Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Сентября 2013 в 15:06, реферат
Титан широко используется в медицине уже в течение многих лет. Преимущества - прочность, сопротивление коррозии, и главное то, что у некоторых людей возникает аллергия на никель (обязательный компонент нержавеющих сталей), в то время как ни у кого не обнаружена аллергия на титан.
Введение
Применение титана в медицине
Титан широко используется
в медицине уже в течение многих
лет. Преимущества - прочность, сопротивление
коррозии, и главное то, что у
некоторых людей возникает
Стремительное развитие медицинской сферы применения титана в значительной мере объясняется известным прогрессом в современной хирургии в области эндопротезирования суставов. Тонкая оксидная пленка, образующаяся на поверхности титана и его сплавов, обеспечивает полную защиту металла от коррозии во многих средах, в том числе и физиологических. В этих условиях указанные материалы стойки не только к общей, но и к различным видам локальной коррозии, чего нельзя сказать о нержавеющих сталях. Многочисленные эксперименты, а также электронно-мискроскопические наблюдения свидетельствуют о прекрасной биологической совместимости титана и основных его сплавов с живой тканью. Костные и мягкие ткани хорошо прирастают к этим материалам, аналогично тому как это делают морские микроорганизмы и ракушки, составляя в соответствующих применениях проблему "обрастания" титана. Высокая удельная прочность и низкий модуль упругости титановых сплавов являются весьма благоприятным сочетанием свойств с точки зрения эндопротезирования. Титановые сплавы примерно в два раза менее жестки и легче, чем стали и кобальтовые сплавы, обладают высокими вязко-пластическими характеристиками.
В стоматологии также
резко увеличивается
Титан и его сплавы в медицине известны достаточно давно. За последнее время интерес к данной области использования титана значительно возрос. Стремительное развитие медицинской сферы применения титана в значительной мере объясняется известным прогрессом в современной хирургии в области эндопротезирования суставов. Преимущества в снижении сроков выздоровления, реабилитации и повышения комфорта пациентов делает титан идеальным материалом для создания медицинских заменителей костей. Потребности в замене суставов продолжают расти, т.к. люди все чаще получают повреждения в результате занятия тяжелыми видами спорта или бега, они получают серьезные травмы в автомобильных авариях и других происшествиях. Легкий, прочный и полностью биосовместимый, титан является одним из немногих материалов, которые по природе своей отвечают требованиям имплантации в человеческое тело. Титан считается абсолютно неактивным и устойчивым к коррозии в результате воздействия жидкостей и тканей организма, а потому полностью биосовместимым. Титан используется в производстве хирургического инструмента, внутренних и внешних протезов, включая такие критические, как сердечный клапан, имплантантов для укрепления позвоночника, штифтов, костных пластин, винтов, внутримозговых стержней и наружных фиксаторов. Из титана изготовляют костыли и инвалидные коляски.
Широкий ассортимент хирургических инструментов изготавливается из титана. Легкость металла положительно сказывается на снижении усталости хирурга. Часто инструменты подвергаются анодированию с целью создания неотражающей поверхности, которая приобретает особое значение в микрохирургии, например, в глазной хирургии. Титановые инструменты выдерживают повторную стерилизацию без ущерба качеству лезвия или поверхности, устойчивости к коррозии или прочности. Титан не намагничивается, и поэтому не представляет угрозы для небольших и чувствительных вживленных электронных устройств.
Наиболее применяемыми в медицине являются марки и сплавы титана: коммерчески чистый титан ГОСТ ВТ1-0, ВТ1-00, ASTM B 348 Grade 1, Grade 2 Grade 3, Grade 4, сплавы ГОСТ ВТ6, ВТ6С, ASTM B 348 Grade 5, Grade 23, Ti 6Al-4V ASTM F 1472, ASTM, Ti 6Al-4V ELI ASTM F 13(2*)
Применение титановых сплавов в ортопедических конструкциях. Коронки. Вкладки.
Сплавы титана и их перспективы применения в стоматологии
Биологическая
индифферентность, немагнитность, малый
удельный вес, высокая прочность, коррозийная
стойкость во многих агрессивных средах,
нетоксичность и доступность сделали
титан почти универсальным и необходимым
материалом в медицине при изготовлении
операционных медицинских инструментов,
защитных насадок диагностических и наркозно
дыхательных аппаратов.
До недавнего времени титан применялся
в стоматологии только при изготовлении
пластмассовых протезов с целью придания
им белого цвета. В настоящее время уже
освоено изготовление зубов из титана,
причем исследования показали, что по
коррозионной стойкости в полости рта
титан не уступает драгоценным металлам.
В ортопедической стоматологии титан
нашел применение при изготовлении металлокерамики,
съемных и несъемных ортопедических конструкций.
Применение литых титановых вкладок
В настоящее время
для замещения дефектов коронок
зубов вкладками часто
За исключением золота и титановых сплавов,
все остальные вещества в принципе не
удовлетворяют на 100% медико-техническим
требованиям, и по данным научных исследований
могут являться причиной патологических
изменений в полости рта.
Поэтому именно сейчас особенно целесообразно
использование сплавов титана для восстановления
анатомической формы группы жевательных
зубов посредством микропротезов - литых
вкладок, которые к тому же обладают целым
рядом положительных физико-биологических
свойств.
Применение титановых коронок
Коронковое протезирование занимает ведущее место в клинике ортопедической стоматологии и используется во все периоды формирования и «изнашивания» жевательного аппарата, начиная с грудного возраста и до глубокой старости.
Так по данным ряда авторов, уже у детей с временным периодом прикуса нуждаемость в коронковом протезировании колеблется от 3.5% в 3 года, до 20% в 6 лет. У подростков же 15 - 20 лет в 35 - 40% случаев в связи с различными повреждающими факторами отсутствуют все постоянные моляры.
Широкое распространение коронок-протезов вызвано тем, что они малогабаритны, прочны, несъемны, хорошо фиксируются на зубах, приспособлены к восприятию жевательного давления, полностью восстанавливают жевательную функцию, больные быстро к ним привыкают.(3*)
Сплавы ВТ1 - 00 и ВТ1 – 0
Главное достоинство сплавов - высокая технологическая пластичность, что позволяет получать из него даже фольгу. Основное применение в медицине находят проволока и проволочная сетка из титана. Данная продукция используется для герниопластики, пластики мягких тканей, дна полости рта и др. Интересный эффект предполагается получить при использовании атравматических игл с крученой титановой нитью. Есть работы по использованию титановой мононити даже в офтальмологии. Однако основным потенциальным направлением остается сетка для пластики мягких тканей с подшиванием атравматической иглой с титановой нитью. Проволока из сплава ВТ-1.00 находит широкое применение в качестве расходного материала для сваривания титановых очковых оправ, титановых ювелирных изделий и бижутерии.
Прочностные свойства титана могут быть повышены нагартовкой но при этом сильно снижаются пластические свойства.. К недостаткам титана следует отнести высокую склонность к водородной хрупкости, в связи с чем содержание водорода не должно превышать 0,008 % в титане ВТ1 - 00 и 0,01 % в ВТ1 - 0.
Сплавы типа ВТ6
Сплавы типа ВТ6 (Ti-6A1-4V) (a + b)-класса относятся к числу наиболее распространенных за рубежом титановых сплавов. В медицине из него изготавливают подавляющее большинство металлоконструкций для травматологии и нейрохирургии. Сплав Ti-6А1-4V используется для изготовления крупногабаритных сварных и сборных конструкций летательных аппаратов, для изготовления баллонов, работающих под внутренним давлением в широком интервале температур от 196 до 450 °С, и целого ряда других конструктивных элементов. По данным зарубежной печати, около 50 % используемого в авиакосмической промышленности титана приходится на сплав Ti-6A1- 4V, аналогом которого являются отечественные сплавы типа ВТ6.
Такое широкое распространение этого сплава объясняется удачным его легированием. Алюминий в сплавах системы Ti-Al-V повышает прочностные и жаропрочные свойства, а ванадий относится к числу тех немногих легирующих элементов в титане, которые повышают не только прочностные свойства, но и пластичность. Сплавы типа ВТ6 применяют в отожженном и термически упрочненном состояниях. Отжиг листов, тонкостенных труб, профилей и деталей из них обычно проводят при 750-800 °С с последующим охлаждением на воздухе или вместе с печью. Отжиг прутков, поковок, штамповок и других крупногабаритных полуфабрикатов и деталей из них проводят при 750-800 "С. Охлаждение вместе с печью крупных полуфабрикатов предотвращает их коробление, а для мелких деталей позволяет избежать .частичной закалки. Однако в последнее время было доказано, что целесообразно повысить температуру отжига до 900-950 °С, что приведет к повышению вязкости разрушения и ударной вязкости при сохранении высоких пластических свойств из-за формирования смешанной структуры с большой долей пластинчатой составляющей. Двойной отжиг также позволяет повысить вязкость разрушения и сопротивление коррозионному сопротивлению.
Сплав ВТ16
В основном сплав большей частью подходящий для изготовления медицинских инструментов. Сплав ВТ16 относится к высокопрочным (а + b)-сплавам той же системы Ti-A1-Мо-V, но с небольшим содержанием алюминия и большим содержанием Р-стабилизаторов. Благодаря высокому содержанию р-фазы сплав ВТ 16 отличается высокой технологичностью. Он хорошо деформируется не только в горячем, но и в холодном состоянии, что обусловлено не только (а + b)-структурой, но и невысоким содержанием алюминия. Хотя ,из сплава ВТ 16 можно изготавливать почти все виды полуфабрикатов, основная часть продукций из него - проволока и прутки диаметром от 4 до 20 мм, полученные прокаткой или волочением. Это связано с тем, что сплав ВТ 16 предназначен в основном для изготовления деталей крепления: болтов, винтов, заклепок и т.д. Состав этого сплава подбирался специально к условиям работы этих деталей. К структуре прутков, предназначенных для изготовления деталей крепления, предъявляются довольно строгие требования: она должна быть мелкозернистая и однородная. Помимо этого, предъявляются повышенные требования к геометрическим размерам прутков и качеству их поверхности. Состав сплава ВТ 16 определяет также хорошую его свариваемость и высокую пластичность сварного соединения непосредственно после сварки. Сплав ВТ16 применяют в отожженном и термически упрочненном состояниях. Листы, тонкостенные трубы, профили и детали из них отжигают при температурах 680-790 °С, а прутки, толстостенные трубы и профили при 770-790 °С. Для термического упрочнения сплав закаливают с 780-830 °С и затем подвергают старению при 560-580 °С в течение 4-10 ч. Сплав в закаленном и состаренном состоянии с временным сопротивлением разрыву, 1200 МПа мало чувствителен к концентраторам напряжений: надрезу, перекосу и т.п. Сплав ВТ 16 может применяться для изготовления деталей крепления и других элементов самолетных конструкцийдлительной работы при температурах до 350 °С.(4*)
Цена на титан
Цена титана высока, но не
потому, что это редкий металл. Фактически
это четвертый по частоте встречаемости
в земной коре металлический элемент
после алюминия, железа, магния. Он очень
распространен в форме двуокиси
титана и широко используется как
отбеливатель в производстве пигментов,
бумаги и пищевых красителей.
Высокая цена объясняется тремя основными
факторами:
- Цена очистительных процедур. Титан не
содержится в природе без примесей. Он
должен быть очищен, что требует значительных
затрат электрической энергии и человеческого
труда.
- Цена инструментов. Чистый титан и титановые
сплавы - очень крепкие материалы, для
обработки которых требуется специальное
оборудование и атмосфера, не содержащая
кислорода, для тепловой обработки и отжига.
- Цена обработки. Титан легко затвердевает
и, поэтому его нужно отжигать несколько
раз в процессе формирования труб.
К сожалению, нельзя ожидать
значительного снижения цены на титан
в обозримом будущем. Сокращение
производства в аэрокосмической
и оборонной промышленности создало
незначительный излишек титана, что
на протяжении незначительного промежутка
времени будет являться причиной
понижения цены титана. Однако, если
производство в этих отраслях продолжит
сокращаться, то производство титана тоже
сократится. Трудно надеяться на то,
что использование титана в спортивной
промышленности может изменить эту
ситуацию. На строительство одного
Боинга 747 требуется 95000 фунтов титана.
При существующих сейчас объемах
производства, этого количества хватит
для обеспечения сырьем велосипедной
промышленности на 8 лет.(5*)
Вывод
Применение титановых
сплавов в медицине очень распространено
благодаря его прочности, сопротивлению
коррозии,легкости,
Список используемых источников
1*)http://www.protown.ru/
2*)http://fiko.selec.ru/
3*)http://stomatolog-24.narod.
4*)http://www.temp-ekb.ru/
5*)http://www.titanium-fiko.
Содержание
1)Введение
2) Применение титановых сплавов в ортопедических конструкциях. Коронки. Вкладки.Сплавы титана и их перспективы применения в стоматологии.
3)Применение литых титановых вкладок
4)Применение титановых коронок
5)Сплавы ВТ1 - 00 и ВТ1 – 0
6)Сплавы типа ВТ6
7)Сплав ВТ16
8)Цена на титан
9)Вывод
10) Список используемых источников