Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Ноября 2014 в 20:56, курсовая работа
Конкурентна боротьба на світовому ринку вугілля стимулює процеси удосконалення гірничої техніки, раціоналізації виробництва. Вугільна промисловість України, щоб витримати конкуренцію і досягнути рівня передових вугільнодобувних країн, повинна в своїй технічній політиці здійснювати перманентне удосконалення всього комплексу видобутку вугілля. До цього виводу дійшли спеціалісти та керівництво галузі, отримана підтримка уряду − Кабінет Міністрів затвердив Програму «Українське вугілля», згідно з якої до 2010 р. підвищення об’ємів видобутку до 110 млн. т. Підвищення ролі вугільної промисловості необхідно для забезпечення енергетичної безпеки країни.
Вступ……………………………………………………………………….
1 Вибір комплексу очисного устаткування………………………….
1.1. Аналіз вихідних даних………………………………………………
1.2. Вибір засобів комплексної механізації…………………………….
1.3. Перевірка обраного типорозміру кріплення по його конструкції…
2 Аналіз кінематичної і гідравлічної схем приводу комбайна……..
2.1 Кінематична схема приводу виконавчого органа……………………
2.2 Гідравлічна схема керування комбайном…………………………….
3 Визначення параметрів шнекового виконавчого органа…………
3.1. Визначеним конструктивних і режимних параметрів шнекового
виконавчого органа…………………………………………………..
3.2. Визначення параметрів руйнування масиву шнековим
виконавчим органом………………………………………………….
3.3 Розробка схеми набору інструмента на виконавчому органі………
3.4. Розрахунок сил різання, подачі і потужності……………………….
4 Розрахунок і аналіз продуктивності очисного комплексу………..
4.1 Розрахунок продуктивності очисного комплексу……………………
4.2 Перевірка механізованого кріплення по продуктивності комплексу
з урахуванням газового фактора……………………………………..
4.3 Перевірка теоретичної продуктивності комбайна по швидкості
кріплення очисного вибою……………………………………………
4.4 Перевірка теоретичної продуктивності комбайна по
продуктивності забійного конвеєра…………………………………..
5 Організація робіт в очисному вибої…………………………………
6 Техніка безпеки при роботі очисного комплексу………………….
7 Заходи щодо боротьби з пилом……………………………………….
8 Монтаж і а демонтаж комплексу…………………………………….
Висновок…………………………………………………………………..
Перелік посилань……………………………………
Приймаємо 2-гу схему монтажу комплексу [4]. Механізоване кріплення 1УКП доставляється в шахту до місця встановлення у частково або повністю розбірному виді. Збірку секцій проводять на спряженні штреку з монтажною камерою (розрізною піччю) або на місці їх встановлення.
У вентиляційному штреку встановлені дві лебідки 1 і 2 типу ЛВД-24, за допомогою яких платформи з обладнанням по одній відкатують в монтажну камеру до канатного бар’єру 3. Платформи скріплюють між собою і к останній прикріпляють канат від лебідки 1. Далі спускають вантаж в монтажну камеру до місця розвантаження. За допомогою монтажного станка 4 типа МС секції розвантажують, встановлюють перпендикулярно до лінії вибою в робоче положення, піднімають перекриття і підпирають його стійкою. Під перекриття у гніздо основи секції вручну вставляють і закріплюють в гідро стійку. Далі опускають перекриття на гидростійку, закріпляють її верхній кінець і распирають її. Лінійні секції забійного конвеєра встановлюють на основі секції за допомогою монтажного станка. Далі протягують нижню вітку скребкового ланцюга і закріплюють гідродомкрат пересунення. На кінець, монтують комбайн і обладнання енергопоїзда.
При демонтажі комплексу за 5-7 м до місця зупинки лави над секціями кріплення будують захисний настил з товстих досок 1. Після демонтажу комбайна, гідро обладнання і забійного конвеєра починають демонтувати секції механізованого кріплення. Для цього дві крайні секції повертають на 90° в положення 3 уздовж вісі лави і встановлюють рядом для підтримки покрівлі. Після демонтажу кожної секції ці дві демонтажні секції пере двигають на ширину секції. Покрівля позаду них не підтримується і обвалюється. Вентиляція демонтажної камери здійснюється вентилятором місцевого провітрювання.
ВИСНОВКИ
Для заданих умов був прийнятий комплекс очисного обладнання 1УКП, до складу якого входять механізоване кріплення 1УКП, очисний комбайн 2ГШ68Б з винесеною системою подачі ВСП, скребковий конвеєр СП87ПМ з кабелеукладальником, модернізовані штрекові кріплення спряження, перевантажувач на штреку, насосні станції СНТ32, електрообладнання, система автоматичного і дистанційного керування машинами комплексу та інше допоміжне обладнання.
Проведений розрахунок і аналіз кінематичної та гідравлічної схем комбайна 2ГШ68Б.
Розраховані параметри шнекового виконавчого органа. Розроблена схема набору різців на виконавчому органі комбайна.
Розраховані теоретична, технічна і експлуатаційна продуктивності комбайна, Qтеор = 339 т/ч, Qтех. = 119 т/ч, Qе = 97,3 т/ч.
Механізоване кріплення перевірена по продуктивності комплексу з урахуванням газового фактору.
Теоретична продуктивність комбайна перевірена по швидкості кріплення очисного вибою і продуктивності забійного скребкового конвеєра.
Розглянуті питання організації робіт в очисному вибої. Вирахувана кількість циклів у зміну – Nц = 2,0, видобуток вугілля з одного циклу – Qц = 263 т/цикл. Добове навантаження на очисний вибій склала 1578 т/доба.
Розглянуті питання техніки безпеки при роботі очисного комплексу, заходи щодо боротьби з пилом, монтаж та демонтаж комплексу.
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
1. Комплексная механизация очистных работ на угольных шахтах
/Е.Д. Дубов, Г.Н.Голубев – Киев: Техника 1988. – 208 с.
2, Машини и оборудование для угольных шахт: Справочник /Под ред. В.Н.Хорина.-М; Недра, 1987.-424 с.
3. Яцких В.Г., Спектор А.А., Кучерявый А.Г. Горные машины и комплексы.-М.: Недра, 1984.-400 с.
4. Правила безопасности в угольных шахтах. ДНАОП 1.1.30-01-96. Киев.
5. Сборник инструкций к правилам безопасности в угольных шахтах. 2 тома. ДНАОП 1.1.30-01-967, Киев. 1996.
6. Методические указания к изучению темы «Передаточные механизмы очистных комбайнов» по дисциплине "Горные машины и комплексы" /Сост. А.ДЗахарченко. -Коммунарск; КГМИ, 1990.-47 с.
7. Методические указания к выполнению курсовой работы (проекта) по дисциплине "Горные машины и комплексы1' для студентов всех специальностей дневной и заочной форм обучения /Сост. В.В.Тугай, М.В.Плетнёв, А.Г.Пегров. Харьков: УИПА, 2008. -64 с.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Шуцкий В.П., Волощенко Н.Й., Плащанский Л.А. Электрификация подземных горных работ: Учебн. для вузов. - М: Недра, 1986. -364 с.
2. Электроснабжение угольных шахт /С.А.Волотковский, Ю.Т. Разумный, Г.Г. Пивняк и др. -М.: Недра, 1984.- 376 с.
3. Справочник по
4. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных
шахтах. -М.: Изд-во ИГД им. А.А. Скочинского, 1979.-ч. 1.-332 с; ч.2.- 214 с.
5. Типовые проектные решения 401-11-59 Трансформаторные подстанции
подземные участковые. -М: Центрогипрошахт, 1979.- 98 с.
6. Правила безпеки у вугільних шахтах- Київ, 1996 - 418 с.
7. Збірник інструкщй до правил безпеки у вугільних шахтах.-Київ, 1996.
Т. 1.-425с; Т.2.-415 с.
8. Электрооборудование и
9. Дзюбан B.C., Риман Я.С., Маслий А.К. Справочник энергетике, угольной
шахты. -М.: Недра, 1983.- 542 с.
10. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине "Электрификация подземных горных работ" /Сост. Ю.М. Козлов.-Коммунарск: КГМИ, 1990.-95с,
11. Новое взрывозащищенное
12. Колосюк В.П., Муфель Л.А., Кудренко
П.К. Справочник работника электроме
13. Руководство по ревизии, наладке
и испытанию подземных
14. Справочник энергетика
15. Справочник энергетика
Информация о работе Аналіз кінематичної і гідравлічної схем приводу комбайна