Организация энергетического хозяйства предприятия

Определение потребности предприятия в энергоресурсах базируется на использовании прогрессивных норм расхода. Для использования топлива и энергии различных видов при­меняются удельные нормы.

Под прогрессивной нормой расхода энергии и топлива по­нимается минимально допустимый ее расход, необходимый для изготовления единицы продукции или выполнения едини­цы работы в наиболее рациональных условиях организации производства и эксплуатации оборудования.

Нормы энергопотребления бывают суммарными на едини­цу (времени) продукции или вид работ и операционными (диф­ференцированными) - на деталь, операцию, отдельный тех­нологический процесс.

Основным методом определения норм расхода является расчетно-аналитический, позволяющий рассчитать плановую норму с учетом изменений в режиме работы, параметров тех­нологических процессов и других факторов, влияющих на ве­личину удельного расхода.

В зависимости от характера целевого использования энер­гии удельные нормы подразделяются на технологические и вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию и т. д.). При этом учитываются допустимые потери энергии в сетях.

Плановая потребность предприятия в электроэнергии (об­щая) определяется по формуле

Необходимое количество электроэнергии для производ­ственных целей рассчитывается по формулам

где Нр э - плановая норма расхода электроэнергии на единицу про­дукции, кВт- ч;

Nпл - плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимо­стном) выражении, шт. (руб.);

Рэл всп - расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.), кВт • ч;

Pст    - планируемый отпуск энергии на сторону, кВт-ч;

Рпот   - планируемые потери энергии в сетях, кВт ■ ч.

Плановая потребность энергии по цехам определяется с помощью удельных норм расхода двигательной и технологи­ческой энергии на единицу продукции, а также объема произ­водства в натуральном или других измерителях.

Необходимое количество двигательной (силовой) электро­энергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле  .

где Wу - суммарная мощность установленного оборудования (электро­моторов), кВт;

Fэф - эффективный фонд времени работы оборудования (потреби­телей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год), ч;

К3  - коэффициент загрузки оборудования;

Ко - средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии;

Кс - коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

ηд - коэффициент полезного действия установленных электромо­торов.

cosφ - коэффициент мощности установленных электродвигателей; Км    - коэффициент машинного времени электроприемников (ма­шинного времени работы оборудования).

Потребное количество электроэнергии, идущей на освеще­ние помещений, определяется по формуле

(12.5)

или

(12.6)

где Ссв - число светильников (лампочек) на участке, в цехе, на предпри­ятии, шт.;

Рср - средняя мощность одного светильника (лампочки), Вт; h   - норма освещения 1м2 площади, Вт (25Вт/м2); S   - площадь освещаемого здания, м2.

Расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующего потребите­ля. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогревае­мых деталей) периодического действия расходуется 100 кг/ч, для непрерывного действия сушильных камер (конвейеров) -45-75 кг/ч.

Расход пара на отопление здания рассчитывается по формуле

(12.7)

где qn - расход пара на 1 м3 здания при разности наружной и внутрен­ней температур в 1°С;

to - разность наружной и внутренней температур отопительного периода, °С;

Fд - время отопительного периода, ч;

V3 - объем здания (по наружному обмеру), м3;

J  - теплосодержание пара (540 ккал).

Расход топлива на производственные нужды предприятия (термическая обработка металла, плавка металла, сушка ли­тейных форм и т. д.) определяется по формуле

(12.8)

(12.10)

i 1,5 - коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубо­проводах, в местах неплотного их соединения;

d   - расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, м3/ч;

Си - коэффициент использования воздухоприемника во времени; К3  - коэффициент загрузки оборудования; т  - число наименований воздухоприемников.

Объем воды для производственных целей (ОВОД1 л) опре­деляется по нормативам исходя из часового расхода:

где qB - часовой расход воды на один станок, л.

(12.11)

где q -  норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой

продукции; Кэ -  калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

Расход топлива на отопление производственных и адми­нистративных зданий рассчитывается по формуле

(12.9)

где qT - норма расхода топлива на 1 м3 здания при разности наружной и внутренней температур в 1°С, ккал/ч; теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг); коэффициент полезного действия котельной установки

Объем сжатого воздуха для производственных целей (Qb,m3) определяется по формуле

В результате расчета потребности в энергоресурсах уста­навливается лимит по видам в натуральном и денежном выра­жениях по подразделениям предприятия.

Анализ использования энергии и топлива базируется на данных дифференцированного учета.

Основой организации первичного учета энергии и энерго­ресурсов всех видов является организация контрольно-изме­рительного хозяйства предприятия. Счетчики энергоресурсов должны быть установлены на каждой единице энергетичес­кого оборудования. Данные учета регистрируются в журна­лах или ведомостях. Основными направлениями рационали­зации энергопотребления являются правильный выбор энер­гоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствова­ние технологии и организации производства, ориентация на ресурсосберегающие технологии, бережное использование энергии и вторичных энергоресурсов.

3. Основные пути совершенствования работы энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели

Основными направлениями совершенствования организа­ции энергетического хозяйства предприятия и повышения эффективности его работы являются

Разработка новых методов производства и преобразова­
ния энергии;

совершенствование энергопроизводящего оборудования
и технологических процессов;

развитие взаимозаменяемости различных видов энергии
и проводящих ее установок;

создание новых и совершенствование существующих
средств преобразования энергии;

изучение закономерностей, тенденций и пропорций раз­
вития энергетики предприятия как единого целого;

формирование концепции оптимального управления
энергохозяйством;

изучение комплексной проблемы энергетики, включая
влияние ее на окружающую среду и развитие научно-техни­
ческого прогресса.

В соответствии с разработанными направлениями по со­вершенствованию энергетического хозяйства составляются мероприятия, которые условно подразделяются на энергети­ческие, технологические, мероприятия по улучшению режима работы, общепроизводственные и организационные.

К энергетическим относятся такие мероприятия, как за­мена энергоносителей одного другим (мазута, угля - газом и др.), повышение экономичности выработки энергии, широ­кое использование вторичных энергоресурсов, снижение потерь и т.д.

К технологическим мероприятиям относятся широкое вне­дрение скоростных методов обработки металлов резанием, нагрева заготовок, прогрессивных способов получения заго­товок (точное литье, штамповка, чеканка, высадка), более технологичных конструкций изделий, а также снижение про­цента брака и повышение выхода годной продукции.

Мероприятия по улучшению режима работы (повышению cosφ) включают повышение загрузки оборудования, сниже­ние холостых ходов и простоев нагревательного оборудова­ния, замена оборудования периодического действия на обо­рудование непрерывного действия, механизация и автомати­зация тепловых технологических процессов и энергетических установок, централизация управления, замена асинхронных двигателей на синхронные и т. д.

К общепроизводственным мероприятиям относятся вне­дрение экономичных систем производственной вентиляции и промышленного водоснабжения, замена ламп накаливания люминесцентными источниками света, использование выде­ляющегося в производстве тепла для отопления цехов (эко­номайзеры, рекуператоры, утилизаторы).

Организационные мероприятия - это рациональная орга­низация контрольно-измерительного хозяйства, внедрение технического нормирования энергопотребления, четкая орга­низация первичного учета расхода энергоресурсов.

Широкое применение во всех цехах предприятия надлежа­щей контрольно-измерительной аппаратуры способствует ус­тановлению более обоснованных норм расхода и проведению более правильного первичного учета.

Для первичного учета расхода электроэнергии, газа, пара, сжатого воздуха, воды и других энергоносителей следует ус­танавливать приборы (счетчики, паромеры, водомеры и т. д.) так, чтобы можно было получать фактические удельные вели­чины расхода, соответствующие системе планирования норм энергопотребления, принятой на заводе. Энергетический учет должен быть оперативным и достоверным. Очень важно на­ряду с учетом расхода энергоресурсов учитывать выход вторичных энергоресурсов с помощью приборов или расчет­ным путем.

Фактические данные о расходе энергии различных видов, получаемые первичным учетом, используются, во-первых, для составления отчетных энергетических балансов по энергии всех видов в абсолютных величинах; во-вторых, для опреде­ления фактических удельных показателей расхода энергии всех видов; в-третьих, для расчета технико-экономических показателей энергетического хозяйства предприятия.

К числу основных технико-экономических показателей, характеризующих работу энергетического хозяйства, относят­ся:

1) себестоимость единицы энергоресурса;

2) доля затрат на энергию в себестоимости продукции;

3) расход энергии на единицу продукции;

4) размер вторичного использования энергоресурса;

5) энерговооруженность труда, представляю­щая собой количество энергии, приходящейся на одного ра­бочего в год;

6) коэффициент мощности (cosφ) и коэффици­ент спроса, характеризующие степень использования и каче­ства эксплуатации электрооборудования.

Список использованной литературы

1. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.Ф. Русинова, - Москва: «Высшая школа», - 1984.

2. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, - Москва: «Высшая школа», - 1976.

3. Горелкин В.А. Планирование на предприятии . М.: Филин. 1999 г.

4. Экономика, организация и планирование промышленного производства / Под. ред. Н.А. Лисицина. Минск, 1998 г.