Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2012 в 19:02, научная работа
Роль токарей в снижение стоимости и повышении качества ремонта тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин очень велика. Эта роль значительно повысится при более рациональном использовании токарных станков, применение скоростных режимов резания.
1. Введение.
2. Станки.
3. Элементы процесса резания
4. Обрабатываемые материалы
5. Режущий инструмент
6. Мерительные инструменты.
7. Техника безопасности при токарной обработки
8. Литература
Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Обычно на плашках делают 3—6 стружечных отверстий для отвода стружки
Толщина плашки 8—10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2—3 витка. Угол 2φ = 40/60° при нарезании сквозной резьбы и 2 φ = 90° при нарезании резьбы до упора. Передний угол у стандартных плашек у = 15/20°. Задний угол а = 6/8° и выполняется только на заборной (режущей) части.
6. Мерительные инструменты
Штангенциркули применяют с пределами измерений 0-125 мм (ШЦ-1), 0-160 мм (ШЦ-11), 0-400 (ШЦ111) и с величиной отсчета 0,1 мм (ШЦ-1), 0,05 мм (ШЦ-11 и ШЦ-11). Их применяют для измерений наружных и внутренних диаметров, глубин.
7. Техника безопасности при токарной обработки
Прежде чем приступить
к работе на токарном
станке, необходимо хорошо изучить особенности
его устройства и действие, тщательно
проверить исправность и устранить все
дефекты, научиться четко управлять станком.
Перед включением электродвигателя необходимо
проверить, не происходит ли произвольное
включение или выключение муфты главного
привода и механизмов станка, и выключить
все рычаги управления. Перед началом
работ ход станка должен быть проверен
в ручную, а затем уже от механического
привода.
Литература
Белоусов
А. П. Проектирование
Беляев
Н. М. Сопротивление
Серебреницкий П. П. Пособие для станочников. Л., 1978
Чумак А. Г. Материалы и технология машиностроения. М., 1979