Организация производственного процесса

                                              РЕФЕРАТ

Курсовая работа состоит  37 с., 3 рисунка, 22 источника.

ПРОИЗВОДСТВО, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС, ОПЕРАЦИЯ, ФАЗА, ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ, КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПАРТИЯ, ОПЕРАЦИОННАЯ ПАРТИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА.

Под организацией производства следует понимать систему научно обоснованных мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия и его подразделений, на целесообразное сочетание и соединение во времени и пространстве трудовых и технологических процессов, а также средств производства с целью эффективного выполнения плановых заданий и достижения наилучших конечных результатов. Таким образом, в пределах предприятия организуется единый производственный процесс, представляющий собой систему взаимосвязанных, целенаправленных технологических и трудовых процессов. В данной работе мы исследовали производственный процесс, его составляющие и пути его совершенствования.

 

 

 

 

 

 

 

 

                            

 

                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 ВВЕДЕНИЕ

Современное предприятие, на котором кооперируются усилия большого числа рабочих, ИТР и служащих, применяются разнообразные производства, но оно может эффективно осуществлять свою деятельность только при рациональной организации производства.

Под организацией производства следует понимать систему научно обоснованных мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия и его подразделений, на целесообразное сочетание и соединение во времени и пространстве трудовых и технологических процессов, а также средств производства с целью эффективного выполнения плановых заданий и достижения наилучших конечных результатов. Таким образом, в пределах предприятия организуется единый производственный процесс, представляющий собой систему взаимосвязанных, целенаправленных технологических и трудовых процессов.

Актуальность исследуемой темы заключается в возможности организации эффективного производственного процесса в современных рыночных отношениях на основании рациональных принципов организации, что позволяет предприятию получать положительный результат от своей деятельности, четко и быстро реагировать на меняющуюся конъюнктуру и динамику рынка.

Целью данной работы является исследование производственного процесса и разработка путей его оптимизации.

Исходя из цели курсовой работы сформулируем и рассмотрим следующие задачи:

- изучение  понятия и классификации производственного процесса;

- изучение  основных принципов организации производственного процесса;

- изучение методов организации производства;

- анализ производственный структуры предприятия;

- анализ процесса производства;

- разработка  направлений оптимизации производственного  процесса;

Предметом исследования в данной работе является общество с ограниченной ответственностью «Экостройтехнодогии», осуществляющее строительно-монтажные работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ОРГАНИЗЫЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕЕОГО ПРОЦЕССА НА ПРЕДПРИЯТИ

1.1 Производственный процесс и принципы его организации

Производственно – хозяйственная деятельность любого предприятия направлена на выпуск определенных видов продукции. Основой производственной деятельности предприятия является производственный процесс, в котором соединяются трудовая деятельность работающих на предприятии, средства производства и предметы труда. ¹

Производство – это создание материальных благ, необходимых для существования и развития общества. Содержание производства определяет трудовая деятельность, предполагающая следующие моменты:

- целесообразную работу или сам труд;

- предмет труда, т. е. все то, на что направлен труд человека;

- средства (орудия) труда – машины, оборудование, инструменты, с по-

мощью, которых человек преобразует предметы труда.

Результатом материального  производства является создание конечного продукта, обладающего заданными потребительскими свойствами. Изделием называется любой предмет или набор предметов труда, подлежащих изготовле-

нию на предприятии.

Производственный  процесс – это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции.²

Производственный  процесс состоит из частных задач  обеспечения (снабжения), складирования (хранения), изготовления продукции, сбыта, финансирования, обучения персонала и внедрения новых технологий, а также управления.

К задаче снабжения предприятия относятся  покупка или аренда (лизинг) средств производства, покупка сырья (для предприятий с материально-вещественной продукцией), прием на работу сотрудников. Задержка снабжения может привести к простою производства, об последствиях такого простоя говорится в статье И. Ю Рыжкина «Устранение потерь в рабочем процессе».³

К задаче складирования (хранения) относятся  все производственные работы, которые возникают перед собственно процессом производства (изготовления) продукции в связи со складированием средств производства, сырья и материалов, а после него – со складированием и хранением готовой продукции.

В задаче изготовления продукции  речь идет о производственных работах  в рамках производственного процесса. На предприятиях, изготавливающих материально-вещественную продукцию, они в значительной степени определяются технологической составляющей. В частности, необходимо определить когда, какая продукция, в каком месте, с использованием каких производственных факторов должна быть изготовлена ("производственное планирование").⁴ На стадии производства основная цель управленческого анализа заключается в подготовке решений, направленных на снижение затрат на производство продукции и обеспечение бесперебойной и ритмичной работы предприятия.⁵

Производственный процесс включает множество процессов труда и естественных процессов, разнообразных по составу, назначению, условиям протекания. Он делится на частичные процессы, имеющие разное назначение, содержание, характер и др.

В зависимости от назначения можно выделить следующие производственные процессы:

- основные – это технологические процессы, в ходе которых происходят

изменения геометрических форм, размеров и физико-химических

свойств продукции.⁶ В свою очередь, основные они подразделяются на подготовительные (заготовительные); преобразующие (обрабатывающие); заключительные (сборочные).⁷

- вспомогательные – это процессы, которые обеспечивают бесперебойное

протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение  всеми видами энергий (электрической, тепловой, пара, воды, сжатого воздуха и т. д.);⁸

- обслуживающие – это процессы, связанные с обслуживанием как ос-новных, так и вспомогательных процессов, но в результате, которых продукция не создается (хранение, транспортировка, технический контроль и т. д.).

 

                    Рис.1. Частные задачи производственного процесса⁹

1.2 Классификация  производственных процессов

Основные, вспомогательные  о обслуживающие производственные процессы имеют специфические особенности и связанные с этим разные тенденции развития и совершенствования. Так, многие вспомогательные производственные процессы могут переданы специализированным предприятиям, что в большинстве случаев обеспечивает экономически более эффективное производство инструмента, технологической оснастки, запасных частей. С повышением уровня автоматизации основных и вспомогательных процессов обслуживающие процессы постепенно становятся неотъемлемой частью основного производства, играют организующую роль в автоматизированных и особенно в гибких автоматизированных производствах.¹⁰

В зависимости от характера  технологических операций различают  такие производственные процессы:

- заготовительные, в результате которых могут быть получены литые, сварные, кованые заготовки;

- обрабатывающие – это обработка резанием, термическая обработка деталей;

- сборочные, обеспечивающие сборку узлов и машин.

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегриро-

ванного производств вспомогательные  и обслуживающие процессы в той  или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой часть процессов производства продукции.

Технологические процессы, в свою очередь, делятся на фазы.

Фаза – комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

В машиностроении и приборостроении технологические  процессы в основном делятся на три фазы:

-заготовительная;

-обрабатывающая;

-сборочная.

Фазная  структура технологических процессов  представлена на рис. 4

             Рис. 2. Фазная структура технологических процессов

Технологический процесс  состоит из последовательно выполняемых над

данным предметом труда  технологических действий – операций.

Операция – часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т. д.), состоящая из ряда действий над каждым предметом труда или группой совместно обрабатываемых предметов.

Основные или  технологические операции – направленные непосредственно на изменение предмета труда (изменение формы, молекулярного состава, состояния, внешнего вида, размера). К ним, например, относятся: дробления, окисление, полимеризация и др. Совокупность технологических операций естественных процессов представляет технологический процесс. ¹¹ 

Операции, которые не ведут  к изменению геометрических форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда, относятся к нетехнологическим операциям (транспортные, погрузочно-разгрузочные, контрольные, испытательные, комплектовочные и др.).¹²

Кроме технологических основных операций и перерывов процесс  производства основной продукции включает ряд вспомогательных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т.д.), назначение которых –способствовать выполнению основных операций.

Совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных  операций) представляет рабочий процесс.

Организация производственного  процесса зависит не только от технологического процесса, но и от организации выполнения всех производственных операций.

По способу воздействия на предмет труда и применяемым при этом орудиям труда  производственные процессы делятся на

Операции различаются  также в зависимости от применяемых  средств тру-

да:

- ручные – выполняемые без применения машин, механизмов и механзированного инструмента;

- машинно-ручные – выполняемые с помощью машин или ручного инст-

румента при непрерывном участии рабочего;

- машинные – выполняемые на с танках, установках, агрегатах при огра-

ниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и оста-новка станка, раскрепление и снятие детали и т. д.);

- автоматизированные – выполняемые на автоматическом оборудовании

или автоматических линиях.¹³

По характеру  протекания производственные процессы так же делятся на:

Простые – такие производственные процессы, когда из одного вида сырья и материалов получают один готовый продукт (производство строительных блоков из мрамора, гранита).

Синтетические – такие процессы, когда один продукт получают из нескольких видов сырья и материалов (производство автомобиля – металл, стекло, пластмассы, резина и т.д.).

 Аналитические – такие процессы, когда из одного вида сырья и материалов получают несколько готовых продуктов (переработка нефти).

По масштабам  производства однородной продукции  производственные процессы бывают:

Массовые – характеризуются изготовлением в течение длительного периода времени ограниченной номенклатуры однородной продукции в значительных количествах.

Серийные – характеризуется одновременным изготовлением сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторятся в течение некоторого периода времени.

Индивидуальные (единичные) – характеризуются малым (штучным) объемом выпуска разнообразной и непостоянной номенклатуры продукции ограниченного потребления.¹⁴

По характеру прохождения  производственные процессы подразделяются на непрерывные и периодические.

В непрерывных  процессах технологические операции выполняются без перерывов по ходу производственного процесса, т.е. технологический процесс непрерывен.

В периодических  процессах выполнение технологических операций прерывается транспортными или вспомогательными операциями, т.е. все операции протекают последовательно.

Непрерывные процессы имеют  большие преимущества по сравнению  с периодическими: сокращается время производства продукции, максимально используются оборудование во времени, появляется возможность комплексной механизации и автоматизации производства, повышается качество продукции благодаря стабилизации технологических режимов и др. Все это приводит к повышению производительности труда и снижении себестоимости продукции. Поэтому при разработке новых технологических процессов, при реконструкции и техническом перевооружении производства следует предусматривать максимальную непрерывность производственного процесса.