Проектирование производственной зоны ТР для ЦРМ на 200 тракторов

 

Продолжение таблицы 6

Электротехнические	5	276	5	154	430	0,25
Аккумуляторные	1	55,2	1	30,8	86	0,05
Система питания	3	165,6	3	92,4	258	0,155
Шиномонтажные	1	55,2	1	30,8	86	0,05
Вулканизационные	1	55,2	1	30,8	86	0,05
Кузнечно-рессорные	3	165,6	3	92,4	258	0,155
Медницкие	2	40,4	2	61,6	172	0,103
Сварочные	1	55,2	1	30,8	86	0,05
Жестяночные	1	55,2	1	30,8	86	0,05
Арматурные	1	55,2	1	30,8	86	0,05
Деревообрабатывающие	3	165,6	3	92,4	258	0,155
Обойные	2	40,4	2	61,6	172	0,103
Итого:	55	3036	55	1694	4730	2,856
Всего:	100	5520	100	3080	8600	5,19

 

Распределение объёма работ по диагностированию Д-1, Д-2.

Данные из таблиц распределения годовых объемов работ (ТО-3, ТО-2, ТО-1, ТР) выделяем диагностические по всем видам тракторов и получаем общий объем диагностических работ.

 

Общий годовой объём диагностических работ между Д-1 и Д-2 распределяется следующим образом: работы по Д-1 составляют 60%, 
Д-2 – 40% от общего годового объёма диагностических работ.

 

 

 

 

7. Предварительный расчёт численности производственных  рабочих.

Количество производственных рабочих ремонтной мастерской определяется  по формуле:

 

где – общая трудоёмкость ТО-3,ТО-2,ТО-1,ТР всех видов работ, выполняемых рабочими ремонтной мастерской, чел. -ч.;

- годовой фонд  занятости 1 рабочего, ч.;

- коэффициент  использования рабочего времени, учитывающий потери рабочего  времени по организационным, техническим  и другим причинам (0,85…0,95).

Годовой фонд рабочего времени определяется по формуле:

 

где – соответственно количество календарных, выходных, праздничных, отпускных дней;

- продолжительность рабочей  смены, ч.

 

 

 

Расчёт численности рабочих по участкам и постам  представлен в таблицах 3, 4, 5, 6.

Суммарное количество работников по участкам и постам для 
ТО-3 – 2 чел.; для ТО-2 – 3чел.; для ТО-1 – 4 чел.; для ТР: постовые – 2 чел., участковые – 3 чел.; в сумме для Д-1 и Д-2 – 1 чел. Итого по всем видам работ на постах – 15 чел.

 

3. Технологическое проектирование отдельных производственных зон и участков, цехов и складских помещений.

 

1. Предварительный расчёт числа рабочих постов ТО-3.

Оценим суточную программу по работам ТО. Она меньше рекомендуемых значений для поточного метода проведения ТО, 12-15 воздействий для ТО-1 и 5-6 для ТО-2. Поэтому, будем ориентироваться на постовой метод обслуживания и ремонта. Посты ТО по своему технологическому назначению подразделяются на универсальные и специализированные.

С практической точки зрения, целесообразно разрабатывать совокупность специализированных и универсальных постов. Здесь используется методика, приведенная в работе Напольского.

Определим число постов ТО:

 

где - такт поста, мин.;

      - ритм производства, мин.;

      - коэффициент использования рабочего времени поста.

Для ТО-3 Т0-2 1,15, ТО-1

 

Такт поста определяется по формуле:

 

где - трудоёмкость работ данного вида обслуживания, выполняемого на посту, чел.- ч;

      - время на вспомогательные операции;

      - число рабочих, одновременно занятых на посту, чел.

Ритм производства определяется по формуле:

 

где - продолжительность одной смены, ч.;

       - число смен;

      - суточная производственная программа.

 

Число постов ТО-3 для тракторов МТЗ-82:

 

 

 

Число постов ТО-3 для тракторов Т-150К:

 

 

 

Общее количество постов ТО-3:

 

 

2. Расчёт  числа рабочих  постов ТО-2.

Число постов ТО-2 для тракторов МТЗ-82:

 

 

 

Число постов ТО-2 для тракторов Т-150К:

 

 

 

Общее количество постов ТО-2:

 

 

 

3. Расчёт  числа рабочих  постов ТО-1.

Число постов ТО-1  для тракторов МТЗ-82:

 

 

 

Число постов ТО-1 для тракторов Т-150К:

 

 

 

Общее количество постов ТО-1:

 

Вывод : предлагаю создать 2 полноценных поста ТО-1 и один пост ТО-1 соединить с постом ТО-3 который загружен на 30% в сумме загрузка поста ТО-1,3 будет составлять 70%

 

4. Расчёт числа рабочих постов ТР.

Число рабочих постов ТР определяется по формуле:

 

где  - годовой объём работ, выполняемых на постах ТР, чел. –ч.;

        - коэффициент неравномерности поступления в зону ТР;

        – коэффициент, учитывающий уровень загрузки наиболее загруженной смены;

         - коэффициент занятости рабочего времени поста;

        - число рабочих на посту, чел.

 

Специализация постов ТР позволяет максимально механизировать трудоёмкие работы, снизить потребность в однотипном оборудовании, улучшить условия труда, использовать менее квалифицированных рабочих. В результате повышается качество работ и производительность труда.

 

3.5 Расчёт  числа постов диагностирования  Д-1 и Д-2.

Для средних ЦРМ, а также для крупногабаритного подвижного состава, посты диагностирования Д-1 и Д-2 целесообразно иметь раздельными.

Рассчитаем число постов Д-2:

                                               3.5

где - годовой объем диагностических работ, чел.-ч.;

       - число рабочих дней зоны диагностирования в году;

      - продолжительность смены, ч.;

       - число смен;

      - коэффициент использования рабочего времени диагностического поста (0,6…0,75);

      - число рабочих на посту.

 

 

Вывод: диагностирование Д-1 будем проводить совместно с Д-2.

 

Вывод : так как в сумме трудоемкость диагностики составляет 40% и поэтому создавать пост диагностики нецелесообразно, предлагаю диагностику совместить с ТР и в итоге пост ТР,Д-1 и Д-2 будет загружен на 100%

 

Так как мы объединили посты, то количество рабочих измениться :

ТО-1,3 – 2 человека ; ТО-2 – 2 человека ; ТО-1 – 3 человека. ТР, Д-1,Д-2 – 6 человек :из них 3 человека на участках и 3 человека на посту ; итого всего рабочих 14 человек.

 

 

 

 

 

 

3.6 Расчёт  числа помещений.

 

 

Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы :

─ производственно-складские;

─ хранение подвижного состава (стоянка);

─ вспомогательные (административные и бытовые).

Расчёт будем вести только для производственных помещений.

Рассчитаем площади зон ТО и Д, ТР по формуле:

 

где - площадь, занимаемая трактором в плане,

     

     - число постов;

     - коэффициент плотности расстановки постов,

   

   - площадь, занимаемая оборудованием,

 

 

Для ТО-1,3

;

Для ТО-2

;

Для ТО-1

;

Для ТР,Д-1,Д-2:

 

 

 

 

 

 

 

Наименование оборудования представлено в таблице 7.

 

Наименование оборудования.

Наименование  оборудования	Марка  оборудования	Габаритные  размеры, мм	Кол-во	Площадь,
Стеллаж для деталей и узлов	ОРГ-1468-05-230А	1200×600	2	1,44
Стол письменный	АРТ-1532	1400600	1	0,84
Шкаф для хранения инструмента и приспособлений	ПИ-62	800400	1	0,32
Ларь для обтирочных материалов	2249	1000500	1	0,5
Тележка передвижная	-	1113×417	1	0,46
Стенд	КИ-28097	1630×875×1650	1	1,4
Сварочный аппарат передвижной полуавтомотический	Dual Star 170MV	440×670	1	0.3
Установка для смазки и заправки	ОЗ-4967М ГОСНИТИ	36677502055	1	2,75
Ящик для песка	2471	900900	1	0,81
Компрессор воздушный	ГПО-0,15110	1000400	1	0,4
Секция стеллажа	-	1500600600	1	0,9
Верстак слесарный	М.1-225-5015	455×1320	1	0,6
Итого:	-	-		10,72

 

 

3.6.1 Расчёт площадей производственных  участков.

 

Площадь участка можно определить по принятому на участке числу рабочих и нормативу площади на одного рабочего:

 

Fу. = N·fyд.,

где N - число производственных рабочих на участке;

      fyд. - норматив площади на одного рабочего, м2 (таблица 8).

Площади производственных участков представлены в таблице 8.

Таблица 8 – Площади производственных участков.

№ п/п	Наименование участка	Число рабочих,  Nсп			Удельная площадь на одного работающего, м2 fуд.	Площадь участка расчётная, м2
1	2	3			4	5
1	Разборочно-моечный	2			24	5
2	Ремонт электрооборудования и аккумуляторов	1			18	18
3	Слесарно-механический	1			24	24
4	Кузнечно-сварочный	1			24	24
5	Ремонта топливной аппаратуры	1			18	15
6	Ремонта шин	1			18	18
7	Наружной очистки	1			72	25
8	Обкатки и испытания	1			24	25
Итого по участкам:			9	-		222

 

 

Fм=Fп+Fуч+Fвсп.

 

Fм=481,4+222+50=753,4

Принимаем:

Fм = 864 м2 (24×36 м);