Оборотные средства предприятий нефтяной и газовой промышленности

 

Сумму затрат по вспомогательным материалам с учетом 15%  транспортных затрат производим в руб. по формуле:

З_в.м. = (З_м.1 + 3_м.2)1,15;

З_в.м. = (8641,11 + 2438,8)1,15 = 12741,9 руб.

4) Расчет затрат по электроэнергии.

Оплата за электроэнергию производится за потребленную  токоприемниками электроэнергию. Оплату находим в руб. по формуле:

З_эл. = ∑Р_дв.∙t∙k₃∙b,

где ∑Р_дв. — суммарная мощность электродвигателей, кВт (∑Р_дв. = 700,5);

t — число часов работы электродвигателей в месяц;

к₃ — коэффициент загрузки во времени и по мощности (к₃ = 0,85);

b — тариф оплаты за 1 кВт/ч потребляемой энергии (b = 0,0976).

t=Т_в.∙n_ц.∙n_р.дн.; t= 600 ч.;

З_эл. = 700,5∙600∙0,85∙0,0976 = 34868,09 руб.

Сумму материальных затрат находим в руб. по формуле:

З_м.з. = З_в.з. + З_эл.;

З_м.з. = 12741,9 + 34868,09 = 47609,99 руб.

Себестоимость по элементу «Материальные затраты» находим в руб.  по формуле:

С_м.з. = ∑З_м.з. / ^Д_мес.;

С_м.з. = 47609,99 / 38250 = 1,24 руб.

 

2.4 Расчет себестоимости по элементу «Амортизация основных фондов»

 

Амортизационные отчисления за месяц определяются по каждому виду  оборудования, в руб. по формуле:

∑А_мес. = П_п∙Н_а / 12∙100;

∑А_мес. = (7636206,5∙15)/(12∙100) = 95452,58 руб.,

где П_п — полная первоначальная стоимость оборудования, руб.;

Н_а — годовая норма амортизации, Н_а =15%.

Полную первоначальную стоимость оборудования находим в табл. 4.

Себестоимость по элементу «Амортизация основных фондов» в руб. находим по формуле:

С_а. = ∑А_мес. / ^Д_мес.;

С_а. = 95452,58/38250 = 2,5 руб.

Принимаем на транспортные расходы 20% от цены оборудования и 10% от цены — на монтаж этого оборудования.

 

 

 

 

 

Расчет полной первоначальной стоимости оборудования

Наименование оборудования	Количество единиц	Цена единицы оборудования, руб.	Сумма общая, руб.	Транспортные расходы, руб.	Затраты на монтаж, руб.	Общая балансовая стоимость оборудования, руб.
2КД90	1	5000000	5000000	1000000	500000	6500000
СП202	1	212000	212000	42400	21200	275600
РКУ10	1	348480	348480	69696	34848	453024
СУВ350	2	58500	117000	23400	11700	152100
ТСШВП630/6	2	54000	108000	21600	10800	140400
КСШ5К	1	23700	23700	4740	2370	30810
СИТ32	1	51600	51600	10320	5160	67080
19ЦНС13	3	2775	8325	1665	832,5	10822,5
ЭБГП	5	980	4900	980	490	6370
Итого	—	—	—	—	—	7636206,5

Таблица 4

 

2.5 Калькуляция себестоимости

 

На  основании  произведенных  расчетов  составляем  табл. 5 и  производим калькуляцию себестоимости.

Калькуляция себестоимости

Таблицу 5

 

Элемент затрат	Сумма затрат за месяц, руб.	Себестоимость, руб.	Удельный вес элемента в общей себестоимости, %
Расходы на оплату труда	278277,5	7,28	56,39
Отчисления на социальное страхование	72352,15	1,89	14,64
Материальные затраты	47609,99	1,24	9,61
Амортизация основных фондов	95452,58	2,5	19,36
Итого	493692,22	12,91	100

 

Вывод: Наибольший удельный вес в структуре себестоимости составляют расходы на оплату труда и амортизация основных фондов. Для снижения затрат по расходам на оплату труда можно предложить замену ручного труда на механизированный, т.е. автоматизировать процесс производства.

Заключение

 

Любое предприятие не может функционировать без оборотных средств. Их наличие является неотъемлемым атрибутом любого производственного процесса.

Финансовое состояние предприятия  в значительной степени зависит от структуры и уровня использования оборотных средств. Этот уровень характеризуют такие показатели, как: материалоемкость и материалоотдача; электроемкость и энергоемкость продукции; коэффициенты использования и расходы материальных ресурсов и др. 

Снижение материалоемкости продукции  на предприятии имеет большое  экономическое и социальное значение, так как позволяет:

1) существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции;

2) значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия;

3) повысить конкурентоспособность продукция;

4) улучшить финансовое состояние предприятия.

На предприятии материалоемкость продукции можно снизить за счет:

1) создания более совершенной конструкции машин и оборудования;

2) широкого применения искусственных и синтетических материалов;

3) широкого применения малоотходной и безотходной, технологии;

4) создания совершенной нормативной базы на предприятии;

5) использования отходов производства для выпуска побочной продукции;

6) комбинирования производства;

7) улучшения качества продукции.

Достигнуть рационального  использования материальных ресурсов на предприятии можно только на основе хорошо продуманной политики по ресурсосбережению, которая воплощена в постоянно действующую систему.

 

Список литературы

 

1. Басова Т.Ф. и др. «Экономика и управление энергетическими предприятиями». Учебник для студ. высш. учеб. заведений — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 432 с.
2. Дунаев В. Ф. д.э.н., профессор «Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности». — Учебник — М.: ООО «ЦентрЛитНефтеГаз», 2004. — 372 с.
3. Ильченко А. Н. и др. «Организация и планирование производства». Учебное пособие для студ. высш. учеб. заведений — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — 208 с.
4. Книшова Е. Н., Панфилова Е. Е. «Экономика организации». Учебник. — М.: Форум: ИНФРА — М, 2005. — 336 с.
5. Миловидов К. Н., Коржубаев А. Г., Эдер Л. В. «Нефтегазообеспечение глобальной экономики». Учебное пособие. — М.: «ЦентрЛитНефтеГаз», 2006. — 400 с.
6. Новицкий Н.И. «Организация производства на предприятиях». Учебно-методическое пособие. — Москва: «Финансы и статистика», 2002. — 392 с. 
7. Табурчака П.П., Тумина В.М. «Экономика предприятия» — Ростов Н/Д: «Феникс», 2002. — 416 с.
8. Типпи Боб «А есть ли дефицит?». Азбука нефтяной экономики. Пер. с англ. — М.: ЗАО «Олимп — Бизнес», 2005. — 328 с.: ил. — (серия «Для профессионалов и не специалистов»).
9. Череданова Л.Н. «Основы экономики и предпринимательства». Учеб. для нач. проф. образования — 2-ое изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 176 с.
10. Чечевицына Л.Н. «Экономика фирмы». Учебное пособие для студентов вузов — Ростов н/Д: Феникс, 2006. — 400 с. — (Высшее образование).