Система разработки шахтного поля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 14:22, курсовая работа

Описание работы

Проектирование, строительство новых и реконструкция существующих предприятий по добыче твердых полезных ископаемых требует знаний технологических процессов, понимания и учета горно-геологических условий, специфики ведения горных работ, требования техники безопасности и охраны труда.
Курсовая работа показывает, что только на основе глубокой проработки основных технических решений проектов угольных шахт (схем и способов вскрытия, подготовки шахтного поля, системы разработки угольных пластов и т.п.) можно скомпоновать действительно оптимальную технологическую схему на основе оптимизации качественных характеристик - элементов технологической схемы шахты. Предложенные и описываемые в данной курсовом проекте расчетные методы оценки основных качественных характеристик по многим критериям делают более объективным процесс принятия основных проектных решений.

Файлы: 5 файлов

Пояснительная записка.doc

— 1.59 Мб (Скачать файл)

3. Запрещается ведение эксплуатационных  работ более чем в двух смежных  этажах. Погашение целиков, а также отработка отдельных выемочных участков на вышележащих этажах допускаются по проектам, утвержденным техническим руководителем организации.

4. Все оборудование комплексно-механизированных  очистных забоев (мехкрепь, конвейеры,  выемочные машины и др.) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации такие наладки должны проводиться регулярно в сроки, установленные инструкцией завода-изготовителя.

Эксплуатация горношахтного оборудования после проведения его капитального ремонта, а также продление его срока службы возможны только по разрешению Госгортехнадзора России при наличии заключения промышленной безопасности.

5. Ведение очистных работ до  первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка должны производиться по мероприятиям, предусмотренным паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок. Первичная посадка основной кровли должна производиться под руководством начальника участка или его заместителя.

Осадка кровли при ведении демонтажа  очистных комплексов должна выполняться  по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормативными документами, как правило, с применением специальных механизированных крепей, исключающих нахождение людей в зоне обрушения.

6. В случае остановки работ  в очистной выработке на время  свыше суток должны быть приняты  меры по предупреждению обрушения  кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки инженерно-техническими работниками участка.

7. В процессе работы должна  производиться проверка устойчивости  кровли и забоя путем осмотра  и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах должна производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь.

8. Ширина свободного прохода  людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0,7 м, высота - не менее 0,5 м в рабочем положении секции крепи и 0,4 м - в сдвинутом. В лавах с индивидуальной крепью должен оставляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0,7 м.

9. В лавах, оборудованных механизированными  комплексами, узкозахватными комбайнами  и струговыми установками, вдоль  конвейера, а также в штреках  (ходках) на их сопряжениях с  лавой должна быть оборудована  громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м.

10. В комплексно-механизированных  забоях должны применяться комбайны  с бесцепной системой подачи. В случае, если конструкцией предусмотрено применение компенсатора колебаний цепи и ее надежное укрытие, исключающее возможность воздействия на работающих (травмирование), допускается по разрешению Госгортехнадзора России применение комбайнов с цепной системой подачи. При углах падения 9 град. (при работе с рамы конвейера) и более, когда не исключается возможность скольжения комбайна под действием собственного веса, он должен иметь два независимых тормозных устройства или поддерживаться специально предусмотренной дистанционно управляемой лебедкой.

Запрещается нахождение людей в  лаве ниже комбайна при его работе и спуске на пластах с углом падения более 25 град., за исключением механизированных крепей, оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей.

            При отработке механизированными  комплексами по простиранию пластов с углами падения более 25 град. должны быть установлены гасители скорости над комбайновой и конвейерной дорожками, а ходовое отделение крепи оборудовано полками и защищено от попадания в него кусков угля и породы при отбойке горной массы.

При двухкомбайновой выемке передвижение комбайнов по одной тяговой цепи разрешается только с применением  специальных секционирующих устройств, исключающих суммирование тяговых усилий в цепи. Места крепления цепи на секционирующих устройствах должны быть четко обозначены и видимы для машинистов комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9 град.

11. Во время работы струговой  установки запрещается нахождение  и перемещение людей:

а) между стойками первого ряда крепи и конвейером или забоем лавы;

б) на расстоянии менее 1 м по падению  пласта от направляющих балок или  других устройств закрепления приводных  головок;

в) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера. При подтягивании струговой установки по восстанию пласта запрещается производить другие работы в лаве.

12. Выемка надштрековых целиков  у вентиляционных штреков одновременно  с отработкой лав нижележащего этажа допускается только при углах падения пласта до 30 град. и при наличии оконтуривающих штреков (просеков).

13. Доставка угля из очистной  выработки к погрузочному пункту  при наличии целиков над штреком на пологих и наклонных пластах допускается только на передние печи или гезенки.

При подходе очистных выработок к техническим границам и охранным целикам допускается доставка угля из лавы к погрузочному пункту на задние печи или гезенки в соответствии с мероприятиями, утвержденными техническим руководителем организации.

14. При отработке по простиранию пластов с углами падения более 25 град., уступами длиной более 10 м и прямолинейными забоями с индивидуальными крепями обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировании угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы - ограждающие устройства.

Запрещается производить выемку угля в уступе отбойным молотком в направлении  снизу вверх, а также работать в уступах без спасательных ниш  в кутках уступов, за исключением пластов, опасных по горным ударам.

15. В шахтах III категории и сверхкатегорных  по газу последовательное проветривание лав допускается как исключение по разрешению территориального органа Госгортехнадзора России.

При последовательном проветривании  лав должны соблюдаться следующие  условия:

а) общая длина лав не должна превышать 400 м;

б) расстояние между смежными лавами не должно превышать 

    300 м;

в) в проветриваемую лаву по прилегающему к ней промежуточному штреку должен подаваться дополнительно свежий воздух. При этом расход воздуха должен быть не менее подсчитанного по скорости в промежуточном штреке (0,25 м/с), а в газовых шахтах, кроме того, он должен быть таким, чтобы содержание метана в воздухе, поступающем в вышерасположенную лаву, не превышало 0,5%;

г) при производстве взрывных работ в нижней лаве, если содержание вредных газов в воздухе, поступающем в вышележащую лаву, превышает 0,008% по объему в пересчете на условный оксид углерода, рабочие должны выводиться на свежую струю воздуха; в шахтах III категории по газу и выше, а также на пластах, опасных по пыли, рабочие должны выводиться на свежую струю независимо от содержания вредных газов;

д) в промежуточном штреке между  смежными лавами должны быть оборудованы  устройства по осаждению или улавливанию  взвешенной пыли;

е) каждая лава должна иметь телефонную связь.

16. В зависимости от величины  относительной метанообильности  и вида выделения метана газовые шахты разделяются на пять категорий согласно таблице 6.

                                                                                                     Таблица 6

Категория шахт по метану:

Относительная метанообильность, CH4 м3/т:

I

до 5

II

от 5 до 10

III

от 10 до 15

Сверх категорные

15 и более суфмерные  выделения.

Опасные по внезапным  выбросам.

Пласты, опасные по внезапным выбросам угля и газа, а так же выбросоопасные породы.




 

Если при проходке стволов, шурфов или других вскрывающих выработок  обнаружен метан или ожидается его выделение, то в них должен соблюдаться газовый режим.

17. Содержание метана в атмосфере  подземных выработок и трубопроводах должно соответствовать нормам, приведенным в таблице 7.

                                                                                                  Таблица 7

Вентиляционная струя, трубопровод

Недопустимая концентрация

метана, % по объему

Исходящая из очистной или  тупиковой выработки, камеры, выемочного участка, поддерживаемой выработки

Более 1

Исходящая крыла, шахты

Более 0,75

Поступающая на выемочный  участок,

в очистные выработки, к  забоям тупиковых выработок и в камеры

Более 0,5

Местные скопления метана в очистных, тупиковых и других выработках

Более 2

На выходе из смесительных камер

Более 2

Трубопроводы для изолированного

отвода метана с помощью  вентиляторов

(эжекторов)

Более 3,5

Дегазационные трубопроводы

От 3,5 до 25


18. Скорость воздуха в горных  выработках не должна превышать  величин, приведенных в таблице 8.

При этом средняя скорость воздуха  в призабойных пространствах  очистных и подготовительных выработок шахт всех категорий по газу должна быть не менее 0,25 м/с, за исключением подготовительных выработок газовых шахт с проектной длиной 75 м и более, проводимых по угольным пластам мощностью 2 м и более, при разности между природной и остаточной метаноносностью пласта на участке проведения выработки 5 м3/т и выше, где минимальная скорость должна составлять 0,5 м/с.

Производство ремонтных работ  в стволах и передвижение людей  по лестничным отделениям разрешаются  при скорости воздуха не более 8 м/с.

При температуре воздуха ниже 16 град. скорость воздушной струи в призабойных пространствах очистных и тупиковых выработок, где ведутся работы, не должна превышать 0,75 м/с, если для удаления вредных газов не требуется большая скорость.

                                                                                                      Таблица 8

Горные выработки, призабойные  пространства, вентиляционные устройства

Максимальная скорость воздуха, м/с

Вентиляционные скважины

Не ограничена

Стволы и вентиляционные скважины с подъемными установками, предназначенными только для подъема людей в аварийных случаях, вентиляционные каналы

15

Стволы, предназначенные  только для спуска и подъема грузов

12

Кроссинги трубчатые  и типа перекидных мостов

10

Стволы для спуска и подъема людей и грузов, квершлаги, главные откаточные и вентиляционные штреки, капитальные и панельные бремсберги и уклоны

8

Все прочие горные выработки, проведенные по углю и породе

6

Призабойные пространства очистных и тупиковых выработок

4


 

В отдельных случаях допускается:

производство ремонтных работ и вывод людей при аварии в стволах, где скорость воздуха превышает 8 м/с;

превышение скорости движения воздуха  в призабойных пространствах  очистных забоев более 4 м/с, когда иными  способами невозможно обеспечить поддержание  метана в исходящей из очистного забоя вентиляционной струе в пределах норм.

4.9 Горнотехнические показатели  работы шахты

Горнотехнические показатели работы шахты представлены в таблице 8:                                     

Горнотехнические показатели работы шахты                                       Таблица 8

№ п/п

Наименование показателей

Единицы измерений

Значение показателей

1

Количество пластов в шахтном поле

шт

3

2

Угол падения пластов, α

град

15

3

Мощность пластов

м

 
 

m1

 

1,8

 

m2

 

4,5

 

m3

 

2,9

4

Размеры шахтного поля

м

 
 

по простиранию, S

 

5150

 

по падению, H

 

3350

5

Мощность междупластий

м

 
 

d1

 

60

 

d2

 

25

6

Промышленные запасы

тыс. т

174280,414

7

Балансовые запасы

тыс. т

207927,130

8

Потери

тыс. т

33646,716

9

Проектная мощность шахты

млн. т / г

3,0

10

Полный срок службы шахты

лет

63

11

Нагрузка на очистной забой

т / сут

6740

12

Число очистных забоев

шт

1

13

Способ вскрытия

комбинированный

14

Схема вскрытия

одногоризонтная с капитальным  квершлагом

15

Способ подготовки

пластовый, индивидуальный

16

Схема подготовки

этажная

17

Технические средства в  очистном забое

 
 

Механизированный комплекс

КМ-138

 

Механизированная крепь

М-138

 

Очистной комбайн

K-500

 

Скребковый конвейер

АНЖЕРА-30

18

Способ доставки угля

полная конвейеризация

19

Система разработки

столбовая

Чертеж1.bak

— 544.80 Кб (Скачать файл)

Чертеж1.dwg

— 456.94 Кб (Скачать файл)

Чертеж1.dwg.bak

— 456.19 Кб (Скачать файл)

Чертеж1.dwg.original

— 522.61 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Система разработки шахтного поля