Лесосечные работы

Время, затрачиваемое на отцепку  пачки и выравнивание комлей на лесопогрузочном пункте в расчете на одно дерево t₅, с, определится

 

t₅ =

 

              Время цикла в расчете на одно дерево при работе ВТМ в режиме валки пакетирования находится по формуле

t_ц = t₁+t₂+t₃+t₄+ t₅ = 35,46 с

 

Псм =

Количество машин 

 

m =

 

 

1.6.1.5 Определение сменной производительности процессора Тимберджек

 Сменная производительность процессора определяется по формуле

 

Псм =

 

где:

Т_см=28800с

t_пз=1980c

t_ц = t₁₊t₂+t₃+t₄+t₅+t₆

где:

t₁ =7сек - время на подвод стрелы к дереву

t₂- время на захват дерева, с.

t₃ – время протаскивания дерева через сучкорезную головку, с

t₄– время на одно открытие захвата, с

t₅- время обратного хода каретки, с

t₆ – время на переезд машины вдоль штабеля в расчете на одно дерево, с. t₆ = 3с

t₂=

t₄=

где:

t^’₂ и t^’₄ – время, необходимое соответственно на одно закрытие и одно открытие захвата, с (t^’₂=5с, t^’₄=3с)

n_з- количество захватов, приходящихся на одно дерево

 

где:

l_к – максимальный ход каретки, м l_к=8,8м

l_р=l_х-(2…3м) – рабочий ход механизма протаскивания при очистке от сучьев одного дерева

l_х=25м – средняя длина обрабатываемых деревьев

 

l_р=25-3=22м

 м

t₂=5·3=15 с

t₄=3·3=9 с

t₃=

t₅=

 

где:

V_рк=1.7м/с,V_хк=1,7 м/с-  скорость холостого и рабочего хода протаскивания дерева через сучкорезную головку,

t₃=

=18 с

      t₅=

=13 с

t₇ – время, затрачиваемое на раскряжевку хлыста, с

 

t₇=

 

d_cp – средний диаметр реза, м; n_p – число резов, приходящихся на хлыст с учетом оторцовки; К_ч – коэффициент использования номинальной производительности чистого пиления на раскряжевке хлыстов (0,4…0,7)

 

d_cp =

- переходный коэффициент, учитывающий сбежистость ствола( 0,46 для лиственных пород)

 

t_ц=7+15+18+9+13+4+4=70 с

 

Псм =

170 м³

 

Количество машин 

 

m =

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6.1.6 Определение сменной производительности погрузчика

ЛТ–72А

 

где:

Т_см=28800с

t_пз – подготовительно-заключительное время (t_пз=3000с)

Q_п.с- рейсовая нагрузка подвижного состава (Q_п.с =38,74 м³)(КрАЗ   6437)

К_и=0,85

К_п=0,6

t_ц – время цикла (время, затрачиваемое на погрузку подвижного состава), с

t

t₀ – время, затрачиваемое на захват сортимента из штабеля и укладку его на подвижной состав за рабочий цикл манипулятора, с (t₀ = t_зах+t_пов+t_цкл)        t_зах+t_укл=10…15 с

t₂ – время подготовки подвижного состава к погрузке, (t₂=120…240)=200с

t_зах – время на захват сортимента,

t_пов  - время на поворот манипулятора вместе с сортиментом

t_укл -  время укладки сортимента на подвижной состав

- для крупномерного леса = 0,6

- коэффициент, учитывающий затраты времени на отправку сортиментов в платформе подвижного состава (1,1…1,2)

- средний угол поворота манипулятора при переносе сортимента из штабеля на подвижной состав

 

- угловая скорость поворота манипулятора , рад/с

 

м³

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6.2Определение списочного количества машин по операциям для выполнения основных лесосечных работ

 

Потребность в машинах  рассчитывается по самому загруженному сезону года (лето)

 

где:

Qм - объем заготовок по самому загруженному сезону года

Q^зм = 29922,31 м³-летом

Др - дни рабочие (летом = 137),

Псм - сменная производительность соответствующей машины, м³

К_р – коэффициент резервирования.

      m - списочное число машин

1. Списочное количество  ВПМ 

 

m^p_м = =0,87 принимаем m^p_м =1

 

2.Списочное количество ВТМ

 

m^p_м = =0,68 принимаем m^p_м =1

 

 

 

3.Списочное количество процессора

 

m^p_м = =1,28 принимаем m^p_м =1

 

 

4. Списочное количество погрузчиков

 

m^p_м = =0,9 принимаем m^p_м =1

Результаты расчета сводятся в таблицу 1.6.

 

Таблица 1.6.

Ведомость списочного числа машин  и операторов

Наименование машин	Режим работы	Число машин в работе	Число операторов	Коэффициент резервирования	Списочное число машин
Тимберджек 850	1	1	1	1	1
Тимберджек 1711D	1	1	1	1	1
Процессор	1	1	1	1	1
ЛТ – 72А	1	1	1	1	1

1.6.3 Обоснование состава комплексной бригады

 

Состав комплексной  бригады определяется из расчета  обеспечения полной загрузки наиболее производительной машины в бригаде и согласованности технически возможных производительностей других машин.

Суточное задание бригаде устанавливается  по формуле:

где:

П_см - сменная производительность "ведущей" машины, м³.

- расчетное количество ведущих  машин 

К_п - коэффициент перевыполнения плана

=261,85м³

 

По проведенным расчетам составляется ведомость списочного количества основного оборудования на мастерском участке, использующем машинный способ заготовки древесины.

 

Таблица 1.6.1

Ведомость расчета потребного количества рабочих и основного  оборудования

Операция	Суточное  задание бригады,м3	Норма выработки, м3/чел-дн	Число рабочих		Марка машины	потребное количество работающих машин
			По норме	фактически
1	2	3	4	5	6	7
Валка	261,8	249,38	1	1	Тимберджек 850	1
Трелевка	261,8	321,6	1	1	Тимберджек 1711D	1
Обрезка сучьев, раскряжевка	261,8	170	1	1	Процессор	1
Погрузка	261,8	241,35	1	1	ЛТ–72А	1

 

 

1.6.4 Определение количества бригад и мастерских участков, работающих по машинной технологии

m_бр =

где:

Q^з – объем заготовок

Hбр– суточное задание бригады, м³

Др – дни рабочие

m_бр = 

=3,5 принимаем m_{бр =} 3

                                                                                        

Количество основных рабочих на мастерском участке:

n_м.у= nф*mбр+nпогр

nпогр-число людей занятых на погрузке.

n_м.у= 14*1+1=15 

 

 

 

 

          1.6.5 Составление технологической карты разработки лесосеки ма                         шинным способом

 

После определения состава  мастерских участков составляется технологическая карта на разработку лесосек. Технологическая карта является основным документом мастера леса, на основании которого производится разработка лесосеки.

Заполненная технологическая карта приведена в приложении.

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 1.7. Составление ведомости состава всех мастерских участков пред-       приятия, потребности ГСМ и вспомогательных материалов

Составляется сводная  ведомость списочного числа рабочих, занятых на основных работах, и лесозаготовительного оборудования по всем мастерским участкам предприятия(табл. 1.7.).

Таблица 1.7.

 

Ведомость состава списочного числа машин и оборудования мастерских участков

№ мастерского участка	Число и состав бригад на мастерском участке	Оборудование на мастерских участках		Состав бригад	Численность бригад		Сменное задание на бригаду, м3	Сменное задание на мастерский участок, м3	Суточное задание на мастерский участок, м3
		Марка машины	Число машин		1 смена	2 смены
Механизированный способ
1                  2	УКБ-3	Хускварна 395хр	1	Вальщик	2		252	252	252
		Хускварна 395хр	3 2	Обрезчик Раскряжевщик	3 2
		Oweren 400	3	Трелевщик	7
		ЛТ-72А	1	Погрузчик	1
		Машинный способ
		Тимберджек 850	1	Валка	1		261,8	261,8	261,8
		Тимберджек 1711 D	1	Трелевка	1
		Процессор Тимберджек	1	Обрезка	1
		ЛТ-72А	1	погрузка	1

 

          Потребность вспомогательных материалов и инструментов для всех мастерских участков сводится в таблицу 1.8. по существующим нормам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.8.

 

Ведомость расхода материалов и инструментов

 

Наименование материалов	Годовой объем производства, тыс. м3	Единицы измерения	Расход материалов
			по норме на 1000 м3	годовой
Пильные цепи: Валка Раскряжевка   На ВПМ (ПЦУ 30)	57,5   57,5   115	шт	1,8   8   1.5	103,5   460   86,25
Круг абразивный для заточки пильных цепей ПП-150*4*32	115	шт	3	172,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет годовой потребности  ГСМ выполняется на основании  норм расхода ГСМ на машино-смену. Результаты расчета сводятся в таблицу 1.9. 

 

Таблица 1.9.

Ведомость расхода ГСМ 

 

Марка оборудования	Кол-во моточасов	Расход ГСМ
		Дизельное топливо	Бензин	Дизельное масло	Гидро масло	Автол	Прочие масла
Механизированный способ
Хускварна 395хр	2200	-	1.1 2420	-	-	0,06 132	0,005 11
Хускварна 262хр	11000	-	0,8 8800	-	-	0,05 550	0,006 66
Oweren 400	6600	12,5 82500	-	0,40 2640	0,50 3300	0,09 594	0,43 2838
Машинный способ
Тимберджек 850	2200	13,5 29700	-	0,5 1100	1,77 3894	0,1 220	0,52 1144
Тимберджек 1711 D	2200	12,7 27940	-	0,58 1276	0,83 1826	0,10 220	0,40    880
Процессор Тимберджек	2200	6,0 13200	0.06 132	0.50 1100	0.33 726	0.04 88	0,626 1377
ЛТ-72А	2200	14 30800	0.12 264	0.64 1408	0.4 880	0.09 198	0.312 686
Итого		184140	11616	7524	10626	2002	7002