Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июня 2013 в 19:55, дипломная работа
Главными направлениями эффективности народного хозяйства страны являются ускорение научно-технического прогресса, перевод экономики на интенсивный путь развития, рост производительности труда, повышение качества и количества выпускаемой продукции. Главенствующую роль в решении этих задач играет машиностроение. Оно создает условия для развития многих других видов производства и отраслей промышленности. В свою очередь развитие самого машиностроения в значительной степени зависит от станкостроения.
2.3.Организация
рабочего места и техника
безопасности в механических
цехах
Рабочее место токаря оснащается: одним или несколькими станками с комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки, измерительного и вспомогательного инструмента: комплектом технологической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.); комплектом предметов ухода за станком и рабочем местом (маслёнки, щетки, крючки, –совки, обдирочные материалы и т.д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т.п.; передвижной, переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решётками, табуретками или стульями, а также телефонной или другими видами связи.
Смазка станка, как и уборка стружки, является обязанностью токаря. Периодически токарь должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с рекомендациями руководства по эксплуатации.
Правильная организация места принесёт положительные результаты, если в процессе работы токарь будет предельно внимателен, так как станок является объектом повышенной опасности. Для безопасной работы необходимо правильно назначить режимы резания, надёжно крепить заготовку, применять исправный инструмент со стружколомами, защитные устройства и т.д.
Требования безопасности в механических цехах
Безопасность работы станочника во многом зависит от правильной организации его рабочего места и поддерживания последнего в нормальном состоянии. Основные правила безопасной эксплуатации металлообрабатывающих станков для рабочих всех профессий следующее:
1.Перед началом работы
1) Проверить, хорошо ли убрано рабочее место;
2) Привести в порядок рабочую одежду;
3) Проверить состояние деревянной решётки под ногами;
4) Проверить состояние ручного инструмента;
6) При наличии местных
грузоподъёмных устройств,
7) Подключить станок
к электросети. Включить
8) На холостом ходу
проверить исправность кнопок
«Пуск» и «Стоп», действие и
фиксацию рычагов и ручек
9) Подготовить средства
индивидуальной защиты и
10) Обо всех обнаруженных недостатках, не приступая к работе, сообщить мастеру;
11) Подготовить и
аккуратно разложить
12) Положить заготовки в предназначенную тару.
2.Общие требования во время работы
1) Масса и габарит
обрабатываемых деталей должны
соответствовать паспортным
2) При обработке деталей массой белее 16 кг, производить установку и снятие с помощью грузоподъёмных устройств;
3) При работе станка не производить переключения рукояток режимов работы, измерений, регулировки и чистки;
4) Постоянно осуществлять контроль за устойчивостью деталей или штабелей из них на местах складирования;
5) Не перегибаться через станок;
6) Не останавливать шпиндель руками;
7) Длинные детали
поджимать с помощью задней
бабки или пользоваться
8) Не применять
самодельные устройства для
9) Не перегружать станок;
10) При неполадках отключить станок от сети;
11) Обязательно выключить станок при уходе даже на короткое время.
3.Общие требования по окончанию работы
1) Выключить станок и привести в порядок рабочее место;
2) Стружку смести в поддон или на совок щёткой;
3) Проверить качество уборки станка;
4) Смазать станок;
5) Обо всех неполадках
в работе станка сообщить
6) Осуществить
санитарно-гигиенические