Сельскохозяйственные машины

Введение. 3

 Машины для глубокой  обработки почвы.. 5

 Машины для поверхностной  и мелкой обработки почвы.. 7

 Лущильники. 12

 Общее устройство и  классификация сеялок. 15

 Машины для ухода  за посевами. 16

 Рабочие органы пропашных  культиваторов. 18

 Зерноуборочные комбайны.. 20

 Заключение. 25

 Литература. 26

 

 Введение 

B современном производстве продукции растениеводства широко используют машинные технологии. Под технологией в сельскохозяйственном производстве понимают систему производства, хранения, переработки и реализации продукции c конкретными количественными и качественными показателями при наименьших затратах труда, средств и энергии. Всякая технология — это результат многолетних научных исследований и полевых опытов. Технологии непрерывно совершенствуют и дополняют. Новые технологии могут быть рекомендованы к внедрению в производство после всесторонней проверки в хозяйственных условиях и получения положительного экономического эффекта. Для конкретных условий хозяйствования можно применить несколько вариантов технологий. Однако не все они будут одинаково эффективны. Для выбора оптимального варианта ученый-агроном проводит технико-экономический анализ всех технологий c нормативным отражением, как рационально это делать на всех стадиях производства, какие ресурсы и техника для этого необходимы. B зависимости от наличия в хозяйстве средств интенсификации производства (семян, удобрений, средств химической защи­ты, машин, топлива и т. п.) применяют экстенсивные, нормальные, интенсивные и высокоинтенсивные технологии. Экстенсивные технологии ориентированы на использование естественного плодородия почв без применения органических и минеральныхудобрений. Нормальные технологии предусматривают применение удобрений в объемах, обеспечивающих поддержание среднего уровня окультуренности почв и предотвращение их деградации. Интенсивные технологии обеспечивают оптимальный уровень минерального питания растений и применение химических средств защиты растений от вредителей, болезней, сорняков и по­легания.

 Высокоинтенсивные технологии обеспечивают не только оптимальный уровень минерального питания растений и защиту их от сорняков, вредителей и болезней, но и качественно отличные способы предпосевной подготовки почвы с помощью комбинированных машин, посев семян на одинаковую глубину сеялками точного посева, адекватную систему ухода за посевами с использованием прецизионных опрыскивателей, уборку урожая высокопроизводительными техническими средствами с минимальными потерями и безотходную послеуборочную обработку урожая.

 Нормальные технологии  обеспечивают реализацию биологического  потенциала возделываемых сортов более чем на 50 %, интенсивные — на 65, высокоинтенсивные — на 85 %. При составлении технологии для конкретных условий хозяйствования используют банк данных о базовых типизированных технологиях производства зерна, картофеля, кормов, овощей, сахарной свеклы, льноволокна и льносемян, включенных в федеральный регистр «Технологии производства продукции растениеводства».

 Базовые технологии  построены по блочно-модульному  принципу и включают в себя  девять основных технологических  модулей: основную обработку почвы, предпосевную обработку почвы, подготовку семенного материала, посев, уход за посевом, уборку урожая, его послеуборочную обработку, хранение и подготовку к реализации. Каждый модуль состоит из оптимального набора технологических процессов, необходимых для выполнения законченного этапа производства соответствующей продукции. Например, модуль «Основная обработка почвы» при возделывании картофеля включает в себя технологические процессы: лущение, дискование, внесение органических удобрений, зяблевую вспашку. При необходимости модуль может быть дополнен технологическими процессами мелиорации земель: уборкой камней, внесением химических мелиорантов и др.

 Привязка базовых технологий  к конкретным условиям ландшафтов  и хозяйств осуществляется с помощью основных и дополнительных технологических адаптеров, состоящих из технологи­ческих процессов и набора сельскохозяйственной техники для их выполнения. В адаптер включены лишь те технологические процессы, которые оказывают сходное воздействие на объект обработки. При возделывании свеклы используются следующие адаптеры: подготовка почвы; предпосадочная подготовка семян; применение органических и минеральных удобрений; посадка свеклы; защита от болезней, вредителей и сорняков; уборка свеклы; послеуборочная обработка; хранение свеклы; подготовка ее к реализации.

 

Машины для глубокой обработки  почвы 

 Глубокой обработкой (глубже пахотного слоя) разрушают  плужную подошву, препятствующую проникновению корней растений в нижние слои почвы и затрудняющую поступление грунтовой воды в пахотный горизонт. Рыхлением подпахотного горизонта увеличивают мощность корнеобитаемого слоя, улучшают воздyшный, водный и тепловой режимы почвы, активизируют биологические процессы, способствуют накоплению влаги, предотвращают ветровую и водную эрозию почвы. Глубокое рыхление проводят плугами общего назначения, снабженными безотвaльными корпусами и рыхлительными стойками, плyгами-рыxлителями, чизельными плугами и плугами со специальными рыхлителями. Навесные плуги-рыхлители ПРПВ-5-50 и ПРПВ-8-50 предназначены для безотвaльной обработки почвы на глубину до 40 см cс одновременным рыхлением пахотного и подпахотного горизонтов. Плуг ПРПВ-5-50 агрегатируют с трактором T-150К, ПРПВ-8-50 — с трактором K-701. Ширина захвата соответ­ственно 2,5 и 4 м. Рама, навеска, опорные колеса с механизмом регулирования глубины обработки почвы и прицепка для борон, y этих плугов выполнены по типу плугов общего назначения.

а– образование плужной подошвы при работе лемешного плуга; б– передвижение воды и по­ведение корней растений до разрушения плужной подошвы; в – разрушение плужной подошвы при глубокой обработке почвы чи-зельным плугом; г – передвижение воды и поведение корней растений после разру-шения плужной подошвы; д - профиль дна борозды после рыхления почвы чизельным плугом;

1 -плужная подошва; 

2 - нижний слой;

3- корпус плуга; 

4‑ пахотный слой;

5- разрыхленный слой;

6- рыхлитель 

Рис. 2. Рабочие органы плугов-рыхлителей:

 а

 

 

 

 в

 

 

 

 б

 

 

 

а — рыхлительный корпус; б,в — рыхлительные стойки; 1— кронштейн;

2 — болт; 3— накладка; 4— брус рамы;

5 — дисковый нож; 6,15 —  лемеха;

7— долото;  8,16 — башмаки; 

9,17— полевые доски; 10—  рьхлительная пластина; 11,12,13 — стойки;

14 — накладка 

 Отличие их заключается  лишь в особой конструкции  рабочих органов. 

 Плуги (рис 2) снабжены  рыхлительными корпусами и дисковыми ножами c рифленой режущей кромкой, установленными парами на раме 4. Стойка 11 корпуса изогнута, ее нижняя (рабочая) часть наклонена в продольно- и поперечно-вертикальной плоскостях к горизонтали под острым углом. Угол наклона в поперечно-вертикальной плоскости составляет 45°. К стойке жестко прикреплены лемеха 6, башмак 8, сменное долото 7 и полевая доска 9. Сзади со стойкой на шарнирной подвеске соединена рыхлительная пластина 10. Перед каждой стойкой также наклонно установлен дисковый нож 5, плоскость его вращения совпадает c плоскостью резания лемехов.

 При движении плуга  нож разрезает верхнюю зaдернелyю часть пласта по линии движения стойки и предотвращает чрезмерное разрушение дернины.

 Вырезанный ножом и лемехами ромбовидный почвенный пласт деформируется стойкой и рыхлительной пластиной в продольной и поперечной плоскостях. Возникающие при этом на­пряжения изгиба и растяжения способствуют интенсивному крошению пласта. При сходе пласта c пластины 10  и стойки 11 происходит его дополнительное крошение от удара при падении в бо­розду. При этом исключаются перемешивание и вынос на поверхность почвенных агрегатов. Степень рыхления регулируют изменением наклона рыхлительных пластин, расстояния между корпусами и скоростью движения плуга.

 Плуги рыхлители ПБ-5 и ПБ-9 предназначены для безотвальной  обработки почв на глубину до 35 см. Плуг ПБ-5 агрегатируют c тракторами класса 3, ПБ-9 — c тракторами класса 5. Рабочим ор­ганом этих плугов является рыxлительная стойка 12 состоящая из прямолинейной и криволинейной частей. Стойка обеспечивает рыхление пахотного слоя почвы c сохранением стерни и растительных остатков.

 Рыхлительные стойки устанавливают на плугах общего назначения.

 Чизельный плуг-глубокорыхлитель ПЧ-4,5 предназначен для рыхления почвы по отвальным и безотвальным фонам c углублением пахотного горизонта, безотвальной обработки почвы взамен зяблевой и весенней вспашек, глубокого рыхления почвы на склонах и паровых полях. Плуг состоит из треугольной рамы 4  рабочих органов—рыхлителей 1, опорных колес 2, регулятора 5 глубины обработки, навески 3 и подставки. На раме плуга можно установить девять или 11 рыхлителей.

 Составные части рыхлителя:  стойка, обтекатель, долото  шириной  60 мм или стрельчатая лапа захватом 270 мм. Долото крепят к стойке  рыхлителя осью со шплинтом, a стрельчатую лапу — болтами. Долотообразные рыхлители разрыхляют уплотненную подошву, образовавшуюся после вспашки лемешными плугами на глубину до 45 см, что обеспечивает хорошую аэрацию и инфильтрацию дождевых и талых вод. Стрельчатые лапы при меняют для рыхления тяжелых почв на глубину до 30 см c одновременным подрезанием сорной растительности.

 Шаг расстановки рыхлителей  зависит от глубины обработки.  Глубину хода рыхлителей регулируют  вращением винта регулятора, изменяя  положение колес по высоте. Чизельную вспашку в зависимости от плотности почвы выполняют в несколько проходов. Для дополнительного крошения верхнего слоя почвы и выравнивания поверхности поля к плугу присоединяют бороны или cпециaльное приспособление ПСТ-4,5, составленное из бруса c валом и закрепленных на нем ножевидных рыхлителей.

 Ширина захвата плуга  4,5 м, рабочая скорость до 6 км/ч,  производительность 3,2 га/ч. Его агрегатируют c тракторами K-700 и К-701.

 Чизельный плуг ПЧ-2,5 шириной захвата 2,5 м агрегатируют c тракторами T-150, T-150К.

 Для рыхления почвы  на глубину 0,8 - 1 м применяют  мелиоративные глубокорыхлители, рабочие  органы которых оборудованы вибрирующими  наконечниками (ножами). Глубокое рыхление улучшает аэрацию сухих почв, исключает застойное переувлажнение и обезвоживание глубоколежащих слоев подпахотного горизонта.

Машины для поверхностной  и мелкой обработки почвы 

 Бороны применяют для  рыхления верхнего слоя почвы,  выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения  комков, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений. Бороны бывают зубовые, роторные и дисковые.

Зубовые бороны. Рабочим  органом зубовых борон является зуб, воздействующий на почву как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, a боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, ударом разрушает крупные комки, вычесывает сорняки и отмершие растения. По конструкции зубья бывают прямые, лапчатые  и изогнутые  с пружинящей стойкой.

 Различают зубья c квадратным, круглым, прямоугольным   сечениями. Конец зуба c квадратным сечением имеет косой срез. При движении зуба по стрелке возникает вертикальная составляющая силы сопротивления почвы, направленная вверх, глубина хода зуба уменьшается в сравнении c движением по данному направлению. Для разрезания дернины прямоугольный ножевидный зуб имеет режущую кромку. Пружинящая стойка зуба во время работы колеблется и самоочищается от зацепившихся за нее растительных остатков. Зубья крепят на раме в шахматном порядке так, чтобы каждый зуб прочерчивал на поле свою борозду на расстоянии 20 - 50 мм.

 Зубовыми боронами  обрабатывают почву на глубину  3- 10 см. Диаметр комков после обработки  должен быть не более 5 см, глубина  борозд — 3-4 см. Зубовыми боронами  весной обрабатывают посевы озимых  культур: рыхлят верхний слой  почвы и удаляют отмершие растения. Количество поврежденных растений  при этом не должно превышать  3 %. Луговыми боронами прочесывают травостой, разрезают дернину, измельчают и растаскивают кротовины и экскременты животных на лугах и пастбищах. Различают бороны c жесткой и шарнирной рамой, составленной из отдельных, соединенных между собой звеньев. Шарнирной рамой оснащены сетчатые и луговые бороны. Они хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают  равномерное заглубление всех зубьев.

 Зубовая борона c жесткой рамой составлена из прямоугольных и корытообразных 9 планок, на пересечении которых закреплены зубья. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в одном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от другого. Квадратные зубья располагают ребрами по направлению движения, прямоугольные — узкой или широкой гранью.

 Из борон посредством  сцепок составляют широкозахватные  агрегаты для работы c тракторами тяговых классов 3- 5 или присоединяют их к плугам, культиваторам, сеялкам и комбинированным агрегатам. Каждая секция бороны снабжена прицепным устройством в виде крючков, к которым присоединяют поводки или цепи.

 Глубина обработки зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, a для борон c зубьями квадратного сечения и от расположения косого среза зубьев по отношению к на­правлению движения.

B зависимости от давления  на один зуб, которое определяют  делением силы тяжести звена  на число зубьев, различают бороны  тяжелые, средние и легкие. Давление  на один зуб тяжелой бороны  составляет 20-30 H, средней — 10-20H, легкой  — 5-10 H. Тяжелые и средние бороны  снабжены квадратным зубом, a легкие — крyглым.