Проектирование в производственных системах

Содержание

 
 
Введение   .                                                                                                         3 
 
1. Общие характеристика производственных систем.                                   4 
 
2. На чем основана теория устойчивого развития систем.                            5 
 
3. Значение и задачи производственного проектирования.                          11 
 
Заключение.                                                                                                      14 
 
Практическая часть.                                                                                         15 
 
Список литературы..                                                                                         16

 

 

 

Введение

В условиях рынка, ориентирующего каждого производителя и предпринимателя  на получение высоких конечных результатов, планирование приобретает на наших  предприятиях новые функции. Оно  призвано сейчас, не только обеспечивать процесс производства конкурентоспособной  продукции, но и способствовать при  этом достижению полной занятости ресурсов, справедливому распределению доходов  и росту качества жизни. 
 
Для того, что бы планирование на предприятии было наиболее успешным, нужна четко разработанная, оптимизированная производственная структура предприятия, которая является основой для развития и успешной деятельности предприятия 
 
Цель контрольной: изучить теоретически основы производственной деятельности предприятия, проанализировать производственную структуру предприятия, изучить литературные источники по заданной теме, выявить основные позиции теоретиков по этой проблеме, высказать собственное мнение на каждый вопрос.

 

1. Общие характиристика производственных систем.

 

Стремительное развитие производительных сил и быстротекущие процессы изменения рыночной среды, предъявляют  новые требования не только к уровню физических, психических и интеллектуальных возможностей участников производственного  процесса, но и к технологиям организации  производства, обеспечивающим эффективность  использования полезных свойств  и возможностей персонала. Известно, что знания, квалификация и прочие способности сотрудников, обеспечивающие успешное развитие бизнеса, рассматриваются как капитал компании и представляют собой ее нематериальные активы. Сегодня роль этих активов в обеспечении жизнеспособности компании выходит на первый план, заслоняя собой значимость активов финансовых и материальных. Это обстоятельство определяет нарастающую значимость организационных технологий, объясняет стремление организаторов производства к их совершенствованию и поиску новых решений в сфере организации производственной деятельности. Принципиально новые возможности в сфере формирования организационных технологий раскрывают знания теории устойчивого развития систем и системы пространственно-временных измерений. 
Теория устойчивого развития позволяет: 
1. Представить производственную организацию как живую, познающую систему. 
2. Представить человека как систему, преобразующую мощность окружающей среды в полезные мощности, как генератор полезных мощностей. 
3. Понять, что производственная организация (система) это не зафиксированная сущность, а процесс преобразования мощностей окружающей среды в полезные мощности, говоря на языке экономики, процесс превращения потока производственных ресурсов в поток товарных ресурсов. 
 
4. Прийти к выводу о том, что эффективность производственной организации выражается в ее способности из мощностей окружающей среды получать полезные мощности, а, следовательно, и к пониманию того, что конкурентоспособность производственной компании, в конечном итоге, зависит от характеристик компании, определяющих эту способность.

2.Основы теории устойчивого развития систем.

 
Теория устойчивого развития систем основана на понимании закона полной мощности систем, а система пространственно-временных  измерений демонстрирует, как на основе пространственно-временных  характеристик системы формируется  характеристика мощности системы. 
Любая система, в рамках системы пространственно-временных измерений, описывается следующими характеристиками: пространственно-временной характеристикой, характеристикой потенциала системы, характеристикой потока преобразуемых ресурсов, характеристикой силы преобразовательного воздействия системы и характеристикой мощности системы. (Существуют еще два параметра системы, но в настоящей статье они рассматриваться не будут.) 
 
Как эти знания способны изменить традиционное представление об устройстве производственной системы? Разглядеть новое, ранее невидимое, предлагается с помощью метода доступных аналогий. 
 
Теория устойчивого развития утверждает, что производственная система, как и система гидротехническая, является генератором полезных мощностей, преобразование мощностей в этих системах происходит по одному и тому же универсальному закону. Из этого следует вывод, что эффективность генерации полезных мощностей производственной системой, определяется теми же параметрами, которые определяют мощность системы гидротехнической: пространственно-временной характеристикой, характеристикой потенциала системы, характеристикой потока преобразуемых ресурсов, силой преобразовательного воздействия системы. 
 
Инвариантом пространственно-временных параметров производственной системы является ее структура. 
 
Это становится очевидным, если структуру системы рассматривать как координацию ее частей и их взаимосвязей в процессе преобразования энергоинформационных потоков. Например, части производственной системы могут иметь координацию не только в системе пространственных координат, но и в системе финансовых или информационных координат, а поскольку производственная система это процесс, то она неизбежно имеет и координацию во времени. 
 
Персонал предприятия является носителем энергии живого вещества, которая является инвариантом потенциала системы. В повседневной жизни энергия живого вещества проявляется в устремлениях. Мерой потенциала производственной системы является пассионарность. 
 
Поток преобразуемых ресурсов в производственной системе представлен инвариантом потока производственных ресурсов. Это инвариант тока в электросистемах и потока в гидросистемах. 
 
Производственные технологии являются инвариантом силы преобразующего воздействия системы. 
 
Результирующим параметром этих характеристик производственной системы, является мощность производственной системы. 
 
Нельзя не обратить внимание на то, что параметры производственной системы, так же как и параметры неживых систем, взаимообусловлены и связаны между собой. Это естественно, так как смысл всех систем, независимо от того, живые это системы или нет - преобразование вовлеченного в систему энергоинформационного потока, а механизм преобразования энергоинформационного потока систем универсален. 
 
Очевидно, что крупное предприятие, в отличии от мелкого, имеет большую и сложную структуру, которая позволяет объединить в производственном процессе большое количество персонала, что обуславливает принципиальную возможность формирования в производственной системе высокого напряжения (напряжения, обусловленного желаниями крупного коллектива людей). Высокое напряжение производственной системы обеспечивает вовлечение в эту систему большого количества производственных ресурсов, что вызывает необходимость использования эффективных наукоемких технологий. Т.о. высокое напряжение производственной системы обуславливает большую силу потока производственных ресурсов, что, в свою очередь, формирует потребность постоянного роста эффективности преобразовательного воздействия производственной системы - потребность в высоких технологиях. Очевидно, что следствием такой обусловленности станет рост мощности производственной системы. 
 
Очевидно, что все конкурентоспособные предприятия - это развивающиеся производственные системы, а все предприятия-аутсайдеры - это деградирующие производственные системы. 
 
Возникает вопрос: "можно - ли процесс развития производственной системы превратить в устойчивый процесс? Поскольку процесс развития системы обеспечивается определенным состоянием ее параметров, то решение проблемы устойчивости развития производственной системы обеспечивается за счет постоянного поддержания ее параметров в состоянии, обеспечивающем процесс развития. 
 
Например, процесс развития крупных производственных компаний ограничен бюрократической структурой этих предприятий, т. е. пространственно-временной характеристикой бюрократических производственных систем. Бюрократическая структура компании формируется в процессе организации производственной деятельности в результате купли-продажи труда и ее свойства предопределяется этим обстоятельством. Организационный принцип, который обеспечивает бюрократическая структура заключается в том, что вся полнота власти в производственной системе принадлежит бюро - вышестоящему руководителю, покупателю рабочей силы. Оплачивая труд, покупатель рабочей силы поощряет и наказывает персонал, а персонал, получая вознаграждение от покупателя своего труда, исполняет все указания вышестоящего руководителя. Бюрократическая структура предприятия определяет два основных недостатка организационных производственных моделей, построенных на основе этой структуры. Первый недостаток заключается в том, что персонал предприятия исполняет указания вышестоящего руководителя, даже если они наносят вред производственной системе, не выделяя из распоряжений руководителя только полезные для предприятия распоряжения. Второй недостаток заключается в том, что бюрократическая система исключает возможность самоуправления персонала, возможность полного использования потенциала персонала для достижения общепроизводственных целей. Эти обстоятельства приводит к тому, что единственной фигурой, заинтересованной в достижении общепроизводственных целей и имеющей возможность использовать для этого весь свой личный потенциал, является руководитель-собственник предприятия. Персонал же предприятия озадачен только тем, что бы выполнить распоряжения своего первого руководителя, не зависимо от того, будет ли при этом результат действий персонала способствовать достижению общепроизводственных целей или не будет. Очевидно, что в какой - то момент времени производственный процесс достигает таких масштабов, когда один человек не в состоянии этим процессом эффективно управлять, тогда - то и проявляются выше описанные недостатки. 
 
На практике это приводит к перегруженности первого руководителя управленческими и властными функциями. Стараясь все проконтролировать и обеспечить управленческими решениями, он автоматически снижает уровень ответственности персонала. В таких условиях отсутствует возможность связать трудовое вознаграждение с результатом труда, следовательно, персонал не стремится к тому, чтобы с наименьшими потерями произвести больший объем продукции, а значит он и не заинтересован в использовании эффективных технологий. В результате мощность производственной системы естественным образом занижается персоналом предприятия. Активность же руководителя, возможно, будет только усугублять ситуацию. 
Общие параметры производственной системы: особенности структуры бюрократической производственной системы, на определенном этапе ее развития, не позволяют ей обеспечить должный уровень потенциала. В результате этого прекращается рост потока вовлекаемых в производственную систему ресурсов окружающей среды и снижается эффективность его преобразования. 
 
Для того чтобы обеспечить процесс свободного развития крупных производственных структур, нужно, прежде всего, заменить бюрократическую организационную структуру на Делократическую . 
 
Делократическая структура производственной системы формируется на основе процессов купли-продажи полезного результата труда и ее возможности предопределяется этим обстоятельством. Власть руководителя в Делократических производственных системах радикально ограничена Делом - полезным результатом труда. В Делократизированных компаниях персонал получает вознаграждение только за полезный для предприятия результат труда, в результате чего к достижению общепроизводственных целей стремится весь коллектив, а не только его первый руководитель, причем, каждый работник предприятия имеет реальную возможность использовать для достижения этой цели весь свой личный потенциал. 
 
Поскольку доход персонала в в Делократических производственных системах напрямую зависит от результата труда, постольку персонал стремится к тому, чтобы с наименьшими потерями произвести больший объем продукции, а значит персонал заинтересован и в использовании эффективных технологий. 
 
Таким образом, особенности Демократической производственной структуры позволяют обеспечить постоянный рост уровня потенциала в производственной системе. В результате этого усиливается поток вовлекаемых в производственную систему ресурсов окружающей среды и повышается эффективность его преобразования. 
 
Значение выше описанных общих параметров производственных систем очевидно: состояние этих параметров определяет эффективность производственных систем. Конструирование современных высоко эффективных производственных организационных технологий, невозможно без понимания их сути и взаимообусловленности. 
 
Изучение и использование общих параметров производственных систем в производственной практике имеет принципиальное значение не только для частных процессов управления производственной системой, но и для управления общим процессом устойчивого развития в системе природа-общество-человек.

3. Значение и задачи производственного проектирования

 
Без развития методов проектирования структур управления затруднено дальнейшее совершенствование управления и  повышение эффективности производства, так как: 
 
    Во-первых; в новых условиях в целом ряде случаев нельзя оперировать старыми производственными формами, которые не удовлетворяют требованиям рыночных отношений, создают опасность деформации самих задач управления; 
 
    Во-вторых, в сферу хозяйственности управления техническими системами. Комплексный подход к совершенствованию производственного механизма ранее во многом был подменён работой по внедрению и использованию автоматизированных систем управления. 
 
    В-третьих, создание структуры должно опираться не только на опыт, аналогию, привычные схемы и интуицию, но и на научные методы производственного проектирования; 
 
    В-четвёртых, проектирование сложнейшего механизма - механизма управления - должно возлагаться на специалистов, владеющих методологией формирование производственных систем. 
 
При разработки принципов и методики проектирование структуры как застывшего набора органов, соответствующих каждой специализированной функции управления. Оно, прежде всего, включает систему целей и их распределение между различными звеньями. Сюда относится состав подразделений, которые находятся в определённых связях и отношениях между собой; распределение ответственности. Важными элементами структуры управления являются коммуникации, потоки информации и документооборот на производстве.  
 
Производственная структура - это поведенческая система, это люди и их группы, постоянно вступающие в различные взаимоотношения для решения общих задач. 
 
Такая многосторонность производственного механизма несовместима с использованием каких-либо однозначных методов - либо формальных, либо неформальных. Поэтому необходимо сочетание научных методов и принципов формирование структур (системного подхода) с большой экспертно - аналитической работой, изучением отечественного и зарубежного опыта. В основу всей методологии проектирования структур должно быть положено сначала - цели, а затем - механизм их достижения. 
 
Системность самого подхода к формированию структуры проявляется в следующем: 
 
a) Не упускать из виду ни одну из управленческих задач, без решения которых реализация целей окажется не полной;  
 
б) Выявить и взаимосвязать применительно к этим задачам всю систему функции, прав и ответственности по вертикали управления - от генерального директора предприятия до мастера участка; 
 
в) Исследовать и организационно оформить все связи и отношения по горизонтали управления; 
 
г) Обеспечить органическое сочетание вертикали и горизонтали управления. 
 
Исследование влияния внешней среды на проектирования производства. 
 
I. Этап - выявление и описание элементов внешней среды (вход, выход, технологии, знания) 
 
II. Этап - выявление основных взаимосвязей между элементами внешней среды, включая элементы прямого воздействия. 
 
III. Этап - определение степени разнообразия элементов внешней среды (изменения, определённость, обратная связь) 
 
IV. Этап - проектирование каждого элемента производственной структуры с учётом внешней среды, в которой данный элемент будет функционировать. 
 
Этап - формирование механизма управления с учётом специфики элементов производственной структуры и её внешней среды 

 

 

 

Заключение 
Стабилизация и последующее развитие российского общества не возможны без успешного функционирования "реального" сектора экономики. Одной из проблем, с которой сталкиваются предприятия - взаимоотношения с органами власти всех уровней. Данное положение обусловлено: принципиально различными целями существования государства и отдельного предприятия, изменившимися условиями хозяйствования, сменой правовой основы этих взаимоотношений в РФ. 
 
Определение и применение производственной характеристики и структуры предприятия во многом определяет эффективность деятельности того или иного предприятия или фирмы.  
Процесс внесения коррективов в производственную структуру управления должен предусматривать: 
1. Систематический анализ функционирования производства и её среды с целью выявления проблемных зон. Анализ может базироваться на сравнении конкурирующих или родственных организаций, представляющих иные сферы экономической деятельности; 
2.Разработку генерального плана совершенствования производственной структуры; 
3. Гарантию того, что программа нововведений содержит максимально простые и конкретные предложения по изменению; 
4. Последовательную реализацию планируемых перемен. Введение незначительных изменений имеет большие шансы на успех, чем изменения крупного характера; 
 
Поощрение повышения уровня информированности сотрудников, что позволит им лучше оценить свою причастность и, следовательно, усилит их ответственность за намеченные перемены.

 

Задание № 2.

 Рассчитать годовую  производственную мощность сборочного  цеха, если полезная площадь составляет  1 850 м², площадь сборки единицы изделия - 60 м², нормативная трудоемкость сборки - 480 нормо-часов, а годовой эффективный фонд рабочего времени - 2 070 ч.

 

Решение:

1. Найдем сколько изделий  можно разместить на полезной  площади:

1850/60 = 30,8 изд.

2. Найдем сколько времени  израсходовано на изготовлении 1 изделия

480/30,8 = 15,6 н-ч на 1 изд.

3. Найдем сколько в  год изготовлено изделий

2070/15,6 = 132,7 изд.

4. Рассчитаем производственную  мощность сборочного цеха

132,7*30,8 = 4087,16 м²

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1.Производственный менеджмент: Учебное пособие/ А.Д. Денисов,  Е.А. Левин. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2007. 100с.

2. Фатхудинов Р.А. Производственный менеджмент.- СПб.: Питер. 2005-283с.

3. Макаренко М.В., Махалина ОМ. Производственный менеджмент. Учеб. пособие для вузов. М.: «Издательство ПРИОР», 2006. 384с.

4. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учеб. пособие. – 2- изд. – М.: ИНФРА –М, 2002.-224 с.