Влияние строительства боковых стволов на степень выработки запасов нефти по пласту БС10 Западно-Сургутского месторождения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2014 в 18:18, дипломная работа

Описание работы

Цель данного дипломного проекта состоит в том, чтобы проанализировать эффективность системы разработки с боковыми стволами и доказать положительное влияние бурения скважин с боковыми стволами на конечный коэффициент извлечения нефти на Западно-Сургутском месторождении.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 6
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………… 8
1.1 Характеристика района работ………………………………………… 8
1.2 История освоения месторождения…………………………………… 11
2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………… 17
2.1 Геологическая характеристика месторождения…………………….. 17
2.2 Характеристика продуктивных пластов……………………………... 23
2.3 Свойства пластовых жидкостей и газов……………………………... 27
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………….. 31
3.1 Принцип разработки месторождения………………………………... 31
3.2 Текущее состояние разработки месторождения и фонда скважин… 36
3.3 Осложнения при эксплуатации скважин…………………………….. 51
4. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………. 57
4.1 Конструкция скважин, оборудованных боковыми стволами………. 57
4.2 Профили проводки боковых стволов………………………………… 62
4.3 Оборудование устья и забоя скважин………………………………... 66
4.4 Типовая компоновка УЭЦН в скважинах с боковыми стволами…... 68
5. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………. 73
5.1 Методы увеличения нефтеотдачи пластов и их классификация…… 76
5.2 Выбор участков и зон залежей, эффективных для бурения боковых стволов………………………………………………………………….
80
5.3 Преимущества технологии строительства боковых стволов над технологией строительства новых скважин…………………………
86
5.4 Методика прогнозирования ожидаемых показателей работы скважин с боковыми стволами………………………………………..
87
5.5 Динамика показателей эксплуатации скважин до и после зарезки боковых стволов……………………………………………………….
93
5.6 Влияние строительства боковых стволов на степень выработки запасов нефти по пласту БС10 Западно-Сургутского месторождения…………………………………………………………
98
5.7 Анализ эффективности эксплуатации скважин с боковыми стволами………………………………………………………………...
102
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………….. 108
6.1 Методика расчета показателей экономической эффективности проведения зарезки бокового ствола…………………………………
108
6.2 Анализ чувствительности проекта к риску………………………….. 112
7. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА………………….. 118
7.1 Безопасность проекта…………………………………………………. 118
7.1.1 Техника безопасности при зарезке боковых стволов…………. 118
7.1.2 Обеспечение безопасности работающих………………………. 125
7.1.3 Противопожарные требования и средства пожаротушения….. 128
7.1.4 Чрезвычайные ситуации………………………………………... 131
7.2 Экологичность проекта……………………………………………….. 138
7.2.1 Выброс вредных веществ в атмосферу………………………... 139
7.2.2 Контроль за загрязнением поверхностных вод……………….. 140
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ…………………………………………….. 141
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………. 143

Файлы: 13 файлов

1 ВВЕДЕНИЕ ОБЩАЯ ЧАСТЬ.DOC

— 411.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

2 ГЕОЛОГИЯ.DOC

— 2.17 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)

3 ТЕХНОЛОГИЯ.DOC

— 533.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

4 ТЕХНИЧКА.doc

— 1.31 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)

5 СПЕЦЧАСТЬ(испр).DOC

— 1.18 Мб (Просмотреть файл, Скачать файл)

6 Экономика.doc

— 396.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

7 БЖД.DOC

— 269.50 Кб (Скачать файл)

 


 


7. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

 

7.1 Безопасность проекта

 

7.1.1 Техника безопасности при зарезке боковых стволов

 

 

Общие требования

В ОАО «Сургутнефтегаз» имеется цент политехнического обучения, который имеет лицензию Госгортехнадзора. Поэтому обучение, проверку знаний и допуск к самостоятельной работе специалистов в управлении проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 ССБТ и Положение о порядке проверки знаний, правил, норм и инструкций по безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий, подконтрольных Госгортехнадзору России 19.05.93 г [10]. Все работы по бурению, креплению и освоению БС должны выполняться с соблюдением требований, изложенных в правилах безопасности (ПБ-08-624-03. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности [11]), действующих региональных и отраслевых инструкциях и нормативных документах (РД 153-39-023-97. Правила ведения ремонтных работ в скважинах [12]):

  1. К производству работ по бурению БС допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие обучение, ознакомленные с типовыми инструкциями и прошедшие дополнительный инструктаж по безопасному ведению работ при бурении, креплении и освоении.
  2. На объекте должен быть план ликвидации возможных аварий с определением обязанностей каждого члена бригады.

 

 

  1. Все члены бригады, участвующие в работах на объекте, должны знать способ оказания первой (доврачебной) помощи в соответствии действующими требованиями.

  1. Рабочие несут ответственность за нарушение норм и правил по охране труда в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка, КЗоТ РФ, УК РФ.
  2. Типовые схемы обвязки устьевого оборудования и коммуникаций для каждого месторождения разрабатываются по согласованию с Гостехнадзором и противофонтанной службой и утверждаются организацией, ведущей разработкой месторождения.
  3. Объект строительства БС должен быть оборудован противопожарными устройствами и обеспечен противопожарным инвентарем, согласно инструкции по противопожарной безопасности.
  4. При бурении БС в области охраны окружающей среды главным требованием является минимальное воздействие на почвенный покров, водоемы различного назначения, растительность и животный мир путем реализации экологически мало опасных и малоотходных технологий бурения скважин.
  5. Источниками загрязнения объектов гидро и литосферы (поверхностных и подпочвенных вод, почвогрунтов, почвенно-растительного покрова, болот и т.п.) при бурении скважин являются:
  • рабочая площадка (буровой раствор, техническая вода);
  • насосная группа (буровой раствор, техническая вода, ГСМ);
  • циркуляционная система и блок очистки буровых растворов (буровой раствор, буровой шлам, техническая вода);
  • узел приготовления бурового раствора (буровой раствор, техническая вода, химические реагенты);
  • склад хранения химических реагентов и материалов;
  • цементировочная техника (агрегаты, смесительные машины);
  • техника для освоения скважин;
  • буровые сточные воды (БСВ), образующиеся при работе механизмов и устройств;

  • химические реагенты и материалы для приготовления и обработки буровых и тампонажных растворов;
  • пластовые минерализованные воды и продукты освоения скважин;
  • горючесмазочные материалы (ГСМ);
  • продукты сгорания топлива при работе двигателей внутреннего сгорания и котельной;
  • загрязненные ливневые и сточные воды;
  • хозяйственно-бытовые жидкие и твердые отходы.

Требования безопасности при проведении подготовительных работ [11]:

  1. Во время приема вахты бурильщик обязан ознакомиться с записями в вахтовом журнале, отражающими проделанную работу предыдущей вахтой и распоряжениями мастера.
  2. Совместно с бурильщиками предыдущей вахты проводится осмотр оборудования, инструмента, рабочей площадки. Проверяется исправность электроснабжения, заземления, освещения и связи. Рабочие места должны содержаться в чистоте  и исправности, быть свободными от посторонних предметов. В случае несоответствия рабочего места, оборудования и инструмента требованиям безопасности, вахта не принимается до устранения предыдущей вахтой выявленных нарушений.
  3. Бурильщик должен проверить наличие средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения.
  4. В случае обнаружения нарушений, устранение которых не может быть проведено силами бригады, необходимо доложить мастеру или руководству цеха. Прием – сдача вахты оформляется записью в журнале с подписью бурильщиков.
  5. Результаты осмотра оборудования заносятся бурильщиков в «Журнал ежесменного осмотра оборудования».
  6. Перед производством работ на скважине с возможными гозонефтеводопроявлениями и поглощениями бурильщик обязан проверить:
  • исправность противовыбросового оборудования;

  • комплектность обмедненного инструмента.

Требования техники безопасности при выполнении работ [11]:

1. Передвижка бригадного оборудования.

Передвижка оборудования осуществляется тракторами – тягачами, оборудованными специальными устройствами.

При передвижке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • нахождение людей на транспортном оборудовании;
  • транспортировать оборудование с поднятыми антенными мачтами;
  • проведение работ по передвижке оборудования при скорости бокового ветра или его порывов более 35 м/сек, во время грозы, ливня, сильных снегопадов и тумане с видимостью  менее 50 м;

Проезд через замерзшие водоемы разрешается только при наличии дорожных знаков, регламентирующих движение. Передвижение допускается только в дневное время, сопровождающие должны находиться на расстоянии не менее 25м от движущегося оборудования. Перед расстановкой оборудования на кусте, территория должна быть очищена от снега, замазученности и посторонних предметов.

2. Погрузка и разгрузка  оборудования.

Работой машиниста руководит бурильщик и, хотя, только один человек направляет работу машиниста, любой может остановить работу в случае возникновения опасности.

Старайтесь не находиться под стрелой крана, если это возможно.

Необходимо привязывать веревку ко всему оборудованию, поднимаемому на высоту более 1.5 м, чтобы облегчить погрузочно-разгрузочные работы (операции).

3. Разборку или крепление обвязки  скважины производить только  после полного стравливания давления  в трубопроводах до атмосферного. Оборудование расстанавливают согласно  «Типовой схемы расстановки оборудования», утвержденной главным инженером. Расстояние от устья скважины до оборудования должно быть следующим:

    • культбудка     20м;
    • инструментальная будка  20м;
    • блок ГСМ     25 м;
    • желобная емкость   15 м;

4. Заземление оборудования выполняется  в соответствии с требованиями  раздела №9 «Технических условий…», проводом – катанкой диаметром не менее 6 мм или медным канатиком такого же сечения под нижнюю гайку шпильки колонного фланца  или колонной головки на любую скважину куста.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • выполнение заземления стальными грузоподъемными канатами;
  • последовательное включение заземляемых объектов;
  • заземление объектов многожильным проводом в изоляции;
  • сращивание заземляющего проводника болтовыми соединениями.

Электроподключение оборудования проводится только после его заземления. Подключение выполняют рабочие из числа электротехнического персонала, руководствуясь разделом №8 «Технических условий…». Лицам, имеющим 1 квалификационную группу по электробезопасности, запрещается проводить какие-либо работы, связанные с подключением или ремонтом оборудования.

5. Оборудование и инструмент, применяемые  при бурении БС, должны иметь  технические паспорта. На объекте  должен постоянно находится комплект  инструкций по эксплуатации всего  оборудования, механизмов и инструмента.

6. Эксплуатация оборудования с нарушением инструкций запрещается. Эксплуатация оборудования и инструмента должна осуществляться в пределах допустимого ресурса (срока службы, установленного изготовителем.)

7. Применение оборудования, несоответствующего  по классу климатическим условиям, не допускается.

8. Опасность для окружающей среды  представляют водонефтегазопроявления, особенно при аварийных ситуациях, т.е. выбросах нефти и газа. В  связи с этим, обязательно предусмотреть  установку противовыбросового оборудования (превентора).

9. При бурении должна использоваться замкнутая циркуляционная система, исключающая потери и разлив бурового раствора, обслуживание механизмов которой должно проводится ежесменно.

10. Для приготовления и обработки  бурового раствора используются  нетоксичные или малотоксичные экологически малоопасные химические реагенты и материалы отечественного или импортного производства.

11. Приготовление и обработку  бурового раствора химическими  реагентами следует производить  в специальном блоке, исключающем  попадание компонентов бурового раствора в почву и водные объекты.

Применение токсичных материалов в процессе цементирования является недопустимым.

12. Все работы по цементированию  осуществляются с установкой  техники на специальной площадке  у устья скважины. Не допускаются  разливы жидких отходов цементирования (в том числе загрязненной воды от промывки нагнетательных трубопроводов и техники после цементирования) на буровую площадку.

13. Не допускать сифона из  бурильных труб и осуществлять  контроль за доливом бурового  раствора при подъеме бурильного инструмента.

14. Для снижения степени загрязнения  наружная поверхность поднимаемых  из скважины бурильных труб  должна очищаться от бурового  раствора специальными обтираторами.  

  Оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы должны соответствовать требованиям «Положение о порядке разработки (проектирования) допуска к испытаниям и серийному выпуску нового бурового и нефтепромыслового оборудования, входящих в перечень объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России», утвержденных Госгортехнадзором России 21.03.94г. В ОАО «Сургутнефтегаз» разработаны «Технические условия на капитальный ремонт скважин», которые регламентирует по времени ревизию и испытание в заводских условиях:  противовыбросового оборудования (превентор) – 1 раз в 3 месяца.

Требования безопасности по окончании работ [11]

  1. Для утилизации отходов рекомендуется применять технологию безомбарного строительства скважин с использованием для очистки буровых растворов технических средств отечественного или импортного производства: высокоскоростных вибросит и центрифуг. При утилизации шламовых отходов возможны различные варианты. В первом случаи очистку и переработку шламовых отходов предлагается осуществлять с использованием оборудования фирмы «R&B Industrial supply company», США. При этом обеспечиваются полные утилизация и переработка отходов бурения. Следующий, менее предпочтительный, вариант заключается в вывозе отходов в специально отведенное место, согласованное с местными контролирующими органами, для последующего захоронения. По согласованию с территориальными контролирующими органами допускается захоронение экологически безопасных отходов в теле кустовой площадки. Осветленная жидкая фаза может быть закачена в нефтесборные сети.
  2. С целью уменьшения объемов отходов бурения предусмотреть возможность повторного использования бурового раствора для бурения новой скважины (БС).
  3. В процессе освоения обеспечить герметичность всех коммуникаций. При обнаружении пропусков принять все меры к их устранению. Производить освоение скважины непосредственно в нефтесборные сети или специальные емкости. Хранение солевых растворов осуществлять в специальной емкости.

  1. Доставка ГСМ и вывоз их остатков после окончания бурения должны осуществляться спецтранспортом или в герметичных емкостях. Учет прихода и расхода ГСМ, а также отработанных масел необходимо вести в отдельном журнале. Не допускать замазученности кустовой площадки. В случае аварийных разливов ГСМ на почву, с целью задержания распространения, использовать материалы – сорбенты (торф, древесные стружки, опилки, песок). 

ВЫВОДЫ.DOC

— 34.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Литература.doc

— 29.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

содержание.doc

— 65.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

КНБК для зарезки бокового ствола.dwg

— 68.28 Кб (Скачать файл)

Схема расположения наземного оборудования.dwg

— 80.75 Кб (Скачать файл)

паук21.xls

— 60.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Влияние строительства боковых стволов на степень выработки запасов нефти по пласту БС10 Западно-Сургутского месторождения