Отчет по практике в НГДУ «Оханефтегаз»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Марта 2013 в 13:56, отчет по практике

Описание работы

Основа экономического потенциала Охинского района – топливно-энергетический комплекс. Его базовое предприятие – нефтегазодобывающее управление «Оханефтегаз», входящее в структуру ОАО «НК «Роснефть» - Сахалинморнефтегаз».
История предприятия НГДУ «Оханефтегаз» началась с разработки месторождения Оха в 1923 году. С 1923 по 1928 годы Охинское месторождение разрабатывает Япония по концессионному договору. С 1928 по 1944 годы разведку и разработку месторождения осуществляли совместно трест «Сахалиннефть» (образованный в 1927 году) и японский концессионер

Содержание работы

Введение. Общие сведения о предприятии
2
1.
Теоретическая часть
3

1.1. Структура предприятия
3

1.2. Краткая геологическая характеристика месторождения
4

1.3. Классификация методов увеличения нефтеотдачи пласта
6

1.4. Системы заводнения и условия их применения
9

1.5. Исследование нагнетательных скважин
13

1.6. Подземный ремонт нагнетательных скважин, виды и причины ремонта
14
2.
Охрана труда при заводнении пластов
15
3.
Охрана окружающей среды при использовании для ППД сточных вод
16

Заключение. Как определить эффективность применения методов ППД
18

Список используемой литературы
19

Файлы: 1 файл

Отчет.doc

— 302.00 Кб (Скачать файл)

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

Площадное заводнение эффективно при разработке малопроницаемых  пластов. Его эффективность увеличивается  с повышением однородности, толщины  пласта, а также с уменьшением вязкости нефти и глубины залегания залежи.

 Заводнение нефтяных пластов  с его разновидностями в настоящее  время  -  главный метод воздействия  на нефтяные пласты с целью  извлечения из них нефти.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 1.5. Исследование нагнетательных скважин
  •  

            Нагнетательные  скважины  предназначены  для  воздействия  на  продуктивные  пласты  путем  нагнетания  в них  воды, газа  и  других  рабочих  агентов. В соответствии  с  принятой  системой  воздействия  нагнетательные  скважины  могут  быть  законтурные, приконтурные  и внутриконтурные. В процессе  разработки  в число нагнетательных  скважин в целях переноса  нагнетания, создания  дополнительных и развития существующих линий разрезания, организации  очагового  заводнения  могут  переводиться  добывающие  скважины. Конструкция  этих  скважин  в  совокупности  с применяемым оборудованием  должна  обеспечить безопасность  процесса нагнетания, соблюдение  требований  по охране  недр. Часть  нагнетательных  скважин  может  временно  использоваться  в  качестве  добывающих.

    В процессе эксплуатации и освоения нагнетательных скважин  осуществляется весь комплекс исследований с целью контроля за разработкой, установления и проверки выполнения технологического режима работы и технического состояния скважин.

    С помощью забойных и поверхностных приборов должен проводиться постоянный контроль за приемистостью нагнетательных скважин, давлением нагнетания и охватом пластов заводнением по толщине. Пластовое давление, фильтрационные свойства пласта и коэффициенты приемистости скважин определяются исследованиями скважин методами восстановления или падения забойного  давления и установившихся пробных закачек в период освоения и эксплуатации скважин. Взаимодействие скважин и пути перемещения по пласту перемещаемой воды изучаются по динамике изменения давления на различных участках пласта, гидропрослушиванием, геофизическими методами, добавкой в закачиваемую воду индикаторов и наблюдением за их появлением в продукции добывающих скважин. Оценка эффективности мероприятий по регулированию закачки воды по разрезу производится с помощью глубинных расходомеров, метода радиоактивных изотопов или высокочувствительных термометров.

    Периодичность и объем исследовательских работ в нагнетательных скважинах устанавливается объединением в соответствии с утвержденным обязательным комплексом промыслово-геофизических  и гидродинамических исследований, с учетом требований технологического проектного документа на разработку.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

  • 1.6. Подземный ремонт нагнетательных скважин, виды и причины ремонта
  •  

    ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ

    • Смена фонтанного или газового оборудования
    • Смена скважинного насоса
    • Смена клапанов и плунжера
    • Удаление пробок
    • Очистка труб и штанг от парафина
    • Очистка защитных приспособлений насоса

    ВЫНУЖДЕННЫЙ РЕМОНТ

    • Ликвидация обрывов и отворотов штанг
    • Смена вышедшего из строя оборудования для подъема жидкости
    • Повторный ремонт

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАБОТЫ

    • Переход на другой способ эксплуатации
    • Замена насоса на другой тип или диаметр
    • Спуск защитных приспособлений
    • Изменение глубины подвески насоса
    • Смена штанг или НКТ на другой диаметр

    РАБОТЫ В СТВОЛЕ

    • Ликвидация аварий обсадной колонны
    • Изоляция проявившихся вод
    • Ликвидация заколонных перетоков
    • Извлечение упавшего или прихваченного оборудования и инструмента
    • Переход на другой продуктивный горизонт
    • Забуривание второго ствола

    ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ФИЛЬТР И ПРИЗАБОЙНУЮ  ЗОНУ

    • Перфорирование
    • Крепление призабойной зоны
    • Термическая обработка фильтра и призабойной зоны
    • Кислотная обработка
    • Гидравлический разрыв пласта

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1. Охрана труда при заводнении пластов

     

    При проведении работ  по повышению нефтеотдачи должны строго соблюдаться общие требования техники безопасности, вытекающие из действующих правил и инструкций нефтегазодобывающей промышленности. Так, все рабочие, вновь поступающие на предприятие или переводимые с одного участка работы на другой, должны пройти производственный инструктаж по технике безопасности. Содержание инструктажа должно охватывать все  виды работ, выполняемых конкретным работником в пределах профессии, на которую он принят на работу.

            Находясь на рабочих местах, рабочие  должны пользоваться установленной  для  них спецодеждой, обувью  и индивидуальными защитными  приспособлениями. Рабочие места  и участки работы должны оборудоваться  указателями, предупреждающими рабочих об опасностях, а подвижные части механизмов должны ограждаться специальными заградительными щитами. Инструмент, которым пользуются рабочие при проведении работ, должен находиться в исправном состоянии.

            Большинство методов повышения  нефтеотдачи проводят при высоких давлениях, а поэтому перед применением методов необходима предварительная опрессовка всего оборудования и трубопроводов при надлежащем достаточного оснащения всей системы обвязки трубопроводов исправными приборами (манометрами).

            При осуществлении поддержания  пластового давления закачкой  воды и газа на всех объектах  системы ППД – кустовые насосные  станции, трубопроводы, скважины  – должно быть организовано  наблюдение за состоянием их  исправности. Не допускается наличие  утечек воды и газа. При обнаружении утечек газа все работы в зоне возможной загазованности должны быть прекращены. Не допускается проведение работ в системе ППД при загрязнении рабочего места или прилегающей территории нефтью, при отсутствии должного освещения. Не допускается проводить ремонтные работы в системе ППД по замене задвижек, контрольно-измерительных приборов и т.п. при наличии давления. При проведении ремонтных работ в насосных или компрессорных станциях пусковые устройства двигателей должны снабжаться плакатами «Не включать – работают люди». Если возникает необходимость проведения работ на скважинах с нефтегазопроявлением, то должны быть соблюдены правила противопожарной безопасности. Работать следует, находясь с наветренной стороны, и использовать инструмент, не создающий искр при соударении с оборудованием.

            При проведении физико-химических  методов повышения нефтеотдачи  в дополнение к общепромысловым  требованиям охраны труда добавляются  требования по знанию правил  в обращении с химическими реагентами и дополнительные меры безопасности при этом.

     

     

    1. Охрана окружающей среды при использовании для ППД сточных вод

     

    Основными источниками  загрязнения на нефтепромыслах являются эксплуатационные и нагнетательные скважины, кустовые насосные станции поддержания пластового давления.

    Для заводнения нефтяных пластов широко используют сточные воды нефтегазодобывающих предприятий.

    Применение промысловых сточных вод, позволяющее осуществить замкнутый цикл оборотного водоснабжения по схеме нагнетательная скважина - пласт - добывающая скважина - блок водоподготовки - система ППД наиболее рационально с экологических позиций. Использование сточных вод с целью ППД позволяет уменьшить капитальные затраты на строительство водозаборных сооружений, сократить расходы на бурение поглощающих скважин, утилизировать все нефтепромысловые воды с целью охраны окружающей среды. В результате достигается не только экологический, но и экономический эффект.

    Образующиеся сточные воды нефтепромыслов практически полностью используются или должны использоваться повторно в процессах нефтедобычи. Отрасль не относится к производству, технологические процессы которого обязательно должны приводить к загрязнению окружающей среды. Если и допускается загрязнение окружающей среды, то оно является результатом аварий, нарушения технологической дисциплины и правил охраны окружающей среды.

    Нефтепромысловые сточные воды в зависимости от химического состава обладают различной агрессивностью по отношению к металлу, бетону и др. материалам. Основными коррозионными агентами сточной воды являются растворенные соли различного состава, кислород, сероводород и др. Скорость коррозии труб и оборудования изменяется в широких пределах. Стальные трубопроводы для сточных вод с высокой температурой (до 70о С), содержащих более 100 мг/л сероводорода, выходят из строя через один-два года. Коррозия приводит к сквозным поражениям труб. Причем наиболее интенсивному разрушению подвергаются сварные швы.

    Значительно увеличивается количество аварий на водоводах, перекачивающих сточные воды, содержащие сероводород, где среднее число аварий, приходящихся на 1 км действующего водовода (по данным ВНИИСПТ) распределяется следующим образом: водоводы пресных вод—0,7; водоводы сточных вод, не содержащих сероводород,—2,9; то же, содержащих сероводород,—3,4.

    В значительной степени такое положение  характерно и для многих других нефтяных районов. Ежегодный ущерб от коррозии в нефтяной промышленности составляет сотни миллионов рублей, плюс большая  потеря металла и добычи нефти в результате аварий, а также загрязнение объектов окружающей среды. Разлитая пластовая вода засолоняет почву и приводит к гибели растительности, а утечка ее через обсадные колонны эксплуатационных и нагнетательных скважин вызывает нежелательное загрязнение подземных водоносных горизонтов.

    На большинстве нефтяных месторождений  способы очистки и утилизации сточных вод на промыслах предусматривают выделение основной массы нефтепродуктов и твердых примесей, содержащихся в сточных водах, в резервуарах-отстойниках.

     В зависимости от свойств сточных вод основными рекомендованными способами очистки служат следующие: механический, химический, физико-химический и биохимический (последний, к сожалению, практически не используется).

    Качество промысловых сточных  вод различных нефтяных месторождений имеет чрезвычайно разнообразный характер, изменяется в широких пределах и зависит от геологических свойств месторождения нефти, времени его разработки, технической оснащенности и метода очистки стоков на очистных сооружениях.  

    Основную массу сточных вод (85%) нефтепромыслов составляют пластовые (добываемые с нефтью) воды. От 2 до 10% сточных вод нефтепромыслов составляют ливневые воды, которые в большинстве случаев состоят из пресных технических и дождевых вод. Эти воды загрязнены в основном нефтепродуктами и механическими примесями, содержание которых изменяется соответственно от 100 до 2000 мг/л и от 100 до 5000 мг/л.

    При закачке сточных вод в  нефтяные пласты под высоким давлением  они могут просачиваться в  верхние пресноводные горизонты  по затрубному пространству обсадных колонн из-за просадки цемента или из-за некачесвенного цементажа, или по “окнам водоупорных толщ”. Все это может привести в полную негодность для употребления в хозяйственно - бытовых и питьевых целях ближайшие водоемы и питьевые колодцы.

    Нефтепромысловые сточные воды могут оказать отрицательное  влияние на состояние водоснабжения населения.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Заключение 

     

    Как определить эффективность  применения методов ППД

     

    Для определения эффективности  применения методов ППД проводят гидродинамические, геофизические и другие геолого-промысловые исследования нагнетательных и добывающих скважин до начала и в процессе осуществления мероприятия.

    Главными видами промысловых исследований являются снятие индикаторных кривых добывающих и нагнетательных скважин, замеры устьевого и забойного давлений, дебитов нефти, воды и приемистости нагнетательных скважин, отбор и исследование проб нефти, газа и воды.

    Эффективность методов ППД решается сравнением фактически полученной добычи нефти с ожидаемой. Эта задача может решаться по отдельным скважинам или группе скважин. Эффективность методов ППД решается в несколько этапов.

    Информация о работе Отчет по практике в НГДУ «Оханефтегаз»