Издержки производства, пути и способы их снижения на предприятии

Таблица 1.3 - Себестоимость продукции по статьям калькуляции

 

Наименование показателя	Ед.изм	За 2010 г.	За 2011 г.	На тыс.р. ( 2010 г.)	На тыс.р. ( 2011 г)	Изменение (+,-)
1	2	3	4	5	6	7
Сырье и материалы	млн. р.	1923	2498	0,187	0,209	0,0230
Покупные изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного  характера	млн. р.	1928	2065	0,1872	0,1731	-0,0141
Возвратные отходы (вычитаются)	млн. р.	10	17	0,0010	0,0014	0,0005
Топливо и энергия на технологические  цели		370	376	0,0359	0,0315	-0,0044
Основная заработная плата производственных рабочих	млн. р.	1220	934	0,1184	0,0783	-0,0402
Дополнительная заработная плата  производственных рабочих		95	83	0,0092	0,0070	-0,0023
Налоги, отчисления в бюджет и во внебюджетные фонды, отчисления местным  органам власти	млн. р.	469	362	0,0455	0,0303	-0,0152
Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	млн. р.	80	94	0,0078	0,0079	0,0001
Общепроизводственные расходы	млн. р.	2338	2260	0,2270	0,1894	-0,0376
Общехозяйственные расходы	млн. р.	3116	3254	0,3024	0,2728	-0,0297
Прочие производственные расходы	млн. р.	74	98	0,0072	0,0082	0,0010
Производственная себестоимость	млн. р.	10854	11404	1,0538	0,9559	-0,0979
Коммерческие расходы	млн. р.	179	196	0,0174	0,0164	-0,0009
Полная себестоимостьВ том числе: Переменные расходы Постоянные расходы	млн. р.	11033 5247 5786	11600 5453 6177	1,0712	0,9723	-0,0988

 

Как видно из таблицы 1.3. перерасход наблюдается по статье «Сырье и материалы ». Он составил 0,023 млн. р.

По статьям: «Основная заработная плата производственных рабочих», «Дополнительная заработная плата производственных рабочих», «Налоги, отчисления в бюджет и во внебюджетные фонды, отчисления местным органам власти» наблюдается тенденция снижения расходов. По первой статье снижение составило 0,0402 млн. р., по второй статьей 0,0023 млн. р., по третьей статье 0,0152 млн. р.

Особое внимание при анализе  полной себестоимости уделяется  комплексным статьям. К ним относятся: общепроизводственные и общехозяйственные  расходы, износ инструментов и приспособлений целевого назначения. Анализ этих расходов производится путем сравнения фактических  их величин в  2011 г. с фактическими величинами расходов в 2010 г. Такое сопоставление показывает тенденцию изменения затрат - роста или снижения.

Проанализировав себестоимость  по калькуляционным статьям можно  дать следующую общую оценку: предприятию  в первую очередь необходимо пересмотреть нормы и рациональность расходования материальных ресурсов, в частности  сырья и материалов. Именно перерасход по этой статье оказал особо сильное  отрицательное влияние на снижение себестоимости продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Пути сокращения издержек  предприятия на производство  продукции

 

Как уже отмечалось, в  условиях свободной конкуренции  цена продукции, произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного  ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к  получению максимально возможной  прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения  ее на незаполненные рынки и др., неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на производство и  реализацию этой продукции, снижения издержек производства. В традиционном представлении  важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве – трудовых и материальных.

Так, значительную долю в  структуре издержек производства занимает оплата труда. Поэтому актуальна  задача снижения трудоемкости выпускаемой  продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно  – обслуживающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда  можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них — механизация  и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию  применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения  организации производства и труда. Нередко предприятия, фирмы приобретают  или берут в аренду дорогостоящее  оборудование, не подготовившись к  его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные  на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные ресурсы  занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно  значение экономии этих ресурсов, рационального  их использования. На первый план здесь  выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажным является повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации  основных производственных фондов можно  достигнуть путем лучшего использования  этих фондов, максимальной их загрузки. На предприятиях рассматриваются также  такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение  и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной  величины серии запускаемой в  производство продукции, решение вопроса  о том, производить самим или  закупать у других производителей отдельные  компоненты или комплектующие изделия.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных  со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией и др.). Вместе с тем приобретение сырья  и материалов крупными партиями имеет  свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов.

Что касается изучаемого предприятия, то снижения издержек на производство можно добиться также  при  улучшении использования производственной мощности.

Под производственной мощностью (ПМ) промышленного предприятия принято  понимать возможный выпуск продукции  при полном использовании производственного  оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной  техники, технологий и организации  производства.

Увеличение производственных мощностей осуществляется за счет освоения капитальных вложений и ввода  в эксплуатацию новых производственных объектов (заводов, цехов) или путем модернизации и замены устаревшего оборудования.

По мере улучшения использования  производственным мощностей в целом  постоянные издержки распределяются уже  на большое количество продукции, поэтому  доля этих издержек в расчете на единицу продукции непрерывно уменьшается  вплоть до приближения к пределу  использования производственных мощностей.

С ростом объема выпуска  продукции прибыль предприятия  увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем  производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции  имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и  других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как  известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность  влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в  себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому  правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся  на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При  заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие  материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют  плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение  конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

 

ОАО «Минским заводом Калибр»  был разработан список мероприятий  по снижению затрат на производство продукции, перечень этих мероприятий с возможной  экономией от них представлен  в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Мероприятия по снижению себестоимости продукции предприятия

Наименование мероприятия	Ед. измер.	Экономия в планируемом году, 2012 год
1	2	3
1.Повышение технического уровня  производства - ВСЕГО	млн.р.	44
В том числе за счет: -внедрения новой, прогрессивной  технологии, механизации и автоматизации  производственных процессов; -улучшения использования применения  новых видов сырья и материалов; -изменения конструкции и технических  изделий.		20   16 8
2. Внедрение вычислительной техники	млн.р.	12
3.Улучшение организации производства  и труда – Всего		2152
В том числе за счет: -улучшения использования основных  фондов; -ликвидации излишних затрат  и потерь -сокращения транспортных расходов; -прочих факторов, повышающих уровень  организации производства;	млн.р.	18 2040 12   82
4. Изменения объема и структуры  продукции – Всего	млн.р.	608
В том числе за счет: -относительного изменения условно-  постоянных расходов -Относительного уменьшения амортизационных  отчислений -Изменения структуры продукции -Повышения качества продукции		133 59 388 28
Всего экономии	млн.р.	2816

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Одним из основных показателей  экономической эффективности производства является себестоимость продукции. В себестоимости, как в обобщающем экономическом показателе, находят  свое отражение все стороны деятельности предприятия: степень технологических  процессов; уровень организации  производства и труда, степень использования  материальных и трудовых ресурсов и  другие условия и факторы, характеризующие  производственно-хозяйственную деятельность. То есть себестоимость продукции  – это экономический показатель, выражающий в денежной форме все  затраты предприятия, связанные  с производством и реализацией  продукции.

От уровня себестоимости  продукции зависит размер прибыли  и уровень рентабельности, финансовое состояние предприятия, его платежеспособности, конкурентоспособности и другие не менее важные показатели финансово-хозяйственной  деятельности. Таким образом, снижение себестоимости является одной из главных задач, стоящей перед  руководителями предприятия. Поэтому  решающее значение по выявление резервов, изыскание путей их мобилизации  и экономического эффекта от снижения себестоимости принадлежит анализу  себестоимости продукции.

Анализ себестоимости  продукции должен опираться на материалы  анализа организационно-технического уровня производства, использования  производственных ресурсов, выпуска  и реализации продукции.

В ходе анализа издержек производства продукции предприятия ОАО «Минский завод Калибр» по элементам затрат и статьям и калькуляции сделаны следующие выводы.

В 2011 г. затраты на производство продукции возросли по сравнению с 2010 г. и возросли, как показывает проведенный анализ, по причине перерасхода по следующим статьям: сырье и материалам, покупным изделиям и полуфабрикатам. Причиной тому стало удорожание материалов за счет инфляции, так же закупка у поставщиков по более высокой цене. По остальным элементам затрат наблюдается тенденция снижения. Снижение тех или иных статей было вызвано сокращением численности персонала и жесточайшим контролем со стороны руководства предприятия.

Проанализировав косвенные  расходы 2010-2011 гг., следует отметить, что рост общепроизводственных и общехозяйственных расходов в 2011 г. был вызван ростом амортизации. Это было обусловлено приобретением нового оборудования, а в дальнейшем его переоценкой в связи с инфляцией. % роста расходов по плате услуг банка объясняется увеличением привлеченных заемных средств.

Было отмечено, что  резервы сокращения затрат на производство продукции на ОАО «Минском заводе Калибр» могут быть получены за счет: