Пути повышения эффективности использования ОПФ

При фактической выработки оборудования фондоотдача составит:

ФО₁^а = (Д₁×К_см1×П₁×ЧВ₁):Ц₁ = (240×1,7×7,8×0,59207):178 = 10,58 руб.,

что на 1,75 руб. ниже, чем при выработке  базового периода (10,58 -12,33).

Чтобы узнать, как эти факторы  повлияли на уровень фондоотдачи  ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес технологического оборудования в общей сумме ОПФ:

Изменение фондоотдачи ОПФ за счет:

стоимости оборудования +6,42 × 0,589 = +3,781 руб.;

целодневных простоев     -0,57 × 0,589 = - 0,336 руб.;

коэффициента сменности -0,77× 0,589 = - 0,454 руб.;

внутрисменных простоев -0,69× 0,589 = - 0,406 руб.;

среднечасовой выработки -1,75 × 0,589 = -1,03 руб.             

Итого +2,64 × 0,589 = +1,55руб.

 

Таблица 2.7 - Результаты факторного анализа фондорентабельности

Фактор	Изменение фондоотдачи, руб.	Расчет влияния на фондорентабельность	Изменение фондорентабельности, %
Первого уровня
1. Доля активной части фондов	-1,9822	-1,9822×20,2×4,95	-198,2
2. Отдача активной части фондов	+8,3616	+8,3616×20,2×4,95	+836,08
Итого			+637,88
Второго уровня
1.Стоимость оборудования	+1,576	+1,576×20,2×4,95	+157,58
2.Целодневные простои	+0,241	+0,241×20,2×4,95	+24,1
3.Коэффициент сменности	+0,784	+0,784×20,2×4,95	+78,39
4.Внутрисменные простои	-0,438	-0,438×20,2×4,95	-43,79
5.Выработка за 1 машино-час	+6,255	+6,255×20,2×4,95	+625,44
Итого	+8,418	+8,418×20,2×4,95	+841,71

 

Расчет  влияния объема производства продукции  за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования  способом детерминированного факторного анализа.

 

Методика  расчета способом цепной подстановки  за период с 2007 года по 2008 год (по данным таблицы 2.7):

ВП₀ = К₀ × Д₀ × К_см0 × П₀ × ЧВ₀ = 284 × 250 × 1,8 × 8,24 × 0,6895 = 726093,144 тыс. руб.

ВП_усл1 = К₁ × Д₀ × К_см0 × П₀ × ЧВ₀ = 384 × 250 × 1,8 × 8,24 × 0,6895 = 981759,744  тыс. руб.

ВП_усл2 = К₁ × Д₁ × К_см0 × П₀ × ЧВ₀ = 384 × 240 × 1,8 × 8,24 × 0,6895 = 942489,3542  тыс. руб.

ВП_усл3 = К₁ × Д₁ × К_см1 × П₀ × ЧВ₀ = 384 × 240 × 1,7 × 8,24 × 0,6895 = 890128,8345  тыс. руб.

ВП_усл4 = К₁ × Д₁ × К_см1 × П₁ × ЧВ₀ = 384 × 240 × 1,7 × 7,8 × 0,6895 = 842597,6832  тыс. руб.

ВП₁ = К₁ × Д₁ × К_см1 × П₁ × ЧВ₁ = 384 × 240 × 1,7 × 7,8 × 0,59207 = 723534,1701  тыс. руб.

 

Изменение выпуска продукции за счет:

1. количества действующего оборудования

Δ ВП_к = ВП_усл1 – ВП₀ = 981759,744 – 726093,144 = +255666,6 тыс. руб.

2. среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

Δ ВП_д = ВП_усл2 – ВП_усл1 = 942489,3542 – 981759,744 = -39270,3898 тыс. руб.

3. коэффициента сменности работы оборудования

Δ ВП_Ксм = ВП_усл3 – ВП_усл2 = 890128,8345 – 942489,3542 = -52360,5197 тыс. руб.

4. средней продолжительности смены

Δ ВП_п = ВП_усл4 – ВП_усл3 = 842597,6832 – 890128,8345 = -47531,1513 тыс. руб.

5. среднечасовой выработки

Δ ВП_чв = ВП₁ – ВП_усл4 = 723534,1701 – 842597,6832 = -119063,5131 тыс. руб.

Результаты  факторного анализа показывают, что  выпуск продукции вырос за счет увеличения количества действующего оборудования. Увеличение целодневных, внутрисменных  простоев оборудования, снижение коэффициента сменности и выработки продукции  за 1 машино-час вызвали уменьшение выпуска продукции на сумму 258225,5739 тыс. руб. (39270,3898 + 52360,5197 + 47531,1513 +119063,5131).

 

Следовательно, предприятие ООО «Д КОЛОРЕС» располагает  резервами увеличения производства продукции за счет более полного  использования оборудования.

Методика  расчета способом цепной подстановки  за период с 2008 года по 2009 год (по данным таблицы 2.7):

ВП₀ = К₀ × Д₀ × К_см0 × П₀ × ЧВ₀ = 384 × 240 × 1,7 × 7,8 × 0,59207 = 723534,1701 тыс. руб.

ВП_усл1 = К₁ × Д₀ × К_см0 × П₀ × ЧВ₀ = 401 × 240 × 1,7 × 7,8 × 0,59207 = 755565,6307  тыс. руб.

ВП_усл2 = К₁ × Д₁ × К_см0 × П₀ × ЧВ₀ = 401 × 250 × 1,7 × 7,8 × 0,59207 = 787047,532 тыс. руб.

ВП_усл3 = К₁ × Д₁ × К_см1 × П₀ × ЧВ₀ = 401 × 250 × 1,92 × 7,8 × 0,59207 = 888900,742  тыс. руб.

ВП_усл4 = К₁ × Д₁ × К_см1 × П₁ × ЧВ₀ = 401 × 250 × 1,92 × 7,3 × 0,59207 = 831919,9252  тыс. руб.

ВП₁ = К₁ × Д₁ × К_см1 × П₁ × ЧВ₁ = 401 × 250 × 1,92 × 7,3 × 1,1693 = 1642988,107  тыс. руб.

Изменение выпуска продукции за счет:

1. количества действующего оборудования

Δ ВП_к = ВП_усл1 – ВП₀ = 755565,6307 – 723534,1701 = +32031,4606 тыс. руб.

2. среднего количества отработанных дней единицей оборудования за год

Δ ВП_д = ВП_усл2 – ВП_усл1 = 787047,532 – 755565,6307 = +31481,9013 тыс. руб.

3. коэффициента сменности работы оборудования

Δ ВП_Ксм = ВП_усл3 – ВП_усл2 = 888900,742 – 787047,532 = +101853,21 тыс. руб.

4. средней продолжительности смены

Δ ВП_п = ВП_усл4 – ВП_усл3 = 831919,9252 – 888900,742 = - 56980,8168 тыс. руб.

5. среднечасовой выработки

Δ ВП_чв = ВП₁ – ВП_усл4 = 1642988,107 –831919,9252 = +811068,182 тыс. руб.

Результаты  факторного анализа показывают, что  выпуск продукции вырос за счет увеличения количества действующего оборудования уменьшения целодневных, внутрисменных  простоев оборудования и выработки  продукции за 1 машино-час. Снижение коэффициента сменности вызвало  уменьшение выпуска продукции на сумму 56980,8168 тыс. руб. Следовательно, предприятие  ООО «Д КОЛОРЕС» располагает резервами  увеличения производства продукции  за счет более полного использования  оборудования.

 

 

Глава ІІІ. Пути повышения эффективности  использования ОПФ.

Трудно  переоценить значение эффективного использования основных фондов и  производственных мощностей. Решение  этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и  более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости  продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятий.

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва  в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных активов в ООО «Д КОЛОРЕС». Наконец, эффективное использование  основных фондов тесно связано и  с другой ключевой задачей – повышением качества выпускаемой продукции, так  как в условиях рыночной конкуренции  быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное  функционирование основных фондов в  ООО «Д КОЛОРЕС» и производственных мощностей зависит от того, насколько  полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения  их использования. Экстенсивное улучшение  использования основных фондов и  производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено  время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего  оборудования, имеющегося на предприятии  ООО «Д КОЛОРЕС».

Обобщим по данным анализа основные направления, в которых необходимо работать для  повышения эффективности использования  основных фондов.

Важнейшими  направлениями увеличения времени  работы оборудования  в ООО «Д КОЛОРЕС» являются:

1)  сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, обеспечения производства рабочей силой;

2)  сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Полное  использование целосменного фонда  времени работы действующего парка  оборудования позволяет без дополнительных капитальных вложений увеличить  объем продукции и снизить  ее себестоимость.

Увеличение  времени работы оборудования по всей технологической «цепочке» также  ведет к росту объема производства и снижению фондоемкости продукции. Но последнее зависит, главным образом, от того, как или за счет чего будут  сокращаться простои оборудования. Первоочередным резервом является ликвидация внеплановых простоев из-за отсутствия сырья, энергии, задержки сбыта продукции.

Важным  путем повышения эффективности  использования основных фондов и  производственных мощностей являются уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление, большого количества средств труда  снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного  труда вследствие их физического  износа, так как после длительного  хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии  оказывается морально устаревшим и  списывается вместе с физически  изношенным.

Значительно шире возможности интенсивного пути повышения эффективности основных фондов и производственных мощностей. Он предполагает повышение степени  загрузки основных фондов в единицу  времени.

Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования основных фондов повышается путем технического совершенствования  орудий труда и технологии производства, путем ликвидации «узких мест» в  производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, повышения квалификации и  профессионального мастерства рабочих.

Развитие  техники и связанная с этим интенсификация процессов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности  интенсивного повышения использования  основных фондов и производственных мощностей.

Существенным  направлением повышения эффективности  использования производственных мощностей  является совершенствование структуры  основных производственных фондов. Поскольку  увеличение выпуска продукции достигается  только в ведущих цехах, то важно  повышать их долю в общей стоимости  основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального  развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать  с полной отдачей.   Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии является весьма важным направлением улучшения их использования.

 Предлагаются  следующие  мероприятие по модернизации оборудования, так как  нужно повышать эффективность использования основных средств:

 

1. ввод в действие не установленного оборудования;
2. замена его и модернизация;

Заключение

Для эффективного управления основными  фондами большое значение имеет  их обоснованная оценка. В практике учета и анализа основных фондов используют натуральную и денежную формы. При оценке основных фондов в  натуральной форме устанавливаются  число машин, их производительность, мощность, размер производственных площадей и другие количественные величины. Эти данные используют для расчета  производственной мощности предприятия  и отраслей, планирования производственной программы, резервов повышения выработки  на оборудовании, составления баланса  оборудования. С этой целью ведутся  инвентаризация и паспортизация  оборудования, учет его выбытия и  прибытия.