Нормирование оборотных средств на предприятии ОАО «ЧАЗ»

Из таблицы 2.10 видно, что наибольшую сумму денежных средств ежемесячно предприятие тратит на приобретение алюминиевого сплава и нержавеющего крепежа. Это вызвано как большой потребностью в данных материалах (они основа светильника), так и большой стоимостью их на рынке.

 Для дальнейших  расчетов нормативов запаса следует  составлять аналитические расчетные  таблицы. 

Расчет транспортного  запаса производится по формуле 2.2.

,      (2.2)

где, - норматив запаса транспортного;

- время в пути материала,  дней;

25 – количество  рабочих дней.

Расчет транспортного  запаса по всей номенклатуре материалов представлен в таблице 2.11

Таблица 2.11

Определение норматива  на материалы в пути (транспортный запас) на предприятии ОАО «ЧАЗ»

Наименование материала	Время нахождения материала  в пути, дней	Количество получаемого  материала в месяц, руб.	Однодневный расход материала (столб. 3 / 25 дней), руб.	Транспортный запас (столб. 2 × столб. 4)
1	2	3	4	5
Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	5	4948,08	197,92	989,6
Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63          ГОСТ 17473	5	1157,52	46,30	231,5
Винт ВМ4-6gх12.48.019            ГОСТ17473	5	330,72	13,23	66,15
Алюминиевый сплав АК12ч  ГОСТ 1583	4	583949,6	23357,98	93431,92
Болт М6х25 A4.DIN 933	5	65508	2620,32	13101,6
Шайба 6.A4.DIN 127	5	5035,68	201,43	1007,15
Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	10	3516,2	140,65	1406,5
Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	3	19003,68	760,15	2280,45
Этикетка MEGA LABEL	3	3561,6	142,46	427,38
1	2	3	4	5
Лист ОЦ Б-ПН-НО-1,5х1250х2500Г19904/ 08кпН-НР-МТ-1	5	8133,58	325,34	1626,7
Пакет  упаков ПВД с  замком 350х450 45мк(zip lok)	3	2467,68	98,71	296,13
Итого	-	697612,34	-	114865,08

 

Таблица 2.11 показывает количество дней необходимых для доставки на ОАО «ЧАЗ» материалов и размер транспортного запаса необходимого, чтобы предприятие функционировало в это время. Наибольшее время необходимо для резинотехнических изделий и колодок, менеджерам следует особо внимательно следить за наличием данных материалов на складе. Однако наибольшую сумму предприятие как и в случае со среднемесячной потребностью должно учитывать на алюминиевый сплав и нержавеющий крепеж, однако ошибка при расчетах в этих материалах не будет иметь фатальных последствий.

Время пребывания материалов в подготовительном запасе установлено по отчетным данным за предыдущие периоды. Для расчета  подготовительного запаса использовать формулу 2.3.

,   (2.3)

где, - норматив подготовительного запаса;

- время на выгрузку  материала;

- время на приемку  материала;

- время на складирование материала;

- время на подготовку  к производству.

Расчет норматива  подготовительного запаса по всей номенклатуре представлен в таблице 2.12.

Таблица 2.12

Расчет норматива  на подготовительный запас

Наименование материала	Затраты времени, дней					Однодневный расход материала, руб.	Норматив, руб. (итого  затрат × одн. расх.)
	Выгрузка	Приемка	Складирование	Подготовка к производству	Итого
Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	197,92	158,34
Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63          ГОСТ 17473	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	46,30	37,04
Винт ВМ4-6gх12.48.019            ГОСТ17473	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	13,23	10,58
Алюминиевый сплав АК12ч  ГОСТ 1583	1	0,5	0,5	0,5	2,5	23357,98	58394,95
Болт М6х25 A4.DIN 933	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	2620,32	2096,26
Шайба 6.A4.DIN 127	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	201,43	161,14
Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	0,3	0,2	0,2	0,4	1,1	140,65	154,72
Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	0,2	0,3	0,3	0,4	1,2	760,15	912,18
Этикетка MEGA LABEL	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	142,46	113,97
Лист ОЦ Б-ПН-НО-1,5х1250х2500Г19904/ 08кпН-НР-МТ-1	1	0,6	0,6	0,5	2,7	325,34	878,42
1	2	3	4	5	6	7	8
Пакет  упаков ПВД с  замком 350х450 45мк(zip lok)	0,2	0,1	0,2	0,3	0,8	98,71	78,97
Итого	3,9	2,3	3	3,9	13,1	-	62996,57

 

Таблица 2.12 характеризует время необходимое для выгрузки полученных материалов и затраты ОАО «ЧАЗ» необходимые для формирования запаса призванного обеспечить бесперебойную работу на время выгрузки. Наибольшая потребность подготовительного запаса имеется на алюминиевый сплав, однако следует учесть так же запас на оцинкованный лист, хоть это не дорогое изделие, но оно требует максимального времени на выгрузку из всех перечисленных. 

Расчет времени  на текущий запас определяется по формуле 1.3. Время между двумя  поставками делится на два. Расчет текущего запаса производить по формуле 2.4.

,      (2.4)

где, - норматив текущего запаса.

Страховой запас  берется как 50% текущего (смотрите формулу 2.5).

 

,       (2.5)

где, - норматив страхового запаса.

 Расчет текущего  и страхового запаса по всей  номенклатуре продукции представлен  в таблице 2.13.

 

Таблица 2.13

Расчет норматива  текущего и страхового запаса по номенклатуре продукции

Наименование материала	Время текущего запаса	Однодневный расход материала	Норматив текущего зап., руб. (время × одн. расх.)	Норматив страхового зап.
Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	15	197,92	2968,8	1484,4
Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63          ГОСТ 17473	15	46,30	694,5	347,25
Винт ВМ4-6gх12.48.019            ГОСТ17473	15	13,23	198,45	99,23
Алюминиевый сплав АК12ч  ГОСТ 1583	15	23357,98	350369,7	175184,85
Болт М6х25 A4.DIN 933	15	2620,32	39304,8	19652,4
Шайба 6.A4.DIN 127	15	201,43	3021,45	1510,73
Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	15	140,65	2109,75	1054,88
Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	15	760,15	11402,25	5701,13
Этикетка MEGA LABEL	15	142,46	2136,9	1068,45
Лист ОЦ Б-ПН-НО-1,5х1250х2500Г19904/ 08кпН-НР-МТ-1	15	325,34	4880,1	2440,05
Пакет  упаков ПВД с  замком 350х450 45мк(zip lok)	15	98,71	1480,65	740,33
Итого	-	-	418567,35	209283,68

 

Из таблицы 2.13 видно, что наибольшие расходы предприятие вынуждено нести на алюминиевый сплав и нержавеющий крепеж. Так же заметна округленная точность методики расчета текущего и особенного страхового запаса, в наше время такие технологии должны сменить место для точного электронного моделирования.

Расчет общего норматива на конкретное наименование материальных ценностей производится сложением определенных выше транспортного, подготовительного, текущего, страхового запасов (смотрите формулу 2.6).

,     (2.6)

где, - норматив общего запаса материалов и комплектующих.

 Расчет общего  норматива приведен в таблице  2.8. Также для полного анализа  там приведены показатели плановой  потребности и фактические закупки.

Таблица 2.14

Анализ потребности, норматива и фактического заказа материальных ресурсов

Наименование материала	Потребность, руб.	Норматив, руб.	Фактический заказ, руб.
1	2	3	4
Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	4948,08	5601,14	5185,37
Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63 ГОСТ 17473	1157,52	1310,29	1213,03
Винт ВМ4-6gх12.48.019  ГОСТ17473	330,72	374,41	346,58
Алюминиевый сплав АК12ч  ГОСТ 1583	583949,6	677381,42	593333,6
Болт М6х25 A4.DIN 933	65508	74155,06	66089,95
Шайба 6.A4.DIN 127	5035,68	5700,47	5081,76
1	2	3	4
Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	3516,2	4725,85	3778,87
Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	19003,68	20296,01	19915,02
Этикетка MEGA LABEL	3561,6	3746,7	3966,2
Лист ОЦ Б-ПН-НО-1,5х1250х2500Г19904/ 08кпН-НР-МТ-1	8133,58	9825,27	8917,5
Пакет  упаков ПВД с  замком 350х450 45мк(zip lok)	2467,68	2596,08	2586,02

 

Таблица 2.14 приводит интересные данные. Мы видим, что фактический норматив, принятый на ОАО «ЧАЗ» превосходит потребность, но меньше проверочного норматива полученного по методике. Данную разницу можно объяснить тем, что на предприятии принят меньший страховой запас, чем это положено по методике. Такое положение дел имеет свои плюсы и минусы. Предприятие экономит на оборотных средствах они не ложатся мертвым грузом на склад и используются для финансовой устойчивости предприятия или других проектов. Однако в случае непредвиденной ситуации срыва новой поставки или появления срочного заказа, предприятие оказывается в уязвимом положении и может произойти срыв производства со всеми нежелательными последствиями – штрафными санкциями и потерей клиентов.

При проведении работы по анализу технико-экономических показателей, финансовой деятельности и нормативов запасов материальных ценностей на предприятии ОАО «ЧАЗ» были выявлены следующие проблемы:

- высокая себестоимость  продукции и необходимость поисков  путей ее снижения;

- необходимость внедрения новых прогрессивных технологий и оборудования;

- слабость методики  при расчете текущего и страхового  запасов;

-  риски, связанные с возможным изменением цен на сырьё, услуги, с изменением тарифов на энергоресурсы;

- необходимость минимизации средств в запасах;

- необходимость  снижение кредиторской задолженности.

 

3 Предложение мероприятий по улучшению нормирования запасов товарно-материальных ценностей предприятия ОАО «ЧАЗ»

3.1 Мероприятия по улучшению  нормирования запасов товарно-материальных ценностей в деятельности конкретных подразделений на предприятии          ОАО «ЧАЗ»

 

 

Резервы и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств в обобщенном виде зависят от двух факторов: объема товарооборота и размера оборотных средств. Чтобы ускорить оборачиваемость, ОАО «ЧАЗ» необходимо:

• совершенствовать товародвижение и нормализовать размещение оборотных средств;
• полностью и ритмично выполнять планы хозяйственной деятельности;
• совершенствовать организацию торговли своей продукцией, внедрять прогрессивные формы и методы продажи;
• совершенствовать расчеты с поставщиками и покупателями;
• улучшать претензионную работу;
• ускорять оборот денежных средств за счет улучшения инкассации торговой выручки, строгого лимитирования остатков денежных средств в кассе предприятия, в пути, на расчетном счете в банке;
• свести к минимуму запасы хозяйственных материалов, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, инвентаря, спец одежды на складе, сократить подотчетные суммы, расходы будущих периодов;
• не допускать дебиторской задолженности.