Производство стали в мартеновских печах

Производство стали в  мартеновских печах

 

Сущность мартеновского  процесса состоит в переработке  чугуна и металлического

лома на паду отражательной  печи. В мартеновском процессе в  отличие от

конвертерного не достаточно тепла химических реакций и физического  тепла

шихтовых материалов. Для  плавление твердых шихтовых материалов, для покрытия

значительных тепловых потерь и нагрева стали до необходимых  температур в печь

подводиться дополнительное тепло, получаемое путем сжигания в  рабочем

пространстве топлива  в струе воздуха, нагретого до высоких температур.

Для обеспечение максимального  использования подаваемого в  печь топлива (мазут

или предварительно подогретые газы) необходимо, чтобы процесс  горения топлива

заканчивался полностью  в рабочем пространстве. В связи  с этим в печь воздух

подается в количестве, превышающем теоретически необходимое. Это создает в

атмосфере печи избыток кислорода. Здесь также присутствует кислород,

образующийся в результате разложения при высоких температурах углекислого

газа и воды.

Таким образом, газовая атмосфера  печи имеет окислительный характер, т. е. в

ней содержится избыточное количество кислорода. Благодаря этому металл в

мартеновской печи в течение  всей плавки подвергается прямому или  косвенному

воздействию окислительной  атмосферы.

Для интенсификации горения  топлива в рабочем пространстве часть воздуха

идущего на горение, может  заменяться кислородом. Газообразный кислород может

также подаваться непосредственно  в ванну (аналогично продувке металла  в

конвертере).

В результате этого во время  плавки происходит окисление железа и других

элементов, содержащихся в  шихте. Образующиеся при этом оксиды металлов FeO, Fe

2O3, MnO, CaO, P2O5, SiO2 и

др. Вместе с частицами  постепенно разрушаемой футеровки, примесями, вносимыми

шихтой, образуют шлак. Шлак легче металла, поэтому он покрывает  металл во все

периоды плавки.

Шихтовые материалы основного  мартеновского процесса состоят, как  и при других

сталеплавильных процессах, из металлической части (чугун, металлический  лом,

раскислители, легирующие) и  неметаллической части (железная руда,

мартеновский агломерат, известняк, известь, боксит).

Чугун может применятся в  жидком виде или в чушках. Соотношение  количества

чугуна и стального  лома в шихте может быть различным  в зависимости от

процесса, выплавляемых марок  стали и  экономических условий.

По характеру шихтовых материалов основной мартеновский процесс  делиться на

несколько разновидностей, наибольшее распространение из которых получили

скрап-рудный и скрап-процессы.

При скрап-рудном процессе основную массу металлической шихты (от 55 до 75 %)

составляет жидкий чугун. Этот процесс широко применяется  на заводах с полным

металлургическим циклом.

При скрап-процессе основную массу металлической массы шихты (от 55 до 75 %)

составляет металлический  лом. Чугун (25 - 45 %), как правило, применяется  в

твердом виде. Таким процессом  работают заводы, на которых нет  доменного

производства.

                             

                Рисунок 2. Схема двухванной сталеплавильной  печи:               

   1 – топливно-кислородные  фурмы; 2 – фурмы для вдувания  твердых материалов;  

3 – свод печи; 4 – вертикальные  каналы; 5 – шлаковики; 6 – подины  п                                                                         

 

 

 

Ферромагнетики — вещества (как правило, в твёрдом кристаллическом  или аморфном состоянии), в которых  ниже определённой критической температуры (точки Кюри) устанавливается дальний  ферромагнитный порядок магнитных  моментов атомов или ионов (в неметаллических  кристаллах) или моментов коллективизированных электронов (в металлических кристаллах). Иными словами, ферромагнетик —  такое вещество, которое, при температуре  ниже точки Кюри, способно обладать намагниченностью в отсутствии внешнего магнитного поля. Последние исследования в области физики показали, что  некоторые ферромагнетики, при создании определенных условий, могут приобретать  парамагнетические свойства при  температурах, которые существенно  выше точки Кюри. Поэтому ферромагнетики, наряду со многими другими магнетическими веществами, остаются, как оказалось, плохо изученными веществами до сих  пор.

 

МАГНИТОМЯ?ГКИЕ МАТЕРИА?ЛЫ, магнитные  материалы с малой коэрцитивной силой (Нс 800 А/м) и высокой магнитной  проницаемостью. При температурах ниже точки Кюри магнитомягкие материалы  спонтанно намагничены и состоят  из хаотически ориентированных намагниченных  до насыщения доменов.

 

Промышленные магнитомягкие  материалы имеют значение Hc порядка 0,4 А/м. Поэтому они намагничиваются  до индукции технического насыщения  при невысоких напряженностях поля. Намагничивание происходит в основном за счет смещения доменных границ. Для  таких материалов необходимо максимально  облегчить движение доменных стенок при перемагничивании, уменьшить  влияние магнитной анизотропии  и магнитострикции. Низкие значения энергии магнитной анизотропии, а у ряда ферритов и низкие значения констант магнитострикции приводят к тому, что намагничивание материала, включающее процессы смещения границ доменов и вращение их вектора  намагниченности, не требует значительных полей и энергий. Чтобы облегчить  процесс намагничивания, необходимо уменьшить количество дефектов в  сплаве (примесей внедрения, дислокаций и др.), мешающих свободному движению доменных стенок.

 

В случае использования магнитомягких  материалов в переменных магнитных  полях желательно иметь большое  значение электросопротивления магнетика. Диапазон рабочих частот для различных  магнитомягких материалов определяется в значительной степени величиной  их удельного сопротивления. Чем  больше удельное сопротивление материала, тем при более высоких частотах его можно применять.

 

Магнитомягкие материалы  по области применения делят на:

 

- материалы для постоянных  и низкочастотных магнитных полей  и 

 

- на магнитомягкие высокочастотные  материалы.

 

К магнитомягким материалам специального назначения относятся  магнитострикционные материалы, с  помощью которых электромагнитная энергия преобразуется в механическую энергию и термомагнитные сплавы, служащие для компенсации температурных  изменений магнитных потоков  в магнитных системах приборов.ечей

Универсально-фрезерный станок

 

Имеет горизонтально расположенный  шпиндель и предназначен для обработки  фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших и не тяжелых деталях  в условиях единичного и серийного  производства. Обработку ведут цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными, торцовыми фрезами. На этом станке можно  обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих  периодического деления или винтового  движения, выполняют с использованием специальных делительных приспособлений.

 

На станине смонтированы все основные узлы станка. Внутри станины  размещены шпиндельный узел и  коробка скоростей. Для поддержания  оправки с фрезой служит хобот  с серьгами. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, несущая  коробку подач. По направляющим консоли  в поперечном направлении движутся салазки с поворотным устройством, которое несет продольный стол и  позволяет поворачивать стол вокруг вертикальной оси на 45° в обе  стороны, благодаря чему стол может  перемещаться в горизонтальной плоскости  под разными углами к оси шпинделя