Контрольная работа по "Нормирование ресурсов предприятия"

Министерство образования  и науки РФ ФГБОУ ВПО  «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева»
Факультет заочного обучения
Кафедра «Экономика, менеджмент и экономические  информационные системы  в экономике»   Специальность 080502 Экономика и управление на предприятии в машиностроении
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по  дисциплине нормирование  ресурсов предприятия
Вариант №2
Студент группы ЗЭВ2-10     №102612		Е.В. Калмыков
“___” ________ 2012 г.
Преподаватель, ст. преподаватель, канд. эконом. наук		М.А. Кутимская
“___” ________ 2012 г.
Рыбинск 2012

Содержание

 

 

1  Методы разработки плановых норм и нормативов................................3

2 Практическое задание................................................................................6

Список используемой литературы.............................................................17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1  Методы разработки плановых норм и нормативов.

Методы и нормативы различных ресурсов должны соответствовать многим требованиям современного рынка. Прежде всего, их значения должны быть научно обоснованны и прогрессивны, реальны и стабильны, объективны и динамичны, а также доступны и удобны при расчетах.

 

Основными методами разработки норм и нормативов являются:

 

Метод научного обоснования норм и нормативов позволяет учитывать при их установлении комплекс технических, организационных, экономических, социальных и других факторов. По своей сути этот метод позволяет в каждом конкретном случае находить оптимальное значение той или иной нормы при различных вариантах комбинирования использования ресурсов.

Сущностью научного обоснования  нормы трудовых затрат является выбор  ее оптимального значения и определяющих характеристик технологического процесса и других производственных ограничений, основными из которых являются затраты различных ресурсов. В задачах установления норм времени, например, необходимый результат производства состоит в изготовлении единицы продукции с заданными техническими условиями и качественными требованиями. При обосновании норм обслуживания и численности основным результатом производства является выполнение годовой или месячной программы выпуска продукции.

Введение системы ограничений  определяет область допустимых значений норм затрат ресурсов, а также оптимальные нормы на расходы при существующей степени ограничений. В общем случае оптимальными или научно обоснованными нормами являются такие из допустимых вариантов норм и условий их использования, при которых достигается максимальный экономический эффект.

 

Расчетно-аналитический  метод основан на расчленении выполняемых работ и расходуемых ресурсов на составные элементы, анализе условий и состава работ и ресурсов, проектировании рациональных вариантов использования предметов труда, средств производства и рабочей силы и расчете потребности соответствующих ресурсов для конкретных условий предприятия. При использовании расчетно-аналитического метода для установления, например, норм затрат труда, используются следующие методики:

 

- проводится анализ планируемой работы по ее структурным элементам;

- проектируется рациональный состав трудовых и технологических процессов;

-      обосновываются требуемые средства труда и технологической оснастки;

-   выбираются оптимальные режимы работы оборудования и формы организации труда;

-       рассчитываются  затраты времени на операцию;

-    разрабатываются организационно-плановые мероприятия по внедрению проектируемых норм на предприятии.

Этот метод нашел  наибольшее распространение при  установлении норм материальных и трудовых затрат.

 

Аналитически-исследовательский  метод применяется для обоснования необходимых норм в условиях действующего производства на основе проведения наблюдений и экспериментов. Согласно полученным данным, разрабатываются соответствующие нормы. Из-за большой сложности сбора первичных результатов метод используется в основном для разработки различных нормативных материалов.

 

Экспериментальный, или опытный, метод разработки норм заключается в определении затрат труда, сырья и материалов на основе данных замеров полезного их расхода, потерь и отходов, определяемых в лабораторных или производственных условиях. На производстве опытными считаются такие нормы, установленные по опыту мастеров, менеджеров, технологов или других специалистов.

 

Отчетно-статистический метод заключается в том, что нормы затрат производственных ресурсов устанавливаются на основе отчетных или статистических данных за прошедший период. Основой таких норм обычно служат сложившиеся за отчетный период средние фактические затраты ресурсов. По своему содержанию данный метод является суммарным и позволяет, в отличие от аналитического, определять приближенные нормы затрат ресурсов в целом на всю работу или деталь. Недостатком метода является то, что используемые отчетно-статистические нормы не способствуют эффективному использованию ограниченных производственных ресурсов.

Кроме рассмотренных  методов при внутрипроизводственном планировании могут быть также использованы микроэлементные или дифференцированные, усредненные или сравнительные, прямые или косвенные методы и другие.

2       Практическое задание

Для обеспечения производственного  процесса машиностроительному предприятию  необходимо определить потребность  в трудовых и материальных ресурсах.

Предприятие изготавливает  три вида машиностроительной продукции: А, Б, В.

Таблица 2.1 – Трудоемкость обработки изделий

Вид обработки	Трудоемкость изготовления на изделие, нормо-час
	А	Б	В
Ковка	200	100	150
Токарная	400	300	550
Фрезерная	500	450	300
Шлифовальная	100	150	100
Сборка	600	500	600

Таблица 2.2 – Длительность цикла изготовления продукции

Изделие	Длительность цикла  изготовления, дни
А	142
Б	94
В	107

Таблица 2.3 – Потребность  в материалах на изготовление продукции

Материал	Изделие А		Изделие Б		Изделие В
	Норма расхода, кг	Чистый вес материала в изделии, кг	Норма расхода, кг	Чистый вес материала в изделии, кг	Норма расхода, кг	Чистый вес материала в изделии, кг
Серый чугун	120	100	200	190	45	43
Сортовое железо	90	90	300	290	22	20
Углеродистая прутковая сталь	15	13	80	70	19	17
Листовое железо	80	75	-	-	40	37
Латунь	25	22	-	-	15	12

 

Таблица 2.4 – Данные для  расчета потребности в основных ресурсах

Показатели	Значение
Производственная программа  предприятия, изделия А Б В	60 40 20
Число рабочих дней в  году, дни	250
Сменность	1
Продолжительность смены, часы	8
Коэффициент выполнения норм	1
Процент простоев на ремонт оборудования, %	5
Норматив пребывания готовой продукции на складе, дни	15
Интервал поставки материалов на предприятие, дни: Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая  сталь Листовое железо Латунь	25 45 50 30 25
Время для срочного восстановления запаса (страховой запас), дни: Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая  сталь Листовое железо Латунь	7 14 15 7 6
Коэффициент задержки материалов в запасе	1
Цена 1 кг материала, рубли: Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая  сталь Листовое железо Латунь	16 25 40 25 45
Доля материальных затрат в себестоимости изделий, %	50
Норма времени обслуживания единицы оборудования, мин.	15

 

 

РАСЧЕТ

1) Определим потребность в оборудовании:

,

где Н_в – норма времени на изготовление или обработку одной единицы изделия;

Q – количество выпускаемой продукции;

Ф_п – плановый фонд времени работы единицы оборудования

,

где Д – число рабочих дней в году,

С – сменность,

Ч – продолжительность смены, час,

.

 час.

К_вн – коэффициент выполнения норм.

Оборудование для ковки:

 ед.

Токарные станки:

 ед.

Фрезерные станки:

 ед.

Шлифовальные станки:

 ед.

Оборудование для сборки:

 ед.

 

 

2) Текущий запас материалов  по видам определим по формуле:

                                              ,                                            

где М_сутⁱ – среднесуточная потребность в i-ом материале, руб.;

И_пⁱ – интервал поставки i-го материала, дни;

К_з – коэффициент задержки ресурсов в запасе.

Данную формулу можно  представить в виде:

,

где Н_{расх.мат.} – норма расхода материала;

Q – количество выпускаемой продукции;

Т – число рабочих дней в году.

Серый чугун:

кг.

Сортовое железо:

 кг.

Углеродистая прутковая  сталь:

кг.

Листовое железо:

 кг.

Латунь:

 кг.

3) Определим текущий  запас материалов в рублях:

,

где – текущий запас i-го материала, кг,

Ц_i – цена i-го материала за кг, руб.

 руб.

4) Рассчитаем страховой  запас материалов по видам:

,

где Т_{восст.зап.}ⁱ – время для срочного восстановления запаса i-го материала, дни.

Серый чугун:

кг.

Сортовое железо:

 кг.

 

Углеродистая прутковая  сталь:

кг.

Листовое железо:

 кг.

Латунь:

 кг.

 

5) Определим страховой запас материалов в рублях:

,

где – страховой запас i-го материала, кг,

Ц_i – цена i-го материала за кг, руб.

 руб.

6) Максимальный запас  материалов по видам:

.

Серый чугун:

 кг.

Сортовое железо:

кг.

Углеродистая прутковая  сталь:

 кг.

Листовое железо:

 кг.