Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2013 в 14:52, курсовая работа
Современные темпы отработки угольных пластов, в частности Воркутского месторождения, предполагают использование наиболее совершенной техники и технологии производств, снижение трудозатрат на производство работ, а также повышение безопасности при их производстве.
Все горные машины могут работать в широком диапазоне режимов, как в рациональных, так и значительно отклоняющихся от них. Отклонение режимов работы от рациональных влечет за собой негативные последствия:
увеличение энергоемкости работ (добычи, бурения ),
снижение ресурсов машин и увеличение потока отказов,
увеличение времени на вспомогательные операции,
-снижение производительности рабочих и экономической эффективности работы участков в целом.
Введение
1. Горно-геологические условия выемочного участка лавы 1212-ю пласта n14+13+12 Тройного
2. Определение характеристик пласта
3. Анализ схемы механизации работ на участке
3.1 Описание комплекса.
3.2 Технология очистных работ.
3.3 Транспорт
3.4 Транспорт материалов и оборудование
3.5 Водоотлив
4.1 Выбор выемочной машины
Технические данные очистного комбайна KSW-460N
4.2 Выбор типа и параметров механизированной крепи
4.3 Выбор забойного конвейера
5. Расчет скорости подачи по силовым и энерготехническим характеристикам с использованием эмпирических коэффициентов.
5.1 Параметры энергетической и силовой характеристик
5.2 Определение скорости подачи комбайна по ограничивающим факторам
6. Расчет сменного коэффициента машинного времени.
7. Расчет нагрузки на забой.
7.1 Добыча угля за цикл:
7.2 Среднесуточная нагрузка на очистной забой
7.3 Среднесменная нагрузка
7.4 Количество циклов сутки:
7.5 Допустимая нагрузка на очистной забой по фактору проветривания
8. Построение планограммы работ.
9. Расчет производительности очистного комбайна КSW-460N
Заключение
Список использованных источников
(7.5)
Асут.расч=6?908 = 5448 т
7.5 Допустимая нагрузка на
Определяется по формуле:
, (7.6)
где = 5,34 проходное сечение струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства, м2 табл.19.;
- максимально допустимая по ПБ скорость движения воздуха в лаве, м/с [3] (V=4 м/с); d допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей из лавы струе воздуха, %, [3] 1%; коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству (при управлении кровлей полным обрушением принимается равным 1,2-1,4); =3,2 относительная метанообильность лавы, м/т; коэффициент, характеризующий естественную дегазацию источников выделения метана в период отсутствия добычных работ (для столбовых систем разработки при управлении кровлей полным обрушением принимается равным 0,7).
Произведя расчет по данной методике можно с достаточной точностью определить ограничение производительности выемочной машины по скорости крепления, по тяговому усилию, по мощности привода, по фактору проветривания, и по полученным результатам дать оценку выемочной машины и всего очистного забоя в целом. Данная методика удобна при определении ограничения по скорости подачи по различным ограничивающим факторам, таким образом можно с достаточной точностью рассчитать рациональный режим работы выемочной машины в заданных горно-геологических и горно-технологических условиях.
8. Построение планограммы работ
Схема выемки - челноковая.
8.1 Время цикла составляет:
, (8.1)
Тц=[360-(15+20)](6/3)=163мин
где продолжительность смены, мин (мин);
время подготовительных операций в начале каждой смены (=15 мин);
время заключительных операций в конце каждой схемы (=20 мин);
= 3 количество циклов в сутки.
Время цикла включает:
(8.2)
Тц=12+99,6+2,5+ 3 +10+5=132 мин
где время зачистки, мин:
(8.3)
Тзач=254/7*0,85?3 мин
Планограмма работ строится в графической части курсового проекта.
9. Расчет
производительности очистного
9.1 Производительность можно определить по формуле:
, (9.1)
где = 360 продолжительность рабочей смены, мин;
= 0,8 - ширина
захвата исполнительного
=2,36 - мощность пласта, м;
=0,9 коэффициент готовности комбайна;
= 4,3 - скорость подачи комбайна;
= 35 - суммарное
время вспомогательных
L = 254длина лавы, м.
Заключение
Проанализировав
данные горно-геологических и
- комплекс механизированный 3КМ138;
- комбайн 4KSW450N;
- конвейер «Анжера-30.
можно увеличить нагрузку на очистной забой добыча в расчетном варианте с 2215 тонн до 5448 тонн.
писок использованных источников
Позин Е.З. и др., Разрушение углей выемочными машинами, М: Недра, 1984 г. 288
ОСТ 12.44.258-84. Комбайны очистные. Выбор параметров и расчет сил резания и подачи на исполнительных органах. Методика.
Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах на период 1990-1995 гг., части 1 и 2, ИГД им. Скочинского, М., 1989 г.
Крапивин М.Г. и др., Горные инструменты, 3-е издание, переработанное и дополненное, М., Недра, 1990 г. 256 с. Гетопанов В.Н.., Рачек В.М., Проектирование и надежность.
Гепотамов В.Н. и др., Горные и транспортные машины и комплексы., М: Недра, 1991 г.304 с.