Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2014 в 12:42, курсовая работа
Целью работы является анализ инженерно-геологических условий территории проектируемого гипермаркета в г.Дзержинске Нижегородской области, а также оценка влияния местных инженерно-геологических условий на устойчивость данного объекта.
При подготовке к написанию курсовой работы был проанализирован научный материал по исследуемому району, включающий в себя характеристику геоморфологических, геологических, гидрогеологических и инженерно-геологических условий.
Чтобы оценить влияние сложившихся на участке предполагаемого строительства инженерно-геологических условий на устойчивость объекта, была проверена возможность развития в данном месте карстово-суффозионных геологических процессов. С этой целью был проанализирован отчет по инженерно-геологическим изысканиям с оценкой карстоопасности на данном объекте а также был проведен ряд лабораторных исследований грунта и произведены необходимые расчеты для оценки суффозионной устойчивости грунтов.
Введение…………………………………………………………………………......4
1.Общие сведения о районе работ…………………………………………………5
1.1. Физико-географические условия…………………………………….……5
1.2. Геологическая изученность района…………..……………………...……8
1.3. Геологические условия……………………………………….…………..11
1.3.1. Стратиграфия……………………………………………………....11
1.3.2. Тектоника…………………………………………………………..18
2.Инженерно-геологические условия…….………...…………………………….21
3.Особые условия………………………………………………………………….25
4.Физико-механические свойства грунтов……………………………………....27
5. Определение коэффициента фильтрации……………………………………..30
5.1. Фильтрациооная трубка СПЕЦГЕО-Знаменского……………………...30
5.2. Результаты проведенных опытов………………………………………..32
6. Определение суффозионной устойчивости …………………………..............33
Заключение………………………………………………………………………...37
Список использованной литературы………………………………………...…..38
Примечание: В таблице приведены значения плотности в числителе - при природной влажности, в знаменателе – при водонасыщении.
Плотность сложения песков определена по результатам статического зондирования. Приведенные в таблице значения "r" вычислялись по формулам:
r= rs(1+W) /(1 + e) - для влажных и маловлажных песков,
r = (rs + e) / (1 + e) - для водонасыщенных песков,
где rs – плотность частиц грунта, принята для песков мелких - 2,66 г/см3,
е – коэффициент пористости, принятый по результатам статического зондирования,
W
– природная влажность по
Основные характеристики физико-механических свойств грунтов по инженерно-геологическим элементам приведены в таблице 4, где использованы следующие обозначения:
W – природная влажность,
е – коэффициент пористости,
r – плотность грунта,
С – удельное сцепление,
j– угол внутреннего трения,
Е – модуль деформации.
Значения характеристик грунтов по данным | |||||||
Характеристики грунтов |
размерность |
Лаб. исследован. |
Статич.зондирования |
Геофизических исследований |
Штампо |
Таблицы |
Принятые нормативные значения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Нормативные и расчетные значения физико-механических характеристик грунтов приведены в таблице 4.2.
Таблица 4.2
Расчетные значения физико-механических свойств грунтов
ИГЭ 1 – Песок мелкий кварцевый, рыхлый, от маловлажного до водонасыщенного. Вскрыт в виде прослоев в скв. №№ 3,5,9, тсз № 10. В скв. №№ 5, 9 и тсз №10 в интервале глубин 6,6-12,5 м в песках встречаются гнёзда и тонкими линзы (0,5-15 см) суглинка мягкопластичного. Мощность песков 0,6-1,0 м.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
W |
% |
3,2-9,9 |
- |
- |
- |
5,6 | |
е |
д.ед. |
- |
0,76 |
- |
- |
- |
0,76 |
r |
г/см3 |
- |
1,60/1,94 |
- |
- |
- |
1,60/1,94 |
с |
кПа |
- |
- |
- |
- |
не нормир. |
- |
j |
град |
- |
28 |
- |
- |
не нормир. |
28 |
E |
МПа |
- |
19 |
- |
- |
не нормир. |
19 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
W |
% |
3,2-9,9 |
- |
- |
- |
- |
5,6 |
е |
д.ед. |
- |
0,67 |
- |
- |
- |
0,67 |
r |
г/см3 |
- |
1,68/1,99 |
- |
- |
- |
1,68/1,99 |
с |
кПа |
- |
- |
- |
- |
2 |
2 |
j |
град |
- |
33 |
- |
- |
31 |
31 |
E |
МПа |
- |
26 |
- |
- |
26 |
26 |
ИГЭ 2 – Песок мелкий кварцевый, средней плотности, от маловлажного до водонасыщенного. Вскрыт всеми выработками в разных частях разреза в виде прослоев мощностью от 0,4 до 2,4 м.
ИГЭ 3 – Песок мелкий кварцевый, плотный, от маловлажного до водонасыщенного. Вскрыт всеми выработками. Составляет основную часть разреза. Мощность от 0,4 до 7,1 м, включая вскрытую
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
W |
% |
3,2-9,9 |
- |
- |
- |
- |
5,6 |
е |
д.ед. |
0,55 |
- |
- |
- |
0,55 | |
r |
г/см3 |
1,81/2,07 |
- |
- |
- |
1,81/2,07 | |
с |
кПа |
- |
- |
- |
4 |
4 | |
j |
град |
36 |
- |
- |
36 |
36 | |
E |
МПа |
41 |
- |
- |
38 |
38 |
.
Углы естественного откоса песков мелких составляют: в сухом состоянии 29-300, под водой 27-280.
5.ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФИЦИЕНТА ФИЛЬТРАЦИИ
5.1. Фильтрационная трубка СПЕЦГЕО-Знаменского
Определение фильтрационных свойств производилось с помощью трубки СПЕЦГЕО-Знаменского (прибор КФ-1М). Данный прибор предназначен для определения Kф песчаных пород как с нарушенной, так и с ненарушенной структурой. Конструкция трубки позволяет вести испытания пород при постоянном градиенте, специальное приспособление позволяет регулировать J от 0,1 до 1,0, что особенно важно в практике лабораторных исследований.
Прибор состоит (рис.5.1) из фильтрационной трубки и специального винтового приспособления, позволяющего насыщать породу и регулировать напорный градиент. Фильтрационная трубка состоит из мерного стеклянного цилиндра 1 с градуировочной шкалой (емкость Мариотта), металлической трубки с заостренным краем 4, донышка 7, которое надевается на нижнюю часть трубки и латунной сетки, вставленной в донышко; в верхней части металлической трубки находится крышка 2 с латунной, куда и вставляется емкость Мариотта. На платформе винтового приспособления закреплен стержень 6, где нанесены деления напорного градиента. Винтовое приспособление и фильтрационная трубка вставляется в стакан 9, который служит и футляром прибора.
Рисунок 5.1. Трубка СПЕЦГЕО-Знаменского
Подготовка прибора к работе
Прибор разбирают и заполняют фильтрационную трубку породой. Если сложение пород не нарушенное, трубку осторожно задавливают в породу или осторожно вырезают ножом столбик породы диаметром на 3-5 мм больше внутреннего диаметра трубки, а затем постепенно надевают трубку на этот столбик, срезая излишнюю породу. Если опыт проводят с песчаными породами нарушенного сложения, то на фильтрационную трубку 4 надевают донышко 7 с латунной сеткой и заполняют ее породой через верх. После заполнения трубки в стакан 9 заливают воду, а затем вращением винта 3 поднимают платформу до отметки гидравлического градиента J=1. Далее на дно платформы устанавливают фильтрационную трубку и погружают их в воду до отметки напорного градиента J=0.8, после насыщения породы водой устанавливают сверху латунную сетку, надевают крышку 2 и вращением винта 2 опускают фильтрационную трубку в крайнее нижнее положение.
Проведение опыта
Наполняют мерный стеклянный сосуд водой и вставляют его в крышу фильтрационной трубки так, что его горлышко прилегало к латунной сетке. В таком положении мерная емкость поддерживает над породой постоянный уровень воды в 1-2 мм. Установив винтом 3 градиент J=0,6 на шкале 6, доливают воду в стакан 5 до появления ее у пазов стакана и приступают к наблюдениям. Необходимо, чтобы в емкость Мариотта равномерно поднимались мелкие пузырьки. Если этого не происходит, то необходимо опустить ее ниже. Записывают по шкале уровень воды в мерном цилиндре 1, пускают секундомер и по истечении определенного времени отмечают время, когда уровень воды достигнет деления шкалы мерного баллона, отмеченного цифрой 10 или 20 см3, принимая это время за начало фильтрации воды . В дальнейшем фиксируют время, когда уровень воды достигнет соответственно 20,30,40,50 или других кратных значений. Производят четыре отсчета. Коэффициент фильтрации вычисляют по формуле:
Kф = 864Q/F*J
F- площадь поперечного сечения =25 см3.
Опыт повторяется несколько раз при различных значениях напорного градиента.
5.2.Результаты опытов
В ходе работы было проанализировано 12 образцов аллювиальных песков, отобранных из семи пробуренных на участке скважин с разных глубин. Определение гранулометрического состава образцов грунта показало, что основная часть пород представлена песками мелкими, а на глубине 12 м. в скважине № 8 однократно встречается песок пылеватого состава.
Для каждого образца с помощью трубки СПЕЦГЕО-Знаменского был определен коэффициент фильтрации. По полученным данным средний коэффициент фильтрации для мелких песков составил 9 м/сут, а для пылеватого – 1,7 м/сут.
Данные, полученные при лабораторных исследованиях грунта приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1.
Гранулометрический состав грунтов и их коэффициенты фильтрации.
Лабораторный № |
Наименование выработки |
Глубина отбора образца, м |
Гранулометрический состав |
|||||||
Песок |
||||||||||
2,0-1,0 мм |
1 – 0,5 мм |
0,5 - 0,25 мм |
0,25 –0,1 мм |
< 0,1 мм |
||||||
Kф, м/сут |
наименование | |||||||||
1 |
2 |
3 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|||
1 |
скв 1 |
2,0 |
0,8 |
1,2 |
14 |
75,6 |
8,4 |
5,98 |
мелкий | |
2 |
5,5 |
0,2 |
0,8 |
19,7 |
72,7 |
6,6 |
6,84 |
мелкий | ||
3 |
7,5 |
0,1 |
1,2 |
22,9 |
71,1 |
4,7 |
8,39 |
мелкий | ||
4 |
скв 8 |
12,0 |
0,1 |
0,9 |
70,8 |
28,2 |
1,7 |
пылеватый | ||
5 |
скв 2 |
7,0 |
0,1 |
1,9 |
21,1 |
68,7 |
8,2 |
12,26 |
мелкий | |
6 |
скв 3 |
12,0 |
0,1 |
0,4 |
13,5 |
82,4 |
3,6 |
7,79 |
мелкий | |
7 |
скв 9 |
7,5 |
0,1 |
0,8 |
18,2 |
78,2 |
2,7 |
9,1 |
мелкий | |
8 |
9,5 |
0,3 |
0,6 |
23,8 |
68,2 |
7,1 |
6,7 |
мелкий | ||
9 |
скв 8 |
6,0 |
0,2 |
1,0 |
83,5 |
15,3 |
5,84 |
мелкий | ||
10 |
скв 4 |
10,0 |
0,1 |
1,0 |
17,3 |
75,4 |
6,2 |
10,91 |
мелкий | |
11 |
скв 8 |
10,0 |
0,2 |
2,1 |
25,5 |
66,3 |
5,9 |
8,2 |
мелкий | |
12 |
скв 6 |
11,0 |
0,1 |
27,9 |
65,1 |
6,9 |
14,46 |
мелкий |
6.Определение суффозионной
Достаточно высокий показатель коэффициента фильтрации мелких песков позволяет судить о наличии длительной инфильтрации атмосферных осадков и последующего суффозионного выноса в этих грунтах даже при минимальных градиентах напора.
В связи с этим была рассчитана осадка фундамента проектируемого сооружения, на основе данных о предполагаемых нагрузках, взятых их технического задания.
Осадка была рассчитана методом построения эпюр напряжений Ϭzg и Ϭzg. Для различных частей здания (нагрузка на АБК=150 т, нагрузка на ТЗ = 100 т). Построенные для расчетов графики приведены в графическом приложении 3. При нагрузке 100т (для торгового зала) на опору величина осадки составит 1,4 см. мощность сжимаемой толщи составит 5,2 см, а при нагрузке 150 т (для административно-бытового комплекса) она составит 5,9 см, просадка - 2,1 см.
Для административно-бытового комплекса также была рассчитана возможная суффозионная осадка на основе пункта 3.18 «Рекомендаций по методике проведений лабораторных испытаний грунтов на водопроницаемость и суффозионную устойчивость».
На основе данных рекомендаций, вопрос о суффозионной устойчивости несвязного грунта решается в следующем порядке.
Для обеих составляющих (заполнитель и скелет), на которые может быть разделен грунт, строят суммарные кривые распределения частиц, принимая каждую составляющую за целое, а затем по суммарной кривой скелета определяют dc50 и коэффициент разнозернистости hс. Для определения диаметра поровых каналов скелета следует вычислить его пористость:
,
где pc - относительное (в долях единицы) содержание частиц скелета в общей массе грунта; gd - удельный вес сухого грунта; - удельный вес вещества частиц скелета.
Сравнивая величину пс со значением пористости скелета, находящегося отдельно от заполнителя, можно судить о том, каким деформациям подвергнется грунт, если произойдет вымыв всех мелких его частиц. Для выполнения таких расчетов на рис. 6.1.б приведены графики изменения пористости сыпучих (несвязных) грунтов в зависимости от коэффициента их разнозернистости.
Рис. 6.1. Пример графоаналитического построения для последующей оценки суффозионных свойств разнозернистого грунта
а - исходные характеристики зернового состава грунта: 1, 2 - соответственно интегральная и дифференциальная кривые; 3 - интегральная кривая мелкозернистой составляющей; 4 - то же скелета; б - зависимость пористости от коэффициента разнозернистости сыпучих (несвязных грунтов): 5 - при средней по плотности укладке грунта; 6, 7 - соответственно при рыхлой и очень плотной укладке