Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 14:22, курсовая работа
Проектирование, строительство новых и реконструкция существующих предприятий по добыче твердых полезных ископаемых требует знаний технологических процессов, понимания и учета горно-геологических условий, специфики ведения горных работ, требования техники безопасности и охраны труда.
Курсовая работа показывает, что только на основе глубокой проработки основных технических решений проектов угольных шахт (схем и способов вскрытия, подготовки шахтного поля, системы разработки угольных пластов и т.п.) можно скомпоновать действительно оптимальную технологическую схему на основе оптимизации качественных характеристик - элементов технологической схемы шахты. Предложенные и описываемые в данной курсовом проекте расчетные методы оценки основных качественных характеристик по многим критериям делают более объективным процесс принятия основных проектных решений.
3. Запрещается ведение
4. Все оборудование комплексно-
Эксплуатация горношахтного
5. Ведение очистных работ до
первичной посадки основной
Осадка кровли при ведении демонтажа очистных комплексов должна выполняться по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормативными документами, как правило, с применением специальных механизированных крепей, исключающих нахождение людей в зоне обрушения.
6. В случае остановки работ
в очистной выработке на время
свыше суток должны быть
7. В процессе работы должна
производиться проверка
8. Ширина свободного прохода людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0,7 м, высота - не менее 0,5 м в рабочем положении секции крепи и 0,4 м - в сдвинутом. В лавах с индивидуальной крепью должен оставляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0,7 м.
9. В лавах, оборудованных
10. В комплексно-механизированных
забоях должны применяться
Запрещается нахождение людей в лаве ниже комбайна при его работе и спуске на пластах с углом падения более 25 град., за исключением механизированных крепей, оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей.
При отработке
При двухкомбайновой выемке передвижение комбайнов по одной тяговой цепи разрешается только с применением специальных секционирующих устройств, исключающих суммирование тяговых усилий в цепи. Места крепления цепи на секционирующих устройствах должны быть четко обозначены и видимы для машинистов комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9 град.
11. Во время работы струговой
установки запрещается
а) между стойками первого ряда крепи и конвейером или забоем лавы;
б) на расстоянии менее 1 м по падению
пласта от направляющих балок или
других устройств закрепления
в) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера. При подтягивании струговой установки по восстанию пласта запрещается производить другие работы в лаве.
12. Выемка надштрековых целиков
у вентиляционных штреков
13. Доставка угля из очистной
выработки к погрузочному
При подходе очистных выработок к техническим границам и охранным целикам допускается доставка угля из лавы к погрузочному пункту на задние печи или гезенки в соответствии с мероприятиями, утвержденными техническим руководителем организации.
14. При отработке по простиранию пластов с углами падения более 25 град., уступами длиной более 10 м и прямолинейными забоями с индивидуальными крепями обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировании угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы - ограждающие устройства.
Запрещается производить выемку угля в уступе отбойным молотком в направлении снизу вверх, а также работать в уступах без спасательных ниш в кутках уступов, за исключением пластов, опасных по горным ударам.
15. В шахтах III категории и сверхкатегорных
по газу последовательное
При последовательном проветривании лав должны соблюдаться следующие условия:
а) общая длина лав не должна превышать 400 м;
б) расстояние между смежными лавами не должно превышать
300 м;
в) в проветриваемую лаву по прилегающему к ней промежуточному штреку должен подаваться дополнительно свежий воздух. При этом расход воздуха должен быть не менее подсчитанного по скорости в промежуточном штреке (0,25 м/с), а в газовых шахтах, кроме того, он должен быть таким, чтобы содержание метана в воздухе, поступающем в вышерасположенную лаву, не превышало 0,5%;
г) при производстве взрывных работ в нижней лаве, если содержание вредных газов в воздухе, поступающем в вышележащую лаву, превышает 0,008% по объему в пересчете на условный оксид углерода, рабочие должны выводиться на свежую струю воздуха; в шахтах III категории по газу и выше, а также на пластах, опасных по пыли, рабочие должны выводиться на свежую струю независимо от содержания вредных газов;
д) в промежуточном штреке между смежными лавами должны быть оборудованы устройства по осаждению или улавливанию взвешенной пыли;
е) каждая лава должна иметь телефонную связь.
16. В зависимости от величины
относительной
Категория шахт по метану: |
Относительная метанообильность, CH4 м3/т: |
I |
до 5 |
II |
от 5 до 10 |
III |
от 10 до 15 |
Сверх категорные |
15 и более суфмерные выделения. |
Опасные по внезапным выбросам. |
Пласты, опасные по внезапным выбросам угля и газа, а так же выбросоопасные породы. |
Если при проходке стволов, шурфов или других вскрывающих выработок обнаружен метан или ожидается его выделение, то в них должен соблюдаться газовый режим.
17. Содержание метана в атмосфере подземных выработок и трубопроводах должно соответствовать нормам, приведенным в таблице 7.
Вентиляционная струя, трубопровод |
Недопустимая концентрация метана, % по объему |
Исходящая из очистной или тупиковой выработки, камеры, выемочного участка, поддерживаемой выработки |
Более 1 |
Исходящая крыла, шахты |
Более 0,75 |
Поступающая на выемочный участок, в очистные выработки, к забоям тупиковых выработок и в камеры |
Более 0,5 |
Местные скопления метана в очистных, тупиковых и других выработках |
Более 2 |
На выходе из смесительных камер |
Более 2 |
Трубопроводы для отвода метана с помощью вентиляторов (эжекторов) |
Более 3,5 |
Дегазационные трубопроводы |
От 3,5 до 25 |
18. Скорость воздуха в горных
выработках не должна
При этом средняя скорость воздуха в призабойных пространствах очистных и подготовительных выработок шахт всех категорий по газу должна быть не менее 0,25 м/с, за исключением подготовительных выработок газовых шахт с проектной длиной 75 м и более, проводимых по угольным пластам мощностью 2 м и более, при разности между природной и остаточной метаноносностью пласта на участке проведения выработки 5 м3/т и выше, где минимальная скорость должна составлять 0,5 м/с.
Производство ремонтных работ в стволах и передвижение людей по лестничным отделениям разрешаются при скорости воздуха не более 8 м/с.
При температуре воздуха ниже 16 град. скорость воздушной струи в призабойных пространствах очистных и тупиковых выработок, где ведутся работы, не должна превышать 0,75 м/с, если для удаления вредных газов не требуется большая скорость.
Горные выработки, призабойные пространства, вентиляционные устройства |
Максимальная скорость воздуха, м/с |
Вентиляционные скважины |
Не ограничена |
Стволы и вентиляционные скважины с подъемными установками, предназначенными только для подъема людей в аварийных случаях, вентиляционные каналы |
15 |
Стволы, предназначенные только для спуска и подъема грузов |
12 |
Кроссинги трубчатые и типа перекидных мостов |
10 |
Стволы для спуска и подъема людей и грузов, квершлаги, главные откаточные и вентиляционные штреки, капитальные и панельные бремсберги и уклоны |
8 |
Все прочие горные выработки, проведенные по углю и породе |
6 |
Призабойные пространства очистных и тупиковых выработок |
4 |
В отдельных случаях допускается:
производство ремонтных работ и вывод людей при аварии в стволах, где скорость воздуха превышает 8 м/с;
превышение скорости движения воздуха в призабойных пространствах очистных забоев более 4 м/с, когда иными способами невозможно обеспечить поддержание метана в исходящей из очистного забоя вентиляционной струе в пределах норм.
4.9 Горнотехнические показатели работы шахты
Горнотехнические показатели работы
шахты представлены в таблице 8:
Горнотехнические показатели работы шахты Таблица 8
№ п/п |
Наименование показателей |
Единицы измерений |
Значение показателей |
1 |
Количество пластов в шахтном поле |
шт |
3 |
2 |
Угол падения пластов, α |
град |
15 |
3 |
Мощность пластов |
м |
|
m1 |
1,8 | ||
m2 |
4,5 | ||
m3 |
2,9 | ||
4 |
Размеры шахтного поля |
м |
|
по простиранию, S |
5150 | ||
по падению, H |
3350 | ||
5 |
Мощность междупластий |
м |
|
d1 |
60 | ||
d2 |
25 | ||
6 |
Промышленные запасы |
тыс. т |
174280,414 |
7 |
Балансовые запасы |
тыс. т |
207927,130 |
8 |
Потери |
тыс. т |
33646,716 |
9 |
Проектная мощность шахты |
млн. т / г |
3,0 |
10 |
Полный срок службы шахты |
лет |
63 |
11 |
Нагрузка на очистной забой |
т / сут |
6740 |
12 |
Число очистных забоев |
шт |
1 |
13 |
Способ вскрытия |
комбинированный | |
14 |
Схема вскрытия |
одногоризонтная с капитальным квершлагом | |
15 |
Способ подготовки |
пластовый, индивидуальный | |
16 |
Схема подготовки |
этажная | |
17 |
Технические средства в очистном забое |
||
Механизированный комплекс |
КМ-138 | ||
Механизированная крепь |
М-138 | ||
Очистной комбайн |
K-500 | ||
Скребковый конвейер |
АНЖЕРА-30 | ||
18 |
Способ доставки угля |
полная конвейеризация | |
19 |
Система разработки |
столбовая |