Обоснование выбора варианта производственной программы предприятия

Федеральное агентство  по образованию

Государственное образовательное  учреждение

Профессионального образования

Политехнический Институт

Сибирского Федерального Университета

 

                                                                                                                               

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

По дисциплине: «Экономика предприятия»

Обоснование выбора варианта производственной

программы предприятия

                                                       Вариант № 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        Выполнила: Власова К.О.

                                    Проверила: Сибирякова О.В.

 

Красноярск 2012

 

Общие сведения:

Задание:

Провести экономическое  обоснование выбора варианта производственной программы предприятия (на основе сравнения существующего объема производства продукции с предлагаемыми вариантами расширения производственной программы за счет совершенствования технологии производства).

 

Исходные  данные:

1. Программа выпуска  продукции по существующему и  предполагаемому вариантам.

2. Материальные затраты.

3. Трудовые затраты.

4. Часовые тарифные  ставки.

5. Ведомость технологического  оборудования.

6. Нормы амортизации  основных фондов.

7. Технико-экономические  факторы, влияющие на изменения  себестоимости продукции.

8. Данные для расчета капитальных вложений по вариантам.

9. Данные об объемах  и сроках реализации вариантов  производства по годам.

и т.д.

Исходные данные по базовому и предлагаемому варианту находятся  в «Приложении» в конце методических указаний.

 

Алгоритм проведения расчетов:

1. Расчет себестоимости единицы продукции базового варианта (на основе составления калькуляции).

2. Расчет цены единицы  продукции по базовому варианту.

3. Расчет себестоимости  единицы продукции предлагаемым  вариантам.

4. Расчет цены единицы  продукции по предлагаемым вариантам.

5. Определение величины  капитальных вложений по базовому  и предлагаемым вариантам с  учетом их распределения по  годам технического перевооружения  производства.

6. Выбор наиболее эффективного  варианта увеличения производственной  программы.

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Расчет себестоимости  единицы продукции базового варианта (на основе калькуляции).

 

Основными статьями калькуляции являются:

1. Сырье и основные материалы
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.
3. Возвратные отходы
4. Топливо и энергия на технологические нужды
5. Основная заработная плата производственных рабочих
6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих
7. Отчисления на социальные нужды
8. Расходы по возмещению износа оборудования и инструмента
9. Цеховые расходы. Общезаводские расходы
10. Внепроизводственные расходы

Сумма всех статей калькуляции составляет полную себестоимость продукции.

 

 

1.1. Расчет прямых материальных затрат.

 

К прямым материальным затратам относятся  статьи калькуляции с 1 по 4.

Затраты на основные материалы:

                                                

где С_м - размер затрат на основные материалы;

k - количество видов материалов;

- норма расхода i-го материала (в натуральных единицах измерения) на единицу         

продукции, кг;

- цена i-го материала за единицу  продукции, руб.;

- коэффициент транспортно - заготовительных  расходов (принимается от 1,03 до 

1,05), в нашем случае 1,05;

 - количество реализуемых (возвратных) отходов, кг.;

 - стоимость возвратных отходов принимаем от 10 до 20% от стоимости основных материалов,руб. В нашем варианте это 10%.

Возвратные отходы (отходы, которые  снова можно использовать в производстве, либо реализовать) вычитаются из стоимости материалов.

 

Материал	Нмi	Цмi	Чист.вес	Нмi* Цмi*1,05	Qотх
А1	3,18	2,58	0,92	8,61462	2,26
Б1	5,6	1,41	2,3	8,2908	3,3
В1	2,3	3,46	0,75	8,3559	1,55
Г1	2,4	1,84	1,6	4,6368	0,8

 

∑н_mi*ц_кi*1,05= 29,89812

Qотх= 7,91

Ц_отх=(∑н_mi*ц_кi*1,05)*0,1=2,989812

С_отх= Ц_отх* Qотх= 23,649413

 

С_ом= 29,89812- 23,649413= 6,2487071

Затраты на вспомогательные  материалы (С_вм): определяются как сумма произведений норм расхода i-ых вспомогательных материалов на их цены за единицу в натуральном выражении. Возвратные отходы для вспомогательных материалов не учитываются.

Материал	Нмi	Цмi	Свм
А1	2,7	0,21	0,59535
Б1	0,16	0,3	0,0504
В1	0,04	0,18	0,00756
Г1	0,7	0,28	0,2058
Итого			0,85911

 

Затраты на покупные полуфабрикаты  и комплектующие изделия

С_к – затраты на комплектующие изделия;

Н_кi – потребность в i-том виде комплектующих, шт.;

Ц_кi – оптовая цена i-о вида комплектующих, руб.;

K_mз – коэффициент, учитывающий транспортные расходы (от 1,03 до 1, 05); в нашем случае k_мз=1,05;

n – количество видов комплектующих i-го вида.

 

Вид комплектующих	Нмi	Цмi	Ск
К-1	6	0,35	2,205
К-2	2	0,06	0,126
К-3	14	0,08	1,176
К-4	1	2,12	2,226
К-5	1	0,97	1,0185
ПФ-1	7	6,34	46,599
ПФ-2	1	0,06	0,063
Итого			53,4135

 

 

Затраты на топливо и электроэнергию на технологические нужды:

 

                                           /      

где - сумма затрат на топливо и электроэнергию, руб.;

- суммарная мощность оборудования на i-ой операции, кВт/ч;

- коэффициент, учитывающей недозагрузку  по мощности (принимается равным 

0,8);

- трудоемкость по i-ой операции, нормо-часы;

- тариф за 1 кВт электроэнергии, (1)руб.;

m - количество операций.

 

Сэ=0,8*1*(30*3,17+4*4,52+38*1,98+4*10,2+4,5*1,76+2,24+6,94)= 1984,164

.

Сэ на ед.=1984,164/6000=  1,984164 руб.

 

1.2. Расчет заработной платы.

 

Заработная плата производственных рабочих рассчитывается:

                                                 

где - основная заработная плата, руб.;

- дополнительная заработная  плата, руб.;

- отчисления на социальные  нужды, руб.

 

Основная заработная плата:

                                                    

где t_i - трудоемкость изделия по нормам на i-ой операции, нормо-часы;

I_i - часовая тарифная ставка для соответствующего разряда работы на i-ой операции,

20руб/час.;

- коэффициент доплат (принимается  от 1,5 до 1,6).

 

Сосн=20*1,5*(3,17+4,52+1,98+10,2+1,76+2,24+6,94) = 924,3 руб.

 

Дополнительная заработная плата включает в себя выплаты установленные законодательством и устанавливается в процентах от основной заработной платы (10 – 20 %). В нашем варианте 10%.

 

Сдоп = 924,3 *0,1=  92,43 руб.

 

Отчисления на социальные нужды рассчитывают в процентах от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих (26,2%).

 

Сотч = (924,3+92,43)*0,262 = 266,38326 руб.

 

Сз/п = 924,3+92,43+266,38 = 1283,1133 руб.

 

 

1.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

 

Расходы на содержание эксплуатацию оборудования включают в себя энергетические затраты, затраты на возмещение износа основных фондов, затраты на текущий ремонт и прочие затраты. Так как первую составляющую мы учли ранее, то РСЭО определяется как:

С_РСЭО=С_АМ+С_тек.р+С_проч,

 

 

 

где С_РСЭО – расхода на содержание эксплуатацию оборудования, руб.;

С_АМ – затраты на возмещения износа основных фондов (амортизационные отчисления), руб.;

С_тек.р – затраты на текущий ремонт оборудования (принимаются от 5 до 15% от стоимости оборудования), руб.;

С_проч – прочие затраты, не включенные в предыдущие затраты (принимаем 3% от суммы двух предыдущих составляющих), руб.

С_АМ=1,2*(2*18+1*108+5*20+2*20+1*1,2+1*425)*0,2= 170,448

 

С_тек.р= 170,448*0,1= 71,02

 

С_проч= (170,448+71,02)*0,03= 7,24404

 

С_РСЭО = 170,448+71,02+7,24404 = 248,71204

 

С_{РСЭО на ед} = 248,71/6000 = 0,248712

 

 

1.4. Расчет цеховых и общезаводских расходов.

 

Цеховые и общезаводские расходы  являются комплексными статьями калькуляции  и включают затраты, связанные с  обслуживанием производства на уровне цеха или предприятия.

Цеховые расходы (С_цех) составляют 60-80% от полученной суммы основной заработной платы рабочих.

Общезаводские расходы (С_обз) принимаются 90-110% пропорционально основной заработной плате основных рабочих.

 

Сцех= 924,3*0,8= 739,44

 

Собз= 924,3*1= 924,3

 

 

1.5. Расчет производственной себестоимости

 

Производственная себестоимость включает в себя статьи с 1 по 9 из приведенного выше списка, т.е.:    

  

С_пр=6,2487071+0,85911+53,4135+1984,164+1283,1133 +0,248712+739,44+924,3 = =4991,7873

 

 

1.6. Расчет внепроизводственных затрат.

 

Величину внепроизводственных  расходов (С_вн) принимаем равной 15% от производственной себестоимости продукции.

                

Свн =0,15*4991,7873= 748,77 руб.

 

 

1.7. Расчет полной себестоимости

 

Полная себестоимость продукции (Сп^б) есть сумма производственной себестоимости и внепроизводственных затрат.

                                            Сп^б=Спр+Свн

 

Сп^б= 4991,7873+748,77 = 5740,5 руб.

 

2. Расчет  цены единицы продукции по  базовому варианту.

 

На основе расчета статей калькуляции единицы продукции можно рассчитать цену производства продукции предприятия - изготовителя по формуле:

                                                        

где Ц_б -.цена производства единицы продукции, тыс. руб.;

П_н - норматив прибыли, закладываемый в цену единицы продукции (в среднем, для нормально функционирующей рыночной экономики норматив равен 15-30%). В нашем варианте 20%.

 

Ц_б= 5740,5+5740,5*0,2 = 6888,668 руб.

 

 

 

3. Расчет  себестоимости единицы продукции по

предлагаемым  вариантам.

Расчет производится с учетом влияния  технико-экономических факторов на величину себестоимости. По предлагаемым вариантам в качестве технико-экономических факторов выступают: