Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Декабря 2013 в 12:34, курсовая работа
Изобретение электрического конденсатора относится к середине 18 века, но начало развития конденсаторостроения следует отнести только к самому концу 19 века, когда после изобретения радио А.С.Поповым возникла большая потребность в конденсаторах. Первое применение конденсаторов было обусловлено развитием радиотехники, а также техники проводной связи, где конденсатор служил основным элементом колебательных контуров и электрических фильтров.
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КОНДЕНСАТОРОВ 6
1.1 Понятие конденсатора 6
1.2 Ёмкость конденсатора 6
1.3 Номинальная ёмкость 7
1.4 Номинальное напряжение 7
1.5 Испытательное напряжение 8
1.6 Пробивное напряжение 8
2. КЛАССИФИКАЦИЯ КОНДЕНСАТОРОВ 9
2.1 В зависимости от назначения 9
2.2 По характеру изменения ёмкости 9
2.3 В зависимости от способа монтажа 10
2.4 По характеру защиты от внешних воздействующих факторов 10
2.5 По виду диэлектрика 10
2.6 Электрическая прочность 11
2.7 Диэлектрическая проницаемость 12
2.8 Потери в диэлектрике 12
2.9 Конденсаторы с твёрдым неорганическим диэлектриком 13
2.10 Особенности керамических конденсаторов 14
2.11 Особенности стеклянных конденсаторов 14
2.12 Особенности слюдяных конденсаторов. 15
2.13 Конденсаторы с газообразным диэлектриком 15
2.14 Конденсаторы с жидким диэлектриком 15
3. КОНДЕНСАТОРЫ С ТВЁРДЫМ ОРГАНИЧЕСКИМ ДИЭЛЕКТРИКОМ 16
3.1 Особенности конденсаторов с твёрдым органическим диэлектриком 16
3.2 Особенности бумажных конденсаторов 18
3.3 Особенности плёночных конденсаторов 18
4. МЕТАЛЛОБУМАЖНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ 19
4.1 Характеристика металлобумажных конденсаторов 19
4.2 Металлизация диэлектрика 20
4.3 Явление самовосстановления электрической прочности при пробое 22
4.4 Конденсаторная бумага 24
4.5 Пропиточные массы 24
4.6 Твёрдые неполярные массы 25
4.7 Лакировка бумаги перед металлизацией 25
4.8 Технология изготовления металлобумажных конденсаторов 26
5. УПЛОТНЁННЫЕ КОНСТРУКЦИИ 28
6. РАСЧЁТ МЕТАЛЛОБУМАЖНОГО КОНДЕНСАТОРА 30
7.ЗАКЛЮЧЕНИЕ 35
Для металлобумажных конденсаторов толщина обкладок, нанесённых методом металлизации в вакууме, принимается равной Активная ширина обкладок, исходя из рисунка 6.1, равна 2,6 см.
Посчитаем количество витков в конденсаторной секции:
Также необходимо учитывать холостые витки, которые в начале необходимы для изоляции от намоточной оправки, а в конце для изоляции от корпуса, то с учётом этого конечное число витков будет равно 27+4=31 витков (2 в начале и 2 в конце обмотки).
После намотки конденсаторной секции, намоточная оправка вынимается и производится прессовка конденсаторной секции и цилиндрическая конденсаторная секция становится прессованной.
Найдём ширину прессованной секции:
Толщина прессованной конденсаторной секции:
Рисунок 6.2 Прессованная конденсаторная секция
После параллельного соединения прессованных конденсаторных секций, конденсатор будет иметь габариты: длина 3 см, высота 0,85 см и толщина 0,4 см. После этого припаиваются накладки с выводами (рисунок 4.2) и конденсаторная секция заливается влагоупорным компаундом. После этого рассчитывается корпус. Чаще всего это нефтяной битум. Недостатком таких конструкций является пониженная морозостойкость, так как при низких температурах возможно растрескивание заливочного компаунда с последующей потерей влагостойкости конденсатора. Поэтому возьмём в качестве заливочного компаунда эпоксидную смолу для улучшенной надёжности системы влагозащиты. С учётом компаунда, корпус будет иметь габаритные размеры: длина 3,2 см, высота 0,87 см, ширина 0,6 см. Обычно корпуса для металлобумажных конденсаторов изготавливают либо из алюминия, либо из меди. Выберем алюминий в качестве материала для изготовления корпуса, поскольку он имеет высокую температуру плавления и большее по сравнению с медью удельное сопротивление ( ), а также устойчив к коррозии и окислению.
Рассчитаем вес получившегося конденсатора:
Вес обкладок:
Вес бумаги:
Вес пропиточной массы:
Вес корпуса:
Общая масса:
m=0,0135гр+0,3гр+0,0225гр+1,
Полученный конденсатор не очень удобен в использовании, так как имеет очень маленькую толщину. Поэтому возьмём одну конденсаторную секцию, представленную на рисунке (6.2), а остальные три намотаем на первую. Мы получим одну конденсаторную секцию с размерами: длина 3 см, высота 0,85 см и толщина 0,4 см.
Рисунок 6.3 Прессованная конденсаторная секция
Количество витков в конденсаторной секции будет равно 112.
Рисунок 6.4 Металлобумажный конденсатор
7.ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Рассчитанный выше конденсатор, может работать:
Размеры конденсатора:
Длина 3,2 см;
Высота 0,87 см;
Толщина 0,6 см.
Масса конденсатора:
2,096гр.
СПИСОК
ЛИТЕРАТУРЫ