Цементаж эксплуатационной колонны

     В случаях,  когда V_тр ≥ V_в.к, подача последних порций тампонажного раствора снижается и соответственно рассчитывается величина времени t_зак

t_зак = (1000∙54,1) / (60∙26,7) = 34 мин

     Продавливание  тампонажного раствора обычно  начинается на максимальной производительности (подаче) цементировочного агрегата. По мере выхода тампонажного  раствора в затрубное пространство  и увеличения высоты его столба  за колонной в связи с ростом  давления на головке в определенные  моменты времени возникает необходимость  последовательного снижения скорости  продавливания.

     При выборе  производительности (подачи) Цементировочных  агрегатов, участвующих в закачивании  и продавливании тампонажных  растворов, следует исходить из  максимально допустимой скорости  подъема растворов в затрубном  пространстве с точки зрения  предупреждения гидроразрыва пород.

     Общее время  продавливания тампонажного раствора  определяется из выражения

t_пр = ∑(V_при / Q_i)

     где V_при - объемы продавочной жидкости, закачиваемые на 1-й скорости работы ЦА; Q_i — суммарная производительность (подача) ЦА на 1-й скорости работы.

t_пр = 61,7 / (0,0267∙60) = 38,5 мин

     Итого продолжительность  процесса цементирования

t_ц = 34 + 38,5 + 10 = 82,5 мин.

 

 

 

 

 

 

8. Заключительные работы после цементирования эксплуатационной колонны

     После окончания продавливания тампонажного раствора избыточное давление в цементировочной головке следует снизить до атмосферного. В период ОЗЦ один из кранов цементировочной головки должен оставаться открытым.

     В случае негерметичности обратного клапана необходимо принять меры к восстановлению его герметичности. Если восстановить герметичность не удастся, то следует вновь закачать в обсадную колонну излившуюся продавочную жидкость, создав избыточное давление, превышающее гидростатическое на цементировочной головке.

     Во время ОЗЦ следует контролировать и периодически снижать давление на цементировочной головке, не допуская его роста более чем на 1,5 МПа, с записью в буровом журнале процесса роста и снижения давления и объема излившейся из обсадной колонны жидкости. После прекращения роста давления необходимо снизить избыточное давление в цементировочной головке до атмосферного.

     В случае самопроизвольного роста нагрузки на крюке в период ОЗЦ более чем на 3 - 5 тс следует снижать ее до исходной величины с записью о проделанной операции в буровом журнале.

       По окончании цементирования обсадных колонн, перекрывающих пласты с АВПД или газовые горизонты, на период ОЗЦ рекомендуется герметизировать затрубное пространство и обеспечить дежурство цементировочного агрегата, обвязанного с устьем скважины. На месторождениях, где наблюдается тенденция к газоводонефтепроявлениям в период ОЗЦ, после герметизации затрубного пространства скважины необходимо создать в нем избыточное давление, не допуская гидроразрыва пластов или нарушения обсадных труб.

     В период  ОЗЦ так же, как и в процессе цементирования, обсадную колонну оставляют подвешенной на талевой системе, что обеспечивает возможность в случае самопроизвольного роста нагрузок на крюке снижать их до исходной величины; сведения об этих операциях заносят в буровой журнал. В течение времени ОЗЦ контролируют состояние зацементированного затрубного пространства скважины. До окончания установленного срока ОЗЦ и монтажа на устье скважины противовыбросового оборудования не следует производить работы, связанные с разбуриванием в обсадных колоннах цементных стаканов и элементов технологической оснастки. Продолжительность времени ОЗЦ обычно устанавливают в зависимости от величины забойной статической температуры.

     Обсадные колонны, выходящие на поверхность, кроме направлений и кондукторов подвешивают на устье и жестко связывают с ранее спущенными колоннами с помощью специальных устройств, которые должны обеспечивать возможность последовательной обвязки обсадных колонн и предотвращения разгрузки их перед подвеской.

     Смонтированное на устье скважины противовыбросовое оборудование испытывают на прочность и герметичность; результаты этих испытаний оформляют специальным актом.

     По окончании  времени ОЗЦ и оборудования устья, обсадную колонну подвергают испытаниям на герметичность.

Испытание обсадных колонн на герметичность

     Все кондукторы и промежуточные колонны, несущие противовыбросовое оборудование, а также эксплуатационные колонны после первичного и ремонтного цементирования, других ремонтных работ в колонне, после окончания сроков ожидания затвердения цемента должны подвергаться испытанию на герметичность и проверке качества цементирования под башмаком кондуктора и технических колонн. Режим испытания кондуктора и промежуточных колонн, на которые не предусмотрена установка противовыбросового оборудования, устанавливаются буровыми предприятиями по согласованию с заказчиком.

     Испытание обсадных колонн должны обеспечивать проверку:

1) герметичности цементного кольца у башмака кондуктора или промежуточной колонны;

2)   герметичности обсадных колонн во всем диапазоне интервалов, где возможно возникновение избыточных внутренних давлений в процессе освоения, эксплуатации или аварийных ситуаций;

3) герметичности эксплуатационных колонн при воздействии внешнего давления для скважин, при эксплуатации которых предполагается нагнетание газа в пласт.

9. Список использованной литературы

1. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Заканчивание скважин. Учеб. пособие для вузов. — М.: ООО «Недра-Бизнесцентр» 2000.—670с.

2. Соловьев Е.М. Задачник  по заканчиванию скважин: Учеб. пособие для вузов. — М.: Недра‚1989. — 251 с.

3. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. Под общей редакцией проф. А. И. Булатова. - М.: Недра, 1977.

4. Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин. РД 39-00147001—767-2000. М., 2000.

5. Даниленко О.Д. Инструкция по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. Руководящий документ/ Щ.Д. Даниленко, К.Н. Джафаров, В.Г. Колесников – М. : 1997.