Перспективы использования физико - химических геотехнологий на месторождениях железа и алюминия в регионе КМА

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2012 в 10:07, доклад

Описание работы

Россия обладает разведанными запасами железных руд, достаточными для обеспечения промышленности на сотни лет. Но они распределены неравномерно. Около 60% их сосредоточено на территории КМА, в том числе более 50% - в Белгородской области, где добывается 40% всех железных руд России [6]. Здесь же сконцентрированы почти все известные в стране месторождения богатых высококачественных руд со средним содержанием железа выше 60%.

Файлы: 1 файл

Перспективы физ-хим способа для КМА+.doc

— 780.00 Кб (Скачать файл)
  • отсутствует  необходимость проведения горных вскрышных работ и создания отвалов пород, а также хвостохранилищ для отходов обогатительного производства; в результате существенно снижаются площади отчуждаемых земель;
  • не используются взрывные работы, в том числе массовые взрывы на поверхности, и, как следствие, исключаются мощные сейсмические и воздушные ударные воздействия и пылегазовые выбросы, загрязняющие окружающую среду;
  • используется замкнутый цикл водооборота,  исключающий загрязнение окружающей среды высокоминерализироваными водами и обеспечивающий минимальные нарушения естественного режима вод в рудном массиве; воды осадочного комплекса, пригодные для хозпитьевого водоснабжения, не затрагиваются процессами эксплуатации.

Особенности нарушений природной  среды при СГД богатых железных руд КМА обсуждались на  шестом международном симпозиуме «Освоение месторождений минеральных ресурсов и подземное строительство в сложных гидрогеологических условиях» (ВИОГЕМ, г. Белгород, 2001 г.). Сравнительная характеристика влияний дана в таблице 4, из которой следует, что СГД - это наименее опасный с экологических позиций способ эксплуатации месторождений.

 

Улучшение условий труда  и безопасности на горнодобывающих  предприятиях.

Скважинные технологии добычи твердых  полезных ископаемых позволяют исключить труд людей под землей, а также тяжелые и опасные для жизни и здоровья людей операции, связанные с проходкой подземных горных выработок и ведением добычных работ. Автоматизация управления основными технологическими процессами исключает необходимость нахождения людей в опасных  производственных зонах.

К настоящему времени уже разработаны  основы регламента безопасности при  СГД [17], в основу которого положен принцип мониторинга технико-экологической ситуации.

 

2.2.4.4. Повышение экономической  эффективности горного производства

Использование в технологии СГД  добычных модулей позволит наращивать мощности горнодобывающего предприятия СГД до требуемых масштабов поэтапно, путем ввода в действие дополнительных модулей. Используемое технологическое оборудование в основном мобильное или передвижное, технологические коммуникации оборудуются по поверхности. Таким образом, существенно уменьшаются капитальные вложения на строительство, значительно сокращаются (до 1-1,5 лет) сроки на сооружение и ввод в эксплуатацию добычного комплекса на полную мощность.

По оценкам ВИМС [8 – 10] капитальные вложения при СГД богатых железных руд в 2,8 раза, а себестоимость добычи в 2 раза ниже, чем при шахтном способе. Близкие оценки экономической эффективности определяются по данным опытно-исследовательских работ ООО "НИИКМА-Гидроруда"  [4]   и материалам других исследований [11, 18].

***

 

                 

Таблица 4

Воздействие способов добычи богатых железных руд  на окружающую среду (показатели в относительных цифрах на равный объем производства). По Колесникову В.И. [7].

Компоненты природной среды

Нарушения природных компонентов

Показатели воздействия систем разработки

СГД

Подземная

Открытая

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

Массив горных пород

1.Карьерная выемка

-

-

-

-

-

-

9

8

1

2.Авто-, ж/д- и гидроотвалы

-

1

-

-

1

-

2

8

1

3.Подземные выработки

2

-

-

8

-

-

2

1

-

4.Формирование нарушенных массивов

3

1

-

9

3

-

1

8

-

5.Осушение (обводнение) массивов

1

-

-

6

4

2

9

5

1

Железные руды

1.Извлекаемые

5

-

-

7

-

-

9

-

-

2.Не извлекаемые

2

-

-

1

-

-

1,5

-

-

3.Промышленные потери

1

-

-

3

-

-

0,5

-

-

4.Попутные полезные ископаемые

2

-

-

4

-

-

7

-

-

Атмосфер-ный воздух

1.Загрязнение пылью

2.Загрязнение химическое

0,1

0,1

-

1

0,1

-

7

5

3

   

 

Продолжение таблицы  4

Компоненты природной среды

Нарушения природных компонентов

Показатели воздействия систем разработки

СГД

Подземная

Открытая

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

Воды поверхност-ные и под-земные

1.Развитие депрессионных воронок,  уменьшение запасов подземных  вод

1

0,5

-

8

7

5

9

8

5

2.Уменьшение дебита, загрязнение поверхностных вод

0,1

-

-

6

5

2

9

6

5

3.Загрязнение подземных вод

0,1

-

-

2

1

-

2

1

-

Почвенный покров

1.Снятие

0,1

0,1

-

0,1

0,1

-

9

8

0,1

2.Засорение

0,1

0,1

-

0,1

0,1

-

9

8

7

3.Подтопление (осушение) почв

2

3

-

6

3

-

8

7

2

4.Подлежащий рекультивации

0,1

0,1

-

1

1

-

9

8

3

Ландшафт

1.Преобразование рельефа

0,1

-

-

2

-

-

6

6

1

2.Изменение (уничтожение) растительности

-

-

-

1

1

-

9

8

1

3.Изменение условий обитания  животных

-

-

-

0,1

0,1

-

8

7

3

   

 

Продолжение таблицы  4

Компоненты природной среды

Нарушения природных компонентов

Показатели воздействия систем разработки

СГД

Подземная

Открытая

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

Все компоненты

Суммарные показатели

19,7

5,9

0

65,3

26,4

9

135

110

37,1

Примечания:

                 

1. А - горный отвод; Б - земельный отвод; В - прилегающие территории.     

 

 

 

Таким образом, использование ФХГ в регионе КМА  позволит улучшить качество железорудной базы России; перевести в активные запасы значительную часть ресурсов богатых железных руд и бокситов, находящихся в сложных горно-геологических условиях; расширить минерально-сырьевую базу алюминия за счет вовлечения в освоение глинозем-железных руд и аллитов. Одновременно  пример КМА показывает широкие возможности скважинных технологий, прежде всего способа СГД, для освоения глубокозалегающих месторождений твердых полезных ископаемых, характеризующихся сложными горно-геологическими условиями.

 

Литература

  1. Британ И.В. О физико-химическом способе извлечения через скважины алюминия, рассеянных элементов и минералов железа из древних кор выветривания КМА.  Горный информационно- аналитический бюллетень, № 5.М., изд-во МГГУ,  2000, 100-101 с.
  2. Британ И.В. Проблемы геотехнологической классификации и выделение залежей богатых железных руд КМА, пригодных для скважинной гидродобычи. Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9, М., изд-во МГГУ,  2001, 130-141 с.
  3. Британ И.В. Ресурсы богатых железных руд КМА для скважинной гидродобычи. Горный журнал, № 1, 2004, 59-61 с.
  4. Британ И.В., Гостюхин П.Д. Прогноз продуктивности скважин и оценка экономической эффективности скважинной гидродобычи богатых железных руд КМА. Горный информационно-аналитический бюллетень, № 9. М, изд-во МГГУ,  2001, 121-129 с.
  5. Британ И.В., Мерзликин В.К., Романщак А.А. Месторождения богатых железных руд КМА - перспективные объекты для скважинной гидродобычи. Технический прогресс в атомной промышленности, сер. «Горно-металлургическое  производство», вып.1, 1990, 7-9 с.
  6. Железные руды КМА. Под ред. В.П. Орлова, И.А. Шевырева, Н.А Соколова.  М., ЗАО «Геоинформмарк», 2001, 616 с.
  7. Колесников В.И. Сравнительная оценка нарушений природной среды и стратегия недропользования при скважинной гидродобыче. Материалы шестого международного симпозиума «Освоение месторождений минеральных ресурсов и подземное строительство в сложных гидрологических условиях, ч. II. Белгород, 2001, 404-410 с.
  8. Колибаба В.Л. Использование богатых железных руд КМА для структурной перестройки горнометаллургического комплекса России. Разведка и охрана недр, № 11,  2000, 60-62 с.
  9. Колибаба В.Л. , Киреев Ф.Ф. Эффективность освоения богатых железных руд прогрессивной технологией. Горный информационно-аналитичесикй бюллетень, № 9. М.,изд-во МГГУ, 2001, 110-116 с.
  10. Колибаба В.Л. , Киреев Ф.Ф. Эффективность добычи богатых железных руд при использовании прогрессивной технологии. Разведка и охрана недр, № 9,  2003, 24-29 с.
  11. Литвиненко А.П., Щавинский Г.В. Геолого-экономическая переоценка запасов сырья для черной металлургии нераспределенного фонда недр Центрального ФО (Белгородская область). Разведка и охрана недр, № 9,  2003, 9-21 с .
  12. Методические рекомендации по применению Классификации запасов к месторождениям железных руд. МПР РФ,  М., 2007.
  13. Патент РФ № 2278975. Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых. Авт. Болотов В.А., Британ И.В., Гостюхин П.Д., Росляков О.А., 2004.
  14. Патент РФ № 2294435. Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых. Авт. Британ И.В., Гостюхин П.Д., 2005.
  15. Патент РФ № 2295039. Способ разработки месторождений полезных ископаемых. Авт. Британ И.В., Гостюхин П.Д., 2005.
  16. Патент РФ №  2301336. Способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых. Авт. Британ И.В., 2005.
  17. Серышев С.Н. Основы регламента безопасности при СГД. Материалы девятого международного симпозиума «Вопросы осушения, горнопромышленной геологии и охраны недр, геомеханики, промышленной гидротехники, геоинформатики, экологии». Белгород, 2007, 189-199 с.
  18. Стрельцов В.И., Мининг С.С., Серышев С.Н. Экологические и экономические аспекты освоения глубокозалегающих месторождений КМА. Горный журнал, № 1, 2004, 65-68 с.

 

 


Информация о работе Перспективы использования физико - химических геотехнологий на месторождениях железа и алюминия в регионе КМА