны сплошного сечения.. Они имеют привязку «250» к продольным осям и центральную к поперечным. Угловые колонны имеют привязку «250» к продольным осям и привязку «500» к поперечным.

Для каркаса малярного отделения и экспедиции используются двухветвевые железобетонные колонны. Угловые колонны имеют привязку «250» к продольным осям и привязку «500» к поперечным.

В торцах здания для крепления стеновых панелей устанавливаются колонны торцевого фахверка, имеющие центральную и нулевую привязку к осям.

 

Стропильные и подстропильные конструкции.

 

В складе заготовок применяются стропильные стальные фермы с параллельными поясами. Шаг ферм 6 м. Высота ферм — 3150 мм. Так же использовались подстропильные стальные фермы 24 и 12 метровые.

Для каркаса механического отделения и инструментальной использовались стропильные стальные фермы с параллельными поясами. Шаг ферм 6 м. Высота ферм — 3150 мм. Так же использовались подстропильные стальные фермы 24 и 12 метровые.

Для каркаса термического отделения применяются стальные фермы с параллельными поясами. Подстропильных конструкций нет. Шаг ферм 6 м. Высота ферм — 3150 мм.

Для каркаса сборочного отделения применяются стальные фермы с параллельными поясами. Подстропильных конструкций нет. Шаг ферм 6 м. Высота ферм — 3150 мм.

Для каркаса малярного отделения и экспедиции  применяются стропильные стальные фермы с непараллельными поясами. Укладываются с шагом 6 м. Опираются на оголовки колонн.

Фахверк.

 

Помимо основных колонн в здании предусмотрены второстепенные колонны, которые установлены в торцах пролётов №1, №2, №3, №4, ,№5 и предназначены для крепления стеновых панелей.

Шаг фахверковых колонн - 6м. Материал: сталь в №1, №2, №3 и №4,№5.

Привязка к торцевым осям — нулевая, к продольным осям - центральная. Приставная угловая стойка фахверка привязана к торцевым осям с

привязкой «О», к продольным - «250».

Фахверковые колонны жёстко заделывают в фундамент и шарнирно крепят к элементам покрытия. Шарнирное соединение обеспечивает передачу ветровых нагрузок на каркас здания и устраняет вертикальные воздействия покрытия на колонны фахверка.

 

Связи.

 

Связи устраиваются по колоннам и по покрытию.

Для обеспечения жесткости здания во всех пролётах установлены вертикальные крестовые (при шаге колонн 6м) связи жесткости. При двухветвевых колоннах устраивается по каждой ветви. Основные связи располагаются в подкрановой части железобетонных колонн. Они устраиваются в середине температурных отсеков по каждому ряду колонн. По стальным колоннам устраиваются основные связи в подкрановой части и верхние связи в надкрановой части по краям температурных отсеков.

Связи устроены по продольным осям колонн в одном из центральных шагов колой В пролетах нагревательных печей и ковочных агрегатов при стальном каркасе связи выполнены стальными из уголков, соединяя две рядом стоящие колонны в подкрановой и надкрановой части.

 

Подкрановые балки.

 

В данном здании применяются стальные, сплошного сечения, горячекатаные, с усиленным верхним поясом, подкрановые балки из прокатного профиля (двутавра), т.к. железобетонные подкрановые балки плохо работают на знакопеременные нагрузки, обладают большей массой и значительно дороже. Подкрановые балки с уложенными по ним рельсами образуют пути движения мостовых кранов и, прочно соединяясь с колоннами, придают каркасу здания дополнительную жёсткость. Они предназначаются для опирания крановых рельсов, по которым перемещаются мостовые краны.

 

Наружные стены.

 

Основные требования к наружным стенам:

сохранение температурно-влажностного режима в помещениях без дополнительных затрат;

обеспечение прочности и устойчивости под действием статических и динамических нагрузок;

огнестойкость и долговечность, степень которых зависит от капитальности здания; надёжность в эксплуатации;

индустриальность возведения, простота монтажа; соответствие эстетическим требованиям.

Внешние стены выполнены трёхслойными. Легкобетонные панели для отапливаемых зданий с шагом колонн 6м — плоские, однослойные из автоклавных ячеистых бетонов марки 35 (объемная масса 700-800 к м3), керамзито- или аглопоритобетона марки 30 (объемная масса 900-1200 кг/ м), накрытые с обеих сторон фактурным слоем цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Толщина панелей 310 мм, включая фактурные слои; номинальная высота 0,9; 1,2 и 1,8 м. Подкарнизные панели имеют дополнительную высоту 1,5 м. Угловые панели удлиняются привариваемыми к ним доборными угловыми блоками. Высота толщина угловых блоков соответствует размерам основной панели, длина равна толщине панели и величине привязки.

 

Деформационные и температурные швы.

 

Заданное промышленное здание скомпоновано из нескольких корпусов с разными пролётами и высотой, поэтому устраиваются температурные и деформационные швов. Температурный шов предупреждает образование трещин, вызываемое колебаниями температур наружного и внутреннего воздуха. Швы выполняются без разрыва кровельного ковра. Их перекрывают стальными полуцилиндрическими компенсаторами, а сверху укладывают слои основной кровли. Деформационные швы устраиваются в местах примыкания параллельных или взаимно перпендикулярных пролётов разной высоты.

 

Ограждающие конструкции покрытия.

 

В конструктивной системе промышленного здания покрытие определяет долговечность, характер внутреннего пространства и внешний облик здания. Т.к. корпуса промышленного здания отапливаемые, то и покрытие применяем утеплённс В качестве утеплителя применяем минераловатные плиты повышенной жёсткости. Толщину утеплителя назначаем расчетом, исходя из климатических условий района строительства и необходимости исключения образование конденсата на внутренней поверхности покрытия. Покрытия устроены бесчердачные, состоят из несущих конструкций (ферм) и рулонной кровли.

Состав кровли ограждающих конструкций из ребристых крупноразмерных плит:

- унифлекс 2 слоя 10,

- цементно- песчаная стяжка 20,

- плиты из стеклянного шлакового полотна URSA 90,

- пароизоляция Бикрост СПП 40,

- ребристая железобетонная плита 250.

Состав кровли ограждения с прогонами (на базе профнастила):

- крупнозернистая посыпка верхнего  слоя покрытия,

-основной ковёр из 2 слоев унифлекса 8,

- цементная стяжка 20,

- паропроницаемая мембрана Тайвек,

- утеплитель из минераловатных  плит 140,

- гидроизол,

- профнастил 40,

- прогон (швеллер №16).

 

Водоотвод с покрытия.

 

Покрытия запроектированы с внутренними водостоками. Внутренний водоотвод состоит из воронок, стояков, подпольных трубопроводов и выпусков. Дождевая и талая вода по водостокам выпускается в наружную сеть ливневой или общественной канализации. В пролетах уклон кровли равен 1,5%.