Требования пожарной безопасности при устройстве и эксплуатации отопительных приборов

Введение

3 стр.

1.

Отопление. Назначение и виды отопительных систем.

4 стр.

2.

Пожарная опасность, основные причины пожаров.

7 стр.

3.

Меры пожарной профилактики при эксплуатации систем отопления.

7 стр.

Заключение

10 стр.

Список литературы

11 стр.

1. Отопление. Назначение и виды  отопительных систем.

Отопление - искусственный обогрев помещений в холодный период года с целью возмещения в них теплопотерь и поддержания на заданном уровне температуры, отвечающей условиям теплового комфорта.

Системой отопления называется комплекс устройств, выполняющих функцию отопления - котлы отопительные, сетевые насосы, тепловые сети, устройства автоматического поддержания температуры в помещениях, радиаторы отопления, конвекторы и другие.

В зависимости от источника тепла отопление бывает:

- печное (дрова, уголь, дизельное  топливо, торф и пр.);

- газовое;

- электрическое;

- центральное (водяное, паровое, воздушное);

- на источниках альтернативной  энергии - солнечное.

Печное отопление.

Устройство наиболее распространенных печей.

Печь - устройство для отапливания различных строений (дом, баня, пр.) или для получения высокой температуры, необходимой в том или ином технологическом процессе (выпечка хлеба, обжиг керамики, термообработка металлов, лабораторные исследования и т.д.).

Наиболее известные в России печи:

- Русская печь;

- Буржуйка;

- Кухонная плита

Печь, в зависимости от конструкции, может топиться твёрдым (дрова, древесный, каменный уголь, торф), жидким (керосин, мазут, нефть и пр.) или газообразным топливом (в основном, природный газ) или электричеством (электропечь).

Бытовые печи на твёрдом топливе делятся на два вида: печи с принудительным движением газов (канальные) и печи со свободным движением газов (колпаковые). Первые в свою очередь различаются по конфигурации дымоходов (каналов): с последовательными каналами, противоточная система, комбинированные и др.

Газовое отопление.

Принципиальное устройство системы.

Газовые котлы отопления работают на природном газе или, при конструктивных возможностях на сжиженном газе.

Газовые котлы - самый распространенный тип котлов.

По месту монтажа различают два вида котлов - настенные газовые котлы и напольные.

Все напольные газовые котлы можно разделить на две основные группы: с атмосферными и с наддувными (иногда их называют сменными, вентиляторными, навесными) горелками. Атмосферные горелки - проще по конструкции и дешевле, работают тише. Котлы с наддувными горелками обладают большим КПД и стоят при этом значительно дороже. Котлы для работы с наддувными горелками позволяют установить горелку работающую как на газе, так и на жидком топливе.

Настенные газовые котлы - это, как правило, довольно компактные и, соответственно, малые по мощности (до 30 кВт), но с довольно высоким КПД газовые котлы. Настенные котлы отопления также бывают с естественной тягой, в связи с наличием открытой камеры сгорания, а также котлы с закрытой камерой, т.е с принудительным отводом продуктов сгорания.

Напольные и настенные газовые котлы принято различать на следующие основные виды:

- Одноконтурные газовые  котлы;

- Двухконтурные газовые  котлы;

Одноконтурные газовые котлы используют только для отопления помещений. Двухконтурные котлы, кроме этого, также для отопления и организации горячего водоснабжения.

Недавно появился новый тип газовых котлов - конденсационные котлы. Своим названием это оборудование обязано способности отбирать из продуктов сгорания «скрытую» теплоту, получаемую конденсацией содержащихся в них водяных паров. Использование этой, обычно уходящей вместе с дымовыми газами теплоты позволяет котлу достигать среднего за отопительный период условного КПД 107-109 %.

Принцип работы: В дымовых газах содержится большое количество водяных паров. В конденсационном котле эти пары охлаждаются в теплообменнике теплоносителем из обратной линии системы отопления. Водяные пары конденсируются, и скрытая теплота конденсации передается теплоносителю из обратной линии системы отопления, добавляясь к теплоте, полученной от сгорания топлива. Таким образом, достигается КПД выше 100 % для низшей теплоты сгорания, что дает ощутимую экономию топлива. При таком процессе сгорания газа выброс загрязняющих веществ в атмосферу — минимальный. Известно, что чем ниже температура отопительной системы, тем больше возможность использования конденсационного принципа. При эксплуатации конденсационного котла в рабочем режиме температур 80/60 'C происходит минимальная конденсация водяного пара и эффективность котла составляет примерно 98 %. При этом разница эффективности по сравнению с классическим котлом (92 %) не так велика. Иная ситуация будет при снижении температур отопительной системы, к примеру до 50/30 'C. Тогда в полной мере будет использован конденсационный режим котла, происходит значительная конденсация водяного пара и эффективность достигает 107—109 %.

Центральное отопление.

Понятие об устройстве и принципе действия парового, водяного и воздушного отопления.

Система водяного центрального отопления состоит из теплового пункта, магистралей, отдельных стояков и ветвей с отопительными приборами. Системы центрального водяного отопления различают:

- по температуре теплоносителя  до 105 °С и более 105 °С;

- по схеме соединения труб  с отопительными приборами - однотрубные  и двухтрубные.

Однотрубная система - устроена следующим образом: по одной трубе идет подача теплоносителя от котла наверх здания, а по другой трубе теплоноситель поступает в последовательно подключенные батареи. При этом, на нижние этажи попадает заметно остывшая вода, и не представляется возможным регулировать ее температуру. Подача тепла непосредственно снизу вверх экономически нецелесообразна ввиду того, что разность температур при такой схеме несколько увеличена, а коэффициент полезного действия системы в многоэтажных домах ниже, чем при подаче тепла с предварительным выводом трубы наверх здания.

Двухтрубная система подачи тепла - радиаторы подключены к сети отопления дома параллельно, что позволяет сохранять одинаковую температуру теплоносителя на всем стояке.

Современное воздушное отопление.

В настоящее время воздушное отопление с успехом применяется для обогрева промышленных, торговых и складских помещений большого объема. Основным достоинством при этом является отсутствие в системе жидкого теплоносителя - воды. Таким образом, система полностью защищена от протечек, разморозки, коррозии. Затраты на обустройство и эксплуатацию системы воздушного отопления, как правило, существенно ниже, чем аналогичные затраты для водяной системы. В качестве источника нагретого воздуха в современных системах воздушного отопления применяют калориферы или теплогенераторы.

Теплогенератор - нагревательный прибор, предназначенный для непосредственного получения нагретого воздуха в процессе сжигания различных видов топлива. В отличие от передвижных тепловых пушек, под теплогенератором понимается стационарное устройство с вентиляторной или атмосферной горелкой.

Как правило, теплогенератор состоит из камеры сгорания с воздушным теплообменником, горелки и напорного вентилятора. Топливом для теплогенератора может служить природный газ, дизельное топливо или отработанное масло в зависимости от типа используемой горелки.

Горячие газы, полученные в камере сгорания, направляются в теплообменник и далее в дымоход. Теплообменник, в свою очередь, обдувается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, нагревая его. Нагретый воздух распределяется по помещению через решетки в корпусе теплогенератора или через систему подключенных к нему вентиляционных каналов. При этом достигается увеличение температуры подаваемого воздуха на 40 - 70К, что позволяет устраивать на базе теплогенераторов также и системы приточной вентиляции помещений.

Тепловая мощность теплогенераторов лежит в диапазоне от 20 до 700 кВт. Дальнейшее увеличение мощности нецелесообразно в силу ухудшения массогабаритных характеристик прибора, делающих невозможной его транспортировку обычным транспортом.

Статическое давление на выходе из теплогенератора определяется мощностью напорного вентилятора. В зависимости от нагрузки (вентиляционной системы), статическое давление может быть различными и лежит в диапазоне от 100 до 1600 Па.

Для работы в системах приточной вентиляции, теплогенератор может оснащаться камерой сгорания и теплообменником из нержавеющей стали и устройством отвода конденсата. Это необходимо, если доля приточного воздуха в системе составляет более 50 %.

2. Пожарная опасность, основные  причины пожаров.

Пожарная опасность систем отопления заключается в наличии источника зажигания [высокой температуры (до 150°С) теплоносителя (воды, пара, нагретого воздуха в системах кондиционирования, газового или электрического отопления)] и  наличием горючих материалов. Так  древесные материалы воспламеняются при нагревании до температуры 300°, но если они долгое время находятся в соприкосновении с предметами, разогретыми даже до 100°, то приобретают свойства самовозгорания.Поэтому при устройстве отопительных приборов необходимо следить, чтобы нагреваемые поверхности прибора и дымохода не соприкасались со сгораемыми частями здания. Основное требование пожарной профилактики: деревянные или другие легковозгораемые части зданий должны находиться на достаточном расстоянии от горячих частей печи и дымохода или быть хорошо изолированными.

Особую опасность представляет возгорание сажи, накопившейся в большом количестве в дымовых каналах. Поэтому рекомендуется прочищать дымоход в зависимости от интенсивности использования не менее двух раз в год.

Нарушение правил пожарной безопасности при эксплуатации печного отопления - неизменная причина пожаров в период отопительного сезона. По статистике виновниками и жертвами "печных" пожаров становятся в основном пенсионеры, инвалиды и одинокие старики. В сельской местности значительное количество пожаров возникают в результате неправильного устройства и неисправности печей и дымоходов, а также несоблюдения правил пожарной безопасности при их эксплуатации.

В холодное время года пожары от печного отопления достигают 80% всех происходящих в это время пожаров.

Причины возникновения пожаров от печного отопления следующие:

- от непосредственного  воздействия пламени, топочных газов  и искр на сгораемые конструкции  зданий через трещины и неплотности  в кладке печей и дымоходов  и на деревянные конструкции, заделанные с нарушением требований правил пожарной безопасности;

- от соприкосновения сгораемых  строительных конструкций с поверхностями элементов печи, имеющих высокую температуру из-за недостаточной толщины стенок печей или дымоходов, из-за отсутствия или занижения размеров противопожарных разделок и отсутствия отступок, а также в результате перекала печей;

- от соприкосновения горючих  предметов (мебели, белья, одежды) и  материалов (дров, торфа и т. п.) с перегретыми или неисправными частями печей;

- от воздействия теплоты открытого пламени (лучистой энергии) через открытые топочные и другие эксплуатационные отверстия, от раскаленных топочных и поддувальных дверок;

- от выпадания углей  горящего топлива и раскаленных  искр на сгораемые элементы  зданий и предметы.

3. Меры пожарной  профилактики при эксплуатации  систем отопления.

Перед началом отопительного сезона печи, котельные, теплогенераторные и калориферные установки, другие отопительные прибору и системы должны быть проверены и отремонтированы. Неисправные печи и другие отопительные приборы к эксплуатации не допускаются.

Печи и другие отопительные приборы должны иметь установленные нормами противопожарные разделки (отступки) от горючих конструкций, а также без прогаров и повреждений предтопочный лист, размером не менее 0,5х0,7 м (на деревянном или другом полу из горючих материалов).

Очищать дымоходы и печи от сажи необходимо перед началом, а также в течение всего отопительного сезона не реже:

- одного раза в три  месяца для отопительных печей;

- одного раза в два месяца для печей и очагов непрерывного действия;

- одного раза в месяц  для кухонных плит и других  печей непрерывной (долговременной) топки.

На топливопроводе к каждой форсунке котлов и теплогенераторных установок должно быть установлено не менее двух вентилей: один - у топки, другой - у емкости с топливом.

При эксплуатации котельных и других теплопроизводящих установок предприятий и населенных пунктов не разрешается:

- допускать к работе  лиц, не прошедших специального  обучения и не получивших соответствующих квалификационных удостоверений;

- хранить жидкое топливо  в помещениях котельных и теплогенераторных;

- применять в качестве  топлива отходы нефтепродуктов  и другие ЛВЖ и ГЖ, которые  не предусмотрены техническими  условиями на эксплуатацию оборудования.

Запрещается:

- эксплуатировать теплопроизводящие  установки при подтекании жидкого  топлива (утечке газа) из систем  топливоподачи;

- подавать топливо при  потухших форсунках или газовых  горелках;

- разжигать установки  без предварительной их продувки;

- работать при неисправных  или отключенных приборах контроля  и регулирования, а также при их отсутствии;

- сушить какие-либо горючие  материалы на котлах и паропроводах. при эксплуатации печного отопления запрещается:

- оставлять без присмотра  топящиеся печи, а также поручать надзор за ними малолетним детям;

- располагать топливо, другие  горючие вещества и материалы  на предтопочном листе;

- применять для розжига  печей бензин, керосин, дизельное  топливо и другие ЛВЖ и ГЖ;

- топить углем, коксом  и газом печи, не предназначенные для этих видов топлива;

- производить топку печей  во время проведения в помещениях  собраний и других массовых  мероприятий;

- использовать вентиляционные  и газовые каналы в качестве  дымоходов;

- перекаливать печи.

Топка печей в зданиях и сооружениях (за исключением жилых домов) должна прекращаться не менее чем за два часа до окончания работы, а в больницах и других объектах с круглосуточным пребыванием людей за два часа до отхода ко сну.

В детских учреждениях с дневным пребыванием детей топка печей должна быть закончена не позднее, чем за 1 час до прихода детей.

Зола и шлак, выгребаемые из топок, должна быть пролиты водой и удалены в специально отведенное для них безопасное место.

Установка металлических печей, не отвечающих требованиям пожарной безопасности стандартов и технических условий, не допускается.

При установке временных металлических и других печей заводского изготовления в помещениях общежитий, административных, общественных и вспомогательных зданий предприятий, а также в жилых домах должны выполняться указания (инструкции) предприятий-изготовителей этих видов продукции, а также требования норм проектирования, предъявляемые к системам отопления.

Расстояние от печей до товаров, стеллажей, витрин, прилавков, шкафов и другого оборудования должно быть не менее 0,7 м, а от топочных отверстий - не менее 1,25 м.

На чердаках все дымовые трубы и стены, в которых проходят дымовые каналы, должны быть побелены.

Дымовые трубы котельных установок, работающих на твердом топливе, должны быть оборудованы искрогасителями, и очищаться от сажи.

Встроенные в здания торговых учреждений котельные не допускается переводить с твердого топлива на жидкое.

Основное требование пожарной профилактики: деревянные или другие легковозгораемые части зданий должны находиться на достаточном расстоянии от горячих частей печи и дымохода или быть хорошо изолированными. В соответствие со СНиП 41-01-2003 «Расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымовых труб до стропил, обрешеток и других деталей кровли из горючих материалов следует предусматривать в свету не менее 130мм, от керамических труб без изоляции - 250мм, а при теплоизоляции с сопротивлением теплопередаче 0,3 м2∙°С/Вт негорючими или трудногорючими материалами - 13 мм. Пространство между дымовыми трубами и конструкциями кровли из негорючих и трудногорючих материалов следует перекрывать негорючими кровельными материалами»

При установке теплоемких отопительных приборов на сгораемом основании минимальное расстояние от уровня пола помещения до дна зольника должно быть не менее 140мм, а до дна дымооборотов - 210мм.

При установке отопительного прибора между сгораемыми перегородками или в проеме деревянной стены между отопительным прибором и перегородками оставляют отступ шириной не менее 130мм, заизалированный с помощью базальтовой ваты или заделываемый кирпичной кладкой. Деревянную конструкцию тщательно изолируют слоем базальтовой ваты с фольгой толщиной 50-100мм.

Во всех случаях при сооружении отопительного прибора или дымохода около деревянной стены или перегородки здания между ними оставляют свободный воздушный промежуток (отступку). Горючие стены и перегородки в отступке изолируют слоем базальтовой ваты с фольгой толщиной 50-100мм. При устройстве гипсокартонного короба вокруг отопительного прибора, установленного около горчей стены, внутреннюю поверхность короба и стену изолируют слоем базальтовой ваты с фольгой толщиной 50-100мм. Обязательно оставляют пространоство между прибором и заизолированной стеной, не меньшее 100 мм. Образовавшуюся закрытую камеру внизу и сверху снабжают вентиляционными решетками для циркуляции воздуха. Площадь сечения каждой вентиляционной решетки определяется типом отопительного прибора и должна быть не менее 150 см2.

Для теплоемких отопительных приборов минимальное расстояние от верхнего перекрытия до незащищённого от возгорания потолка должно быть не менее 0,45м. Если сгораемый потолок изолирован слоем штукатурки или листом кровельной стали, прибитым по двойному ваты, это расстояние можно уменьшить до 0,35м.

В междуэтажных и чердачных перекрытиях, где сгораемые части здания примыкают к дымовым каналам, предусматривают вертикальные и горизонтальные разделки (п.п.3.81-3-83 и приложение 16 "Размеры разделок и отступок у отопительных приборов и дымовых каналов" СНиП2.04.05-91*, М., 1998).