Электрооборудование доильно-молочного блока в СПК «Нарочанские Зори» Вилейского района с разработкой схем управления технологическими п

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2014 в 10:17, дипломная работа

Описание работы

В проекте дана характеристика объекта проектирования, произведен расчет и выбор силового электрооборудования. Осуществлено проектирование осветительных установок, внутренних силовых и осветительных электрических сетей, расчет электрических нагрузок, компенсирующих устройств, разработано устройство схемы управления вентиляцией.
В проекте рассмотрены также вопросы безопасности жизнедеятельности проектируемого объекта, определены технико-экономические показатели.

Содержание работы

Ведомость комплекта проектной документации……………………………………
Задание на проектирование…………………………………………………………..
Введение………………………………………………………………………………..
1 Исходные данные……………………………………………………………….…
1.1 Характеристика хозяйства …………………………..….………………...
1.2 Описание технологического процесса …………….........................
2 Общая электротехническая часть
2.1 Расчёт и выбор силового оборудования ……………..
2.2 Светотехнический расчёт осветительных нагрузок……………………
2.2.1 Выбор источника света………………………………………
2.2.2 Выбор системы и вида освещения…………………………….
2.2.3 Выбор нормируемой освещённости и коэффициента запаса
2.2.4 Выбор осветительных приборов……………………………
2.2.5 Размещение светильников в освещаемом пространстве
2.2.6 Расчёт мощности или определение количества светильни-
ков, устанавливаемых в помещении…………………………
2.2.7 Расчёт электрических сетей осветительных установок
2.2.8 Расчёт и проверка сечения проводников электрической сети освещения……………………………………………………..
2.3 Расчёт электрических нагрузок доильно-молочного блока………………
2.3.1 Определение основных показателей для построения графика электрических нагрузок…………………………………………………….
2.3.2 Построение графика электрических нагрузок и выявление получасового максимума…………………………………………………
2.3.3 Определение коэффициента мощности и полной мощности на вводе………………………………………………………………………..
2.4 Выбор вводно-распределительных устройств……………………………..
2.5 Принципиальные схемы питающей и распределительной сети………….
2.6 Расчёт сечения проводов и кабелей, выбор типов электропроводок………………………………………………………………..……..
2.7 Обоснование конструктивного исполнения электропроводки……………
2.8 Выбор коммутационной и защитной аппаратуры……………………….
2.9 Проектирование внешнего электроснабжения………………………….
2.9.1 Выбор места расположения и количества подстанций 10/0,4 кВ……
2.9.2 Расчёт сетей 0,4 кВ……………………………………………………..
2.9.3 Расчёт и выбор компенсирующих устройств…………………….
2.9.4 Расчёт сетей 10 кВ………………………………………………….
3 Разработка схемы автоматизации управления вентиляции………………………
3.1 Обоснование вопроса………………………………………………………..
3.2 Описание процесса …………………………………………………………..
3.3 Расчет устройств…………………………………….……………………..
3.3.1 Расчет тепловоздушного режима помещения……………………….
3.3.2 Проектирование отопительной вентиляционной системы………….
3.4 Разработка схемы управления, регулирования и сигнализации…………
3.5 Выбор элементов…………………………………………………………….
3.6 Разработка щита управления……………………………………………….
4 Безопасность жизнедеятельности………………………………………………….
4.1 Требования безопасности при монтаже и эксплуатации электрооборудования доильно-молочного блока…….…..........................
4.2 Проверка эффективности зануления электроустановок
на отключающую способность отключающую способность…………….
4.3 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных экологически………..
неблагоприятных ситуациях
4.3.1 Пожарная безопасность…………………………………………….
4.3.2 Влияние производственной деятельности……………………….
4.3.3 Чрезвычайные ситуации…………………………………………….
5 Технико-экономическое обоснование проекта………………………………....
5.1 Актуальность проблемы………………………………………...................
5.2 Выбор вариантов и их краткая характеристика ………………………….
5.3 Планирование энергопотребления систем микроклимата и
энергоемкость процесса ………………………………………………………
5.4 Расчет капиталовложений ………………………………………………....
5.5 Расчет ежегодных эксплуатационных издержек ……..………………....
5.6 Рыночные показатели экономической эффективности проекта …….…
Заключение…………………………………………………………………………...
Литература……………………

Файлы: 22 файла

Доклад.doc

— 33.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3 спец.doc

— 256.50 Кб (Скачать файл)

 

                                          m = 1,6 400 = 640ц                                                (3.3.8)

 

                                 м3/ч.

       Принимаем расход  вентилляционого воздуха в зимний  период:

                                    17280 м3/ч.

3.3.2 Проектирование отопительной вентиляционной системы

 

Тепловая мощность системы отопления ФОВС, кВт:

 

                        ,           (3.3.9)

 
где ФТ.П. – тепловой поток теплопотерь через ограждающую конструкцию,  
                   кВт, примем ФТ.П. = 260кВт;

       ФВ – тепловой поток на нагревание вентиляционного воздуха, кВт;

       ФИСП – тепловой поток на испарение влаги внутри помещения, кВт;

       ФЖ – тепловой поток явных тепловыделений животными, кВт;

 

                       ,               (3.3.10)

 
где ρВ – плотность воздуха, ρВ = 1,2 кг/м3;

      L – расход воздуха, L = 17280 м3/ч;

      tВ, tН –  внутреннего и наружного воздуха, tВ = 15°С [14];  tН = -23°С;

                         кВт.

 

                 ,кВт                     (3.3.11)

 

                 кВт

                 260+220,6+9,29-235,44 = 254,5 кВт.

 

 

             Рассчитываем температуру приточного воздуха, °С:

 

                   ,°С          (3.3.12)

 
где tН.О. –  температура наружного воздуха,

                   °С.

 

В системе вентиляции и воздушного отопления устанавливают водяной калорифер. Теплоноситель – горячая вода.

 

 

Принимаем массовую скорость в живом сечении калорифера:

6 кг/(м×с2)

Вычисляем требуемую площадь живого сечения f` м2, для проходящего воздуха:

 

                                      ,             (3.13)

 
             где L – расход воздуха, м3/ч, так как имеется четыре отопительно-вентиляционных агрегата, то расход воздуха делим на четыре, принимаем           L=17280/4=4320 м3/ч;

                                м2.

 

Принимаем к установке два калорифера КВСБ-ПУЗ со следующими техническими данными:

 

Номер 6

A = 12,92 м2;

f ` = 0,267 м2;

f  = 0,00087 м2


 

В системах вентиляции и отопления сельскохозяйственного производства зданий устанавливают вентиляторы марок ВО-7,1МУЗ.

Выбор вентиляторов производим по заданным  подаче и требуемому полному давлению:

Подачу вентилятора определяем с учетом потерь, ввода поправочного коэффициента к расчетному расходу воздуха:

 

                       ,                                                                    (3.14)

 
где L – расчетный расход воздуха, м3/ч;              

                       м3/ч.

 

 

 

 

 

Для условий, отличных от стандартных, рассчитываем требуемое полное сопротивление вентилятора, Па:

 

                       ,                                                      (3.15)

 
где ΔР – расчетные потери воздуха в системе воздуховодов, ΔР = 246 Па;

         t – температура воздуха, проходящего через вентилятор, t = 1,1 ºC;

        B – атмосферное давление в данной местности, B = 101,3 кПа;

      В0 - атмосферное давление, B = 99,5 кПа;

Подбираем радиальный вентилятор, построив рабочую точку пересечения координат на свободном графике [14].

                          Па.

 

Установленная мощность электродвигателя:

 

,            (3.16)

 

где  КЗ – коэффициент запаса, КЗ=1,3;

– КПД вентилятора;

 – КПД передачи;

          кВт.

 

Выбираем вентилятор из условия:

.

 

Принимаем к установке вентилятор ВО-7,1МУЗ.

Исходя из этого, заполняем следующую таблицу:

Таблица 3.4 - Комплектность отопительно-вентиляционного агрегата

 Обозначение

Вентилятор

Электродвигатель

Масса, кг

Диаметр

колеса, % номинального

Частота вращения, мин-1

Тип

Мощность кВт

Частота вращения, мин-1

ВО-7,1МУЗ

95

900

АИР71A6

0,65

900

90,3


3.4  Разработка  схемы управления, регулирования  и сигнализации

 

Схема предусматривает автоматическое и ручное управление вентиляторами. Режимы работы выбираются при помощи универсального переключателя SАЗ, имеющего три положения: «выключено», «ручное управление» (Р) и «автоматическое управление»

 Ручное управление работой вентиляторов на соответствующих частотах вращения электродвигателей осуществляется переключателем SА1, имеющим четыре положения. В положении 2 включается магнитный пускатель KM1, который через контакты магнитного пускателя КМ6 подключает  в  сеть автотрансформатор ТP,  а  также включает электродвигатели, подавая напряжения на их обмотки от выводов автотрансформатора. При этом на электродвигатели вентиляторов подается    пониженное напряжение,  обеспечивающее получение низкой частоты вращения. В положение 3 включается пускатель КМ2, переключающий электродвигатели на отводы автотрансформатора. При этом на них подается напряжение, обеспечивающее получение средней частоты вращения. При повороте переключателя в положение 4 включается магнитный пускатель КМЗ, переключающий электродвигатели на номинальное напряжение сети. При этом их частота вращения максимальная, а автотрансформатор отключен.

Вентиляторы отключают вручную поворотом ручки переключения SA1 в положение 1.Чтобы предотвратить одновременное включение двух магнитных пускателей, которое вызывает короткое замыкание части обмоток автотрансформатора, в схеме предусмотрена электрическая блокировка. Кроме того, реверсивные пускатели КМ1 КМ2 и КМЗ имеют механическую блокировку.

Для увеличения диапазона регулирования производительности вентиляции электродвигатели в системе разделены на три подгруппы: М1...М10; М11...М20 и М21... МЗО. Для включения этих подгрупп в схеме предусмотрен переключатель SA2, имеющий три положения: положение 2 — включается магнитный пускатель КМ4, включающий электродвигатели М21...МЗО; положение 3 — включается магнитный пускатель КМ5, подающий напряжение на электродвигатели Ml... M10; положение 1 — подгруппы отключают переводом ручки SA2 в положение 0.

Автоматическое управление системой осуществляется при помощи двух трехпозиционных   полупроводниковых терморегуляторов РT1 и РТ2 типа ПТР-3-04. В зависимости от температуры регулируемой среды на выходе прибора могут быть получены три команды: «выше», «ниже», «норма».

Необходимое условие правильной работы системы управления — настройка терморегуляторов РTl и РТ2 на разные температуры срабатывания. Температура настройки РTl должна быть больше температуры настройки терморегулятора РТ2 на  несколько градусов.

 

Рассмотрим принцип работы системы управления.

При  понижении температуры воздуха в  помещении воздухообмен уменьшается за счет снижения частоты вращения вентиляторов и уменьшения числа их подгрупп в системе.

При повышении температуры воздуха в помещении воздухообмен увеличивается за счет повышения частоты вращения вентиляторов и увеличения числа их подгрупп в системе.

При повороте рукоятки SAЗ и положение А включаются терморегуляторы РTl, РТ2 и подготавливаются к включению  цепи магнитных пускателей КМI...КМ6. Если температура воздуха в помещении соответствует заданной (t=16оС), то частота вращения вентиляторов средняя, при этом замкнуты контакты РTl-2 и РTl-1 терморегулятора РTl и контакт РТ2-2 терморегулятора РТ2, включены магнитные пускатели КМ2, КМ4...КМ6.

При повышении температуры воздуха в помещении (t>16оС), вентиляторы переключаются на более высокую частоту вращения. При этом переключаются контакты РТ1-1 терморегулятора РТ1 включены пускатели КМЗ...КМ6.

В случае понижения температуры воздуха (t<16оС), вентиляторы переключаются на более низкую частоту вращения, при этом переключаются кон-такты РТ1-2 терморегулятора РТ1, а также включены пускатели КМ1, КМ4... КМ6.

Если происходит дальнейшее понижение температуры воздуха, то автоматически отключается одна группа вентиляторов. При этом переключаются контакты РТ2-1 терморегулятора РТ2, отключается пускатель КМ4.

Если при оставшихся двух подгруппах вентиляторов температура в помещении все же продолжает понижаться, то переключаются контакты РТ2-1 терморегулятора РТ2, отключается магнитный пускатель КМ5 и своим замыкающим контактом включает промежуточное реле KV, которое, в свою очередь, отключает автотрансформатор, прекращая подачу напряжения на все электродвигатели вентиляторов.

Работа системы управления при повышении температуры воздуха в помещении от минимально допустимой происходит в обратном порядке.

Система предусматривает следующую сигнализацию: при отклонении частоты вращения электродвигателей от заданной величины загораются лампы (HL2...HL4), выключаются группы вентиляторов (HL4, HL5) и на станции появляется напряжение (HL6).

Электродвигатели вентиляторов защищены автоматическими выключателями QF2...QFЗ1 с тепловыми и электромагнитными расцепителями, цепи управления — предохранителем FU. Установка в целом защищена автоматическим выключателем QF1.

Электрические аппараты и приборы системы автоматики «ВР-86-77-3,15К1», за исключением первичных преобразователей (датчиков) терморегуляторов РТ1, РT2, автоматических выключателей QF2...QFЗ1, размещаются в станции управления типа ШАП.5715-33А2У5.

Отдельные системы «Климат-5М» вместо автотрансформатора и станции управления комплектуют тиристорными устройствами управления типа МК-ВУ-ЗА, которые предназначены для поддержания необходимого воздухообмена в вентилируемом помещении посредством автоматического плавного регулирования частоты вращения вытяжных вентиляторов в зависимости от отклонения температуры внутреннего воздуха от заданного значения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Выбор элементов

 

Элементы, входящие в принципиальную электрическую схему, выбираем исходя из: назначения элементов; их параметров; характеристик; а также по параметрам которые они регулируют, контролируют или управляют; по конструктивным особенностям; напряжению; мощности или номинальному току. Немалую роль играет и степень защиты данного аппарата или элемента, в какой среде он располагается. От всех этих параметров и будет зависеть их срок службы, долговечность, число отказов, четкость и точность работы. Выбранные элементы сводим в таблицу 3.2.

 

 Таблица  3.5 – Спецификация оборудования щита управления

 

Обознаение

по схеме

    

                Наименование, тип

Чис-

 ло,

 шт.

 

Основные техни-

ческие  данные

 

QF

SA1

SА2

SA3

HL1…HL6

 

КV

КМ1…КМ3

КМ4…КМ6

ТV

ДТ1,ДТ2

 

FU

ТV

 

Автоматический выключатель ВА51-29

Переключатель ПКУ3-3Ф6041

Переключатель ПКУ3-2Ф2041

Переключатель универсальный УП5314

Сигнальная арматура АМЕ с индикатором

ТЛО-3-2

Промежуточное реле РПЛ-122

Пускатель ПМЛ-26104

Пускатель ПМЛ-22104

Регулятор температуры ПТР3-04

Блок зажимов ШР32П12.ЭГ1

Медный термометр сопротивления ТСМ-ХП

Плавкий предохранитель ПП24

Автотрансформатор АТ-10

 

1

1

1

1

 

6

1

   3

3

1

2

1

 

1

1

 

Iср.авт=31,5А

10А

10А

10А

Цоколь 1Ш

15/17-1

220В, 40ВТ

4Р, 4З

4Р, 4З

  —

  —

Гр. 23

(-10…+50оС)

Iпл.вст=6А

10кВА

Введение.doc

— 30.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Заключение .doc

— 32.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Наклейка.doc

— 27.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

первая страница.doc

— 45.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Содержание.doc

— 52.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Список литературы.doc

— 39.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

титульник.doc

— 32.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

форма задания.doc

— 40.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

(5) Вентил.установка.dwg

— 101.66 Кб (Скачать файл)

6.эл.сх.КЛИМАТ.dwg

— 108.66 Кб (Скачать файл)

7,Общий вид шкафа.dwg

— 98.44 Кб (Скачать файл)

8. Технико-экономическое обоснование.dwg

— 104.44 Кб (Скачать файл)

Генплан.dwg

— 220.00 Кб (Скачать файл)

ДМБ .РС ,ПС.dwg

— 114.38 Кб (Скачать файл)

ДМБ Свет.dwg

— 404.41 Кб (Скачать файл)

ДМБ Сила.dwg

— 284.13 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Электрооборудование доильно-молочного блока в СПК «Нарочанские Зори» Вилейского района с разработкой схем управления технологическими п