Сплавы и их применение в ортопедической стоматологий

«Ставропольский государственный медицинский университет»

 

 Реферат

на тему:

«Сплавы и их применение в ортопедической стоматологий»

 

 

 

Выполнил: Айбазов У.Р.

Проверила: Милащенко Т.А.

 

 

2013г.

Характеристика  сплавов, применяемых в ортопедической стоматологии

В настоящее время в  стоматологии используется свыше 500 сплавов. Международными стандартами (ISO, 1989) все сплавы металлов разделены на следующие группы:

1. Сплавы благородных  металлов на основе золота.

2. Сплавы благородных  металлов, содержащих 25-50% золота или  платины или других драгоценных  металлов.

3. Сплавы неблагородных  металлов.

4. Сплавы для металлокерамических  конструкций:

а) с высоким содержанием  золота (>75%);

б) с высоким содержанием  благородных металлов (золота и платины  или золота и палладия — > 75%);

в) на основе палладия (более 50%);

г) на основе неблагородных  металлов:

— кобальта (+ хром > 25%, молибден > 2%);

— никеля (+ хром > 11%, молибден > 2%).

Более упрощенно выглядит классическое подразделение на благородные  и неблагородные сплавы. Кроме  того, применяемые в ортопедической стоматологии сплавы можно классифицировать по другим признакам:

— по назначению (для съемных, металлокерамических, металло-полимерных протезов);

— по количеству компонентов  сплава;

— по физической природе  компонентов сплава;

— по температуре плавления;

— по технологии переработки  и т. д.

Обобщая изложенное выше о металлах и сплавах металлов, нужно еще раз подчеркнуть основные общие требования, предъявляемые к сплавам металлов, применяемым в клинике ортопедигеской стоматологии:

1) биологическая индифферентность  и антикоррозионная стойкость  к воздействию кислот и щелочей  в небольших концентрациях;

2) высокие механические  свойства (пластичность, упругость,  твердость, высокое сопротивление  износу и др.);

3) наличие набора определенных  физических (невысокой температуры  плавления, минимальной усадки, небольшой  плотности и т. д.) и технологических  свойств (ковкости, текучести при  литье и др.), обусловленных конкретным  назначением.

Металлический каркас зубного протеза — это его основа, которая должна полностью противостоять жевательным нагрузкам. Кроме того, он должен перераспределять и дозировать нагрузку, обладать определенными деформационными свойствами и не менять своих первоначальных свойств в течение длительного времени функционирования зубного протеза. То есть, кроме общих требований, к сплавам предъявляются и специфические требования. Если сплав металлов предназначен для облицовывания керамикой, ему необходимо отвечать следующим специфическим требованиям:

1) быть способным к  сцеплению с фарфором (см. табл. 30):

2) температура плавления  сплава должна быть выше температуры  обжига фарфора;

3) коэффициенты термического  расширения (КТР) сплава и фарфора  должны быть сходными.

Особенно важно соответствие коэффициентов термического расширения двух материалов, что предупреждает  возникновение силовых напряжений в фарфоре, которые могут привести к отколу или трещине покрытия. В среднем коэффициент термического расширения у всех типов сплавов, которые используются для облицовывания керамикой, колеблется от 13,8 х 10^-6 °С^-1 до 14,8 х 10^-6 °С^-1. Коэффициент термического расширения керамической массы можно менять, вводя определенные добавки. Так, фирма «Дентсплай» (США) запатентовала методику введения лейцита в керамическую массу, которая позволяет изменять коэффициент термического расширения от 12,5 х 10^-6 °С^-1 до 16 х 10^-6 °С^-1. Т сочетание высоких прочностных свойств литого металлического каркаса зубного протеза и внешнего вида облицовки, достаточно точно имитирующей внешний вид натуральных зубов, позволяют создать эффективные и эстетичные зубные протезы.

Как указывалось выше, применяющиеся  в ортопедической стоматологии сплавы делятся на 2 основные группы — благородные  и неблагородные.

Сплавы  на основе благородных металлов подразделяются на:

— золотые;

— золото-палладиевые;

—серебряно-палладиевые. 
 
Сплавы металлов благородных групп имеют лучшие литейные свойства и коррозионную стойкость, однако по прочности уступают сплавам неблагородных металлов.

Сплавы  на основе неблагородных металлов включают:

— хромоникелевую (нержавеющую) сталь;

— кобальтохромовый сплав;

— никелехромовый сплав;

— кобальтохромомолибденовый сплав;

— сплавы титана;

— вспомогательные сплавы алюминия и бронзы для временного пользования. Кроме того, применяется  сплав на основе свинца и олова, отличающийся легкоплавкостью.