Формирование и использование основных производственных фондов предприятия

Кроме указанных в современных  условиях широко применяется такой  метод формирования основных средств  фирмы, как аренда (применяемая в  основном для получения производственных и иных площадей) и ее разновидность  — лизинг (удовлетворяющий потребности, прежде всего в технологическом  оборудовании и дорогостоящих транспортных средствах).

Источники финансирования воспроизводства  основных средств подразделяются на собственные и привлеченные.

Собственные источники основных средств фирмы:

- амортизация; 
- износ нематериальных активов; 
- прибыль, остающаяся в распоряжении фирмы.

Привлеченные источники  основных средств:

- кредиты банков; 
- заемные средства других предприятий и организаций; 
- денежные средства, получаемые от эмиссии ценных бумаг; 
- денежные средства, поступающие в порядке перераспределения из централизованных инвестиционных фондов концернов и других объединений; 
- ассигнования из бюджетов различных уровней, предоставляемые на возвратной и безвозвратной основе; 
- средства иностранных инвесторов.

Достаточность источников средств для воспроизводства основных средств имеет решающее значение для финансового состояния фирмы.

3. Показатели использования  основных фондов 
Обобщающим показателем, характеризующим использование Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (фo) рассчитывается по формуле:

Фo = V/Ф

где V — стоимость произведенной  за год продукции в натуральном  или стоимостном выражении;

Ф — среднегодовая стоимость  ОПФ.

Если числитель и знаменатель  данной формулы разделим на среднесписочную  численность, то получим: где: ПТ — производительность труда (выработка) на предприятии;

W — фондовооруженность труда.

Эта формула может быть использована для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и  фондовооруженностью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Обратным показателем  фондоотдачи является фондоемкость продукции.

К системе взаимосвязанных  показателей, непосредственно характеризующих  уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:

коэффициент экстенсивного  использования (Кэ), который характеризует уровень использования активной части ОПФ во времени:

где: Тф — фактическое время работы машин и оборудования Треж — режимный фонд времени работы машин и оборудования;

Коэффициент интенсивного использования (Ки), который характеризует уровень  использования машин и оборудования по мощности:

где Пф — фактическая производительность машин и оборудования;

Пв — возможная производительность машин и оборудования;

интегральный коэффициент (Кинт), который характеризует уровень использования машин и оборудования, как во времени, так и по мощности и определяется по формуле:

К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования  ОПФ во времени, относится коэффициент  сменности (Ксм). Он может быть определен по формуле:

где МС1 — количество машино-смен работы оборудования только

в одну смену;

МС2 — количество машино-смен работы оборудования в две

смены;

МС3 — количество машино-смен работы оборудования в три

смены;

Nуст — количество установленного оборудования.

Пример. На заводе 10 станков работали в одну смену, 20 станков — в две смены, 35 станков — в три смены, а 3 станка вообще не работали. Необходимо определить коэффициент сменности установленного и работающего оборудования.

Определяем коэффициент  сменности работающего оборудования: 
Коэффициент сменности работающего оборудования можно определить и как отношение числа отработанных во всех сменах машино-смен к количеству машино-смен, отработанных в наибольшую смену. В нашем примере в первую смену было отработано наибольшее число машино-смен — 65(10 + 20 + 35).

К показателям использования  основных производственных фондов можно  в определенной мере отнести: рентабельность всего имущества предприятия (Rи), рентабельность собственных средств (Rс.с) и рентабельность производственных фондов (Rп.ф).

Показателем, характеризующим  уровень использования ОПФ, является их рентабельность (Rф). Для более детального анализа уровня использования ОПФ могут быть применены и другие показатели.

4. Пути повышения  эффективности использования основных  фондов предприятия 
Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды и производственные мощности.

Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается  за счет:

1. ввода в действие новых основных фондов и производственных мощностей; 
   
2. улучшения использования действующих основных фондов и производственных мощностей.

Прирост основных фондов и  производственных мощностей промышленности, ее отраслей и предприятий достигается  благодаря новому строительству, а  также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь  источником увеличения основных фондов и производственных мощностей предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов и производственных мощностей, которые в несколько раз превышают  ежегодно вводимые новые фонды и  мощности.

Улучшение использования  действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных  в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

— повышению интенсивности  использования производственных мощностей  и основных фондов; 
— повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Практика промышленных предприятий  показывает, что здесь идет процесс  увеличения единичной мощности оборудования: 
— в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы; 
— повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура); 
— механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования  производственных мощностей и основных фондов повышается также путем совершенствования  технологических процессов; организации  непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования  основных фондов действующих предприятий  включает, следовательно, техническое  их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение  действующих фабрик и заводов  особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного  использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени  работы действующего оборудования в  календарный период (в течение  смены, суток, месяца, квартала, года) и  с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в  его производственном звене.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

а) постоянного поддержания  пропорциональности между производственными  мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между  цехами предприятия в целом, между  отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами  и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного  хозяйства;

б) улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной  технологии производства, совершенствования  организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте  и увеличивающего межремонтный период;

в) проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий  ряда отраслей промышленности, повышения  сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин  и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть — на складе. Своевременный  монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что  основное оборудование на многих предприятиях машиностроения используется не полностью  главным образом из-за дефицита рабочей  силы.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей  и роста производительности труда  оказывает значительное влияние  создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам  небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей  силы.

Проводя курс на развитие специализации  действующих предприятий, следует  иметь в виду, что это упрощает их производственную структуру, высвобождает рабочую силу из вспомогательных  и обслуживающих подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

Важнейшим условием повышения  сменности является механизация  и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь  во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести  людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

Ускоренные темпы механизации  подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ в девятой  пятилетке являются основой для  ликвидации имеющейся диспропорции в уровне механизации основного  и вспомогательного производства на промышленных предприятиях, высвобождения  значительного количества вспомогательных  рабочих, обеспечения пополнения основных цехов рабочей силой, повышения  коэффициента сменности работы предприятий  и расширения производства на действующих  предприятиях без дополнительного  привлечения рабочей силы.

В крупных городах, имеющих  дефицит рабочей силы, решение  проблемы улучшения использования  основных фондов и производственных мощностей действующих предприятий  путем их реконструкции, расширения, механизации и автоматизации  производства, совершенствования организации  производства и труда имеет особо  важное значение.

Важный резерв повышения  эффективности использования основных фондов и производственных мощностей  действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15—20% всего рабочего времени.

Улучшение использования  основных фондов и производственных мощностей зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих  машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду  является важным условием улучшения  использования основных фондов и  производственных мощностей.

Известно, что от совершенства системы морального и материального  стимулирования в значительной степени  зависит уровень использования  производственных мощностей и основных фондов. Анализ технико-экономических  показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономический механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных фондов.