Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2014 в 10:02, курсовая работа
Важным условием успешной деятельности сервисных предприятий в условиях рынка является освоение новых видов услуг.
Система ремонта и обслуживания МТП АПК, несмотря на критику прошлых годов, была довольно стройной и эффективной и имела положительные традиции. Высококвалифицированные специалисты работали на специализированных предприятиях и пунктах ТО машин. Строго учитывалась специализация, тщательно подбиралось оборудование, станки, были разработаны прогрессивные технологии, внедрялись новейшие разработки.
Реферат
5
Введение
6
1 Выбор и обоснование исходных данных
7
1.1 Характеристика объекта исследования
7
1.2 Условия эксплуатации транспортных средств
7
1.3 Выбор и обоснование нормативов
7
2 Технологический расчет ЦРМ
9
2.1 Определение числа КР, ТО на 1 трактор за цикл эксплуатации
9
2.2 Расчёт производственной программы для всего парка тракторов за 1 год эксплуатации
10
2.3 Определение числа диагностических воздействий на весь парк за 1 год
11
2.4 Определение суточной программы по ТО и диагностирование тракторов
11
2.5 Расчёт годового объёма работ
12
2.6 Распределение трудоёмкости по видам работ
13
2.7 Предварительный расчёт численности производственных рабочих
16
3 Технологическое проектирование отдельных производственных зон и участков, цехов и складских помещений
18
3.1 Предварительный расчёт числа рабочих постов ТО-3
18
3.2 Расчёт числа рабочих постов ТО-2
19
3.3 Расчёт числа рабочих постов ТО-1
19
3.4 Расчёт числа рабочих постов ТР
20
3.5 Расчёт числа постов диагностирования Д-1 и Д-2
20
3.6 Расчёт числа помещений
21
3.6.1 Расчёт площадей производственных участков
22
3.6.2 Расчёт площади зоны хранения (стоянки) тракторов
24
4 Технологическое проектирование производственной зоны ТО-1
25
4.1 Выбор метода организации в производственной зоне
25
4.2 Технологическое обеспечение процессов в зоне ТО-1
26
4.3 Выбор и расстановка основного и вспомогательного оборудования, приспособлений и специализированного инструмента
26
4.4 Расчёт уровня механизации
26
5 Выбор и расстановка оборудования
29
6 Расчет электроэнергии
30
7 Технико-экономическая оценка спроектированного предприятия
32
7.1 Расчет себестоимости ремонта
32
7.2 Расчет количества приведенных и условных ремонтов
34
7.3 Определение абсолютных технико-экономических показателей
34
7.4 Определение относительных технико-экономических показателей
35
Выводы
40
Заключение
41
Литература
42
Продолжение таблицы 6
Электротехнические |
5 |
276 |
5 |
154 |
430 |
0,25 |
Аккумуляторные |
1 |
55,2 |
1 |
30,8 |
86 |
0,05 |
Система питания |
3 |
165,6 |
3 |
92,4 |
258 |
0,155 |
Шиномонтажные |
1 |
55,2 |
1 |
30,8 |
86 |
0,05 |
Вулканизационные |
1 |
55,2 |
1 |
30,8 |
86 |
0,05 |
Кузнечно-рессорные |
3 |
165,6 |
3 |
92,4 |
258 |
0,155 |
Медницкие |
2 |
40,4 |
2 |
61,6 |
172 |
0,103 |
Сварочные |
1 |
55,2 |
1 |
30,8 |
86 |
0,05 |
Жестяночные |
1 |
55,2 |
1 |
30,8 |
86 |
0,05 |
Арматурные |
1 |
55,2 |
1 |
30,8 |
86 |
0,05 |
Деревообрабатывающие |
3 |
165,6 |
3 |
92,4 |
258 |
0,155 |
Обойные |
2 |
40,4 |
2 |
61,6 |
172 |
0,103 |
Итого: |
55 |
3036 |
55 |
1694 |
4730 |
2,856 |
Всего: |
100 |
5520 |
100 |
3080 |
8600 |
5,19 |
Распределение объёма работ по диагностированию Д-1, Д-2.
Данные из таблиц распределения годовых объемов работ (ТО-3, ТО-2, ТО-1, ТР) выделяем диагностические по всем видам тракторов и получаем общий объем диагностических работ.
Общий годовой
объём диагностических работ между Д-1
и Д-2 распределяется следующим образом:
работы по Д-1 составляют 60%,
Д-2 – 40% от общего годового объёма диагностических
работ.
Количество производственных рабочих ремонтной мастерской определяется по формуле:
где – общая трудоёмкость ТО-3,ТО-2,ТО-1,ТР всех видов работ, выполняемых рабочими ремонтной мастерской, чел. -ч.;
- годовой фонд занятости 1 рабочего, ч.;
- коэффициент
использования рабочего
Годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:
где – соответственно количество календарных, выходных, праздничных, отпускных дней;
- продолжительность рабочей смены, ч.
Расчёт численности рабочих по участкам и постам представлен в таблицах 3, 4, 5, 6.
Суммарное
количество работников по участкам и постам
для
ТО-3 – 2 чел.; для ТО-2 – 3чел.; для ТО-1 –
4 чел.; для ТР: постовые – 2 чел., участковые
– 3 чел.; в сумме для Д-1 и Д-2 – 1 чел. Итого
по всем видам работ на постах – 15 чел.
Оценим суточную программу по работам ТО. Она меньше рекомендуемых значений для поточного метода проведения ТО, 12-15 воздействий для ТО-1 и 5-6 для ТО-2. Поэтому, будем ориентироваться на постовой метод обслуживания и ремонта. Посты ТО по своему технологическому назначению подразделяются на универсальные и специализированные.
С практической точки зрения, целесообразно разрабатывать совокупность специализированных и универсальных постов. Здесь используется методика, приведенная в работе Напольского.
Определим число постов ТО:
где - такт поста, мин.;
- ритм производства, мин.;
- коэффициент использования рабочего времени поста.
Для ТО-3 Т0-2 1,15, ТО-1
Такт поста определяется по формуле:
где - трудоёмкость работ данного вида обслуживания, выполняемого на посту, чел.- ч;
- время на вспомогательные операции;
- число рабочих, одновременно занятых на посту, чел.
Ритм производства определяется по формуле:
где - продолжительность одной смены, ч.;
- число смен;
- суточная производственная программа.
Число постов ТО-3 для тракторов МТЗ-82:
Число постов ТО-3 для тракторов Т-150К:
Общее количество постов ТО-3:
Число постов ТО-2 для тракторов МТЗ-82:
Число постов ТО-2 для тракторов Т-150К:
Общее количество постов ТО-2:
Число постов ТО-1 для тракторов МТЗ-82:
Число постов ТО-1 для тракторов Т-150К:
Общее количество постов ТО-1:
Вывод : предлагаю создать 2 полноценных поста ТО-1 и один пост ТО-1 соединить с постом ТО-3 который загружен на 30% в сумме загрузка поста ТО-1,3 будет составлять 70%
Число рабочих постов ТР определяется по формуле:
где - годовой объём работ, выполняемых на постах ТР, чел. –ч.;
- коэффициент неравномерности поступления в зону ТР;
– коэффициент, учитывающий уровень загрузки наиболее загруженной смены;
- коэффициент занятости рабочего времени поста;
- число рабочих на посту, чел.
Специализация постов ТР позволяет максимально механизировать трудоёмкие работы, снизить потребность в однотипном оборудовании, улучшить условия труда, использовать менее квалифицированных рабочих. В результате повышается качество работ и производительность труда.
3.5 Расчёт числа постов диагностирования Д-1 и Д-2.
Для средних ЦРМ, а также для крупногабаритного подвижного состава, посты диагностирования Д-1 и Д-2 целесообразно иметь раздельными.
Рассчитаем число постов Д-2:
где - годовой объем диагностических работ, чел.-ч.;
- число рабочих дней зоны диагностирования в году;
- продолжительность смены, ч.;
- число смен;
- коэффициент использования рабочего времени диагностического поста (0,6…0,75);
- число рабочих на посту.
Вывод: диагностирование Д-1 будем проводить совместно с Д-2.
Вывод : так как в сумме трудоемкость диагностики составляет 40% и поэтому создавать пост диагностики нецелесообразно, предлагаю диагностику совместить с ТР и в итоге пост ТР,Д-1 и Д-2 будет загружен на 100%
Так как мы объединили посты, то количество рабочих измениться :
ТО-1,3 – 2 человека ; ТО-2 – 2 человека ; ТО-1 – 3 человека. ТР, Д-1,Д-2 – 6 человек :из них 3 человека на участках и 3 человека на посту ; итого всего рабочих 14 человек.
3.6 Расчёт числа помещений.
Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы :
─ производственно-складские;
─ хранение подвижного состава (стоянка);
─ вспомогательные (административные и бытовые).
Расчёт будем вести только для производственных помещений.
Рассчитаем площади зон ТО и Д, ТР по формуле:
где - площадь, занимаемая трактором в плане,
- число постов;
- коэффициент плотности расстановки постов,
- площадь, занимаемая оборудованием,
Для ТО-1,3
;
Для ТО-2
;
Для ТО-1
;
Для ТР,Д-1,Д-2:
Наименование оборудования представлено в таблице 7.
Наименование оборудования.
Наименование |
Марка |
Габаритные |
Кол-во |
Площадь, |
Стеллаж для деталей и узлов |
ОРГ-1468-05-230А |
1200×600 |
2 |
1,44 |
Стол письменный |
АРТ-1532 |
1400600 |
1 |
0,84 |
Шкаф для хранения инструмента и приспособлений |
ПИ-62 |
800400 |
1 |
0,32 |
Ларь для обтирочных материалов |
2249 |
1000500 |
1 |
0,5 |
Тележка передвижная |
- |
1113×417 |
1 |
0,46 |
Стенд |
КИ-28097 |
1630×875×1650 |
1 |
1,4 |
Сварочный аппарат передвижной полуавтомотический |
Dual Star 170MV |
440×670 |
1 |
0.3 |
Установка для смазки и заправки |
ОЗ-4967М ГОСНИТИ |
36677502055 |
1 |
2,75 |
Ящик для песка |
2471 |
900900 |
1 |
0,81 |
Компрессор воздушный |
ГПО-0,15110 |
1000400 |
1 |
0,4 |
Секция стеллажа |
- |
1500600600 |
1 |
0,9 |
Верстак слесарный |
М.1-225-5015 |
455×1320 |
1 |
0,6 |
Итого: |
- |
- |
10,72 |
3.6.1 Расчёт площадей
Площадь участка можно определить по принятому на участке числу рабочих и нормативу площади на одного рабочего:
Fу. = N·fyд.,
где N - число производственных рабочих на участке;
fyд. - норматив площади на одного рабочего, м2 (таблица 8).
Площади производственных участков представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Площади производственных участков.
№ п/п |
Наименование участка |
Число
рабочих, |
Удельная площадь на одного работающего, м2 fуд. |
Площадь участка расчётная, м2 | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | ||
1 |
Разборочно-моечный |
2 |
24 |
5 | ||
2 |
Ремонт электрооборудования и аккумуляторов |
1 |
18 |
18 | ||
3 |
Слесарно-механический |
1 |
24 |
24 | ||
4 |
Кузнечно-сварочный |
1 |
24 |
24 | ||
5 |
Ремонта топливной аппаратуры |
1 |
18 |
15 | ||
6 |
Ремонта шин |
1 |
18 |
18 | ||
7 |
Наружной очистки |
1 |
72 |
25 | ||
8 |
Обкатки и испытания |
1 |
24 |
25 | ||
Итого по участкам: |
9 |
- |
222 |
Fм=Fп+Fуч+Fвсп.
Fм=481,4+222+50=753,4
Принимаем:
Fм = 864 м2 (24×36 м);
Информация о работе Проектирование производственной зоны ТР для ЦРМ на 200 тракторов