Нормирование труда

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО  «Уральский государственный экономический университет»

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине: «Нормирование труда»

Вариант 2

 

 

 

 

 

Исполнитель: Студентка 2 курса

заочного факультета

по  специальности

« Управление персоналом»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Екатеринбург 2012

Содержание

 Задание 1…………………………………………………………………..……...3

Задание 2. …………………………………………………………………….…6

Задание 3. …………………………………………………………………….…12

Задание 4. …………………………………………………………………….…12

Задание 5. …………………………………………………………………….…14

Задание 6. …………………………………………………………………….…14

Библиографический список………………………..…………………………..16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Норма выработки, область её применения, взаимосвязь с нормой времени.

Организация труда включает в качестве необходимого составляющего элемента нормирование труда. Целью нормирования труда является определение необходимых затрат и результатов труда, установление соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования. Необходимыми считаются затраты и результаты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления.

Нормирование труда на предприятии обеспечивает: 
 • определение плановой трудоемкости изготовления отдельных деталей, узлов и изделия в целом; 
 • расчет необходимой численности работников как по профессиям, так и по квалификации; 
 • оценку результатов труда, установление фондов заработной платы и материального поощрения; 
 • оценку эффективности внедрения новой техники; 
 • обоснование плана повышения производительности труда; 
 • расчет производственных программ цехов, участков, групп, отдельных рабочих мест; 
 • определение количества необходимого оборудования; 
 • оценку организационного уровня рабочих мест при проведении аттестации и разработке оптимальных вариантов их организации и обслуживания.

Нормы труда являются основой планирования и организации производства, оплаты труда, стимулирования роста его производительности. 
Для нормирования труда используются нормативы и единые (типовые) нормы. На предприятиях рассчитываются (определяются) и устанавливаются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, а также нормированные задания. 
 Основное место в нормированных материалах по труду отводится нормам времени. 
 Норма времени - продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ, состоящая из двух частей: 
 • нормы подготовительно - заключительного времени, которая устанавливается на все заданное количество продукции и не зависит от его величины; 
 • нормы штучного времени, которая включает оперативное время (в том числе основное, которое затрачивается на изменение предмета труда, и вспомогательное время, когда производятся загрузка сырья, съем готовой продукции, управление оборудованием и т.п.), время обслуживания рабочего места, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства.

Норму времени (Нвр) в целом можно представить как

Нвр = tз + tв + tоб + tот + tпт + tп-з,

а норму штучного времени в виде

tшт = tз + tв + tоб + tот + tпт, где

tз - основное время;

tв - вспомогательное время;

tоб - время обслуживания рабочего  места;

tот - время на отдых и личные  надобности работников;

tпт - время перерывов по организационно-техническим  причинам;

tп-з - подготовительно-заключительное время.

Время обслуживания рабочего места затрачивается рабочим на уход за оборудованием, поддержание рабочего места в нормальном состоянии и подразделяется на время: 
 • технического обслуживания (уход за оборудованием при выполнении данной работы); 
 • организационного обслуживания (уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены). 
 Норма выработки - это объем работы в штуках, метрах, тоннах (других натуральных единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки определяется исходя из нормы времени. Она устанавливается в тех случаях, когда в течение смены выполняется одна и та же регулярно повторяющаяся работа (операция). Норма выработки рассчитывается как результат деления фонда времени на норму времени. В качестве фонда времени целесообразно брать продолжительность смены. Исходя из ее величины исчисляется средняя выработка в час и месяц.

Нвыр = Тд / Нв, где

Нвыр - норма выработки,ед;

Тд - действительный фонд рабочего времени, ч;

Нв - установленная норма времени на единицу продукции, ч.

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.

При установлении нормы труда исходят из характера выполняемой работы. Так, например, на постоянные или часто повторяющиеся работы со строгим регламентом их выполнения и при постоянном составе исполнителей устанавливаются нормы выработки, при выполнении рабочим (бригадой) в течение смены нескольких видов работ (изделий, операций) - нормы времени.

Нормы времени и нормы выработки устанавливаются на операции или комплексы операций, на которых возможны количественный контроль и учет результатов труда.

Нормы времени и нормы выработки являются основными видами норм затрат труда. В тех случаях, когда установление таких норм и учет выработки рабочих экономически нецелесообразны, для данного вида работы применяются нормированные задания, нормы обслуживания, нормы численности.

Задание 2. Фотография   рабочего   времени   методом непосредственных замеров. Цели проведения фотографии. Выбор объекта исследования. Обработка полученных результатов. Фактический и нормативный балансы рабочего дня. Коэффициенты использования рабочего времени. Расчет процента возможного роста производительности труда.

Основным методом изучения затрат рабочего времени является фотография рабочего времени (таблица 1). При индивидуальной фотографии рабочего времени методом непосредственных замеров в наблюдательном листе записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят.

Таблица 1

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени сборщика на участке сборки выключателей АЕ 20

№ п/п	Наименование затрат рабочего времени	Текущее время	Продолжи-тельность мин.	Индекс
1	2	3	4	5
1	Начало смены	7 00
2	Приход на рабочее место	7 06	6	НТД
3	Получение производственного задания, знакомство с техпроцессом	7 13	7	ПЗ
4	Ожидание заготовок	7 17	4	ПОТ
5	Получение заготовок	7 18	1	ПЗ
6	Установка инструмента	7 21	3	ОБС
7	Обработка заготовок	8 48	87	ОП
8	Отдых	8 59	11	ОТЛ
9	Ремонт станка	9 13	14	ПОТ
10	Обработка заготовок	9 51	38	ОП
11	Сдача деталей в ОТК	10 04	13	ПЗ
12	Отдых	10 10	6	ОТЛ
13	Смазка станка	10 13	3	ОБС
14	Обработка заготовок	10 47	34	ОП
15	Уход на перерыв	10 47
	Перерыв	11 00	13	НТД
	Окончание перерыва	11 45
16	Приход с перерыва на рабочее место	11 51	6	НТД
17	Обработка заготовок	12 44	53	ОП
18	Разговор с мастером	12 48	4	ПЗ
19	Сдача деталей в ОТК	12 57	9	ПЗ
20	Ожидание заготовок	13 12	15	ПОТ
21	Обработка заготовок	13 58	46	ОП
22	Отдых	14 07	9	ОТЛ
23	Обработка заготовок	14 33	26	ОП
24	Смазка станка	14 39	6	ОБС
25	Разговор с соседом	14 43	4	НТД
26	Подналадка станка	14 47	4	ОБС
27	Обработка заготовок	15 31	44	ОП
28	Уборка рабочего места	15 37	6	ОБС
29	Сдача техпроцесса	15 40	3	ПЗ
30	Уход с работы	15 40
	Окончание смены	15 45	5	НТД
	ИТОГО:		480

 

 

Все указанные виды работ сборщика, а также все остальные виды его работ и перерывов были занесены в лист наблюдений. Общее время наблюдения составило 480 мин (8 час). Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.

На основании проведенной фотографии рабочего дня составляем сводную таблицу одноименных затрат рабочего времени и перерывов, для этого определяем средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени (таблица 2). Таким образом проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

Таблица 2

Сводка одноименных затрат времени

Наименование затрат рабочего времени	Индекс	Сумма продолжи-тельностей (мин)	% к основному текущему  времени	Повторяемость за смену
Подготовительно-заключительная работа	ПЗ	37	7,7	6
Оперативная работа	ОП	328	68,3	7
Обслуживание рабочего места	ОБС	22	4,6	5
Отдых и личные надобности	ОТЛ	26.	5,4	3
Потери по организационно-техническим причинам (нерегламентированные перерывы)	ПОТ	33	6,9	3
Нарушение трудовой дисциплины	НТД	34	7,1	6
Итого		480	100

 

 

По данным таблицы 2 можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,3% или 328 мин. времени смены, остальное время смены 152 мин. или 31,7% приходится на непроизводительные затраты рабочего времени. Таким образом, данная таблица представляет собой фактический баланс рабочего времени.

По результатам составления фактического баланса рабочего времени очевидно, что большая часть затрат рабочего времени тратится на оперативную работу (ОП), поскольку затраты оперативного времени многократно повторяются в течение смены с каждой единицей выпускаемой продукции и именно это время идет на изготовление продукции.

Сопоставление фактического баланса рабочего времени с нормативным позволяет выявить отклонение фактических затрат от нормативных. Для расчета нормативного баланса следует определить нормативы времени [9, с.282-283].

Норматив времени на обслуживание рабочего места равен 4% (от времени оперативной работы). Норматив времени на отдых и личные надобности составляет 5%.

Нормативное подготовительно-заключительное время дается на партию деталей. Обработка партии деталей может не совпадать со временем рабочей смены. Поэтому подготовительно-заключительное время на смену необходимо пересчитать по формуле:

 см = Тсм х Nпар : Тпар = Тсм хТпз : (Тпз + Nпар х Тшт), (1)

где Тпз. см – подготовительно-заключительное время за смену; Тсм – время рабочей смены; Nпар – размер партии деталей; Тпар – время обработки партии деталей; Тпз – подготовительно-заключительное время на партию деталей; Тшт – штучное время на деталь [5].

В данном случае, Nпар составляет 30 штук, Тпз — 50 мин, Тшт — 25 мин, исходя из этих данных рассчитаем подготовительно-заключительное время за смену:

 см = (480 х 50 : (50 + 30 х 25)= 30 мин

Нормативное оперативное время ( ) рассчитывается по следующей формуле:

Топ. н = (Тсм – Тпз см) : (1 + Кобс + Котл), (2)

где Кобс – коэффициент обслуживания рабочего места; Котл – коэффициент нормативного времени на отдых и личные надобности.

Так, если по нормативам Кобс= 0,04 (4 %), Котл = 0,05 (5 %), то нормативное оперативное время составит:

Топ. н = (480 – 30) : (1 + 0,04 + 0,05) = 413 мин

В нормативном балансе элемент затрат рабочего времени на отдых включает и время на личные надобности по нормативу. Рассчитывают время на отдых и личные надобности по следующей формуле [6]:

Тнотл = Тноп   /100, (3)

Тнотл = 413 5/100 = 20 мин/смен

где   – нормативное время на отдых и личные надобности;   – процент времени на отдых от оперативного времени.

Нормативное время обслуживания рабочих мест (  рассчитывается по следующей формуле [2, с.76]:

Тнобс = Тноп   /100, (4)

Тнобс = 413 4/100 = 17 мин/смен

На основании вышеприведенных вычислений составляется нормативный баланс рабочего времени исполнителя. Время нарушения трудовой дисциплины (Тнтд) исключается из нормативного баланса рабочего времени. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени представлено в таблице 3.

Таблица 3

Фактический и нормативный балансы рабочего времени

Элементы затрат рабочего времени	Фактический баланс времени, мин.	Структура баланса, %	Нормативный баланс, мин.	Структура баланса, %
Tоп	328	68,33	413	86,04
Tпз	37	7,7	30	6,25
Tобс	22	4,58	17	3,54
Tотл	26	5,42	20	4,17
Tпот	33	6,9	-	-
Tнтд	34	7,1	-	-
Итого	480	100	480	100