Организация технического контроля качества на предприятии

18. Участие в подготовке  договоров на поставку предприятию предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приёмки их по качеству.

19. Разработка предложений  о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, направленных на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции.

 

Организация контроля качества.

   Организация  контроля качества- это система технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям нормативно-технической документации.

   Технический контроль – это проверка соответствия объекта контроля установленным техническим требованиям.

   Изготовление  продукции стабильного высокого  качества возможна только в  условиях производства, построенного  на прогрессивной технологии. Поэтому  система управления качеством труда и продукции на предприятии требует выполнения нижеследующих мероприятий и условий:

а) тщательной обработки  и корректировки технической  документации, гарантирующей выпуск изделий высокого качества;

б) разработки и освоения технологических процессов, при выполнении которых обеспечивается производство продукции в строгом соответствии с конструкторской документацией (технологический процесс должен быть составлен так (кратко и однозначно), чтобы рабочий, мастер или контролёр могли обеспечить его выполнение, затратив на его изучение минимальное время, как правило, не прибегая к другим   технологическим процессам и нормативным документам);

в) разработки и внедрения  сопроводительной технологической  документации, в которой должны фиксироваться данные о проверке качества мастерами и контролёрами в соответствии с требованиями чертежей и технологических процессов (операционный, окончательный контроль);

г) обеспечение систематической  поверки точности используемого  измерительного инструмента и контрольно измерительных приборов, инструмента, оснастки и приспособлений и в случае их неисправности немедленного изъятия из производства;

д) обеспечения высокой  культуры и надлежащего порядка  на производственных участках, в цехах, в складских помещениях;

е) обеспечение производства соответствующими материалами и  комплектующими изделиями, предусмотренными технической документацией (замена материалов и комплектующих на аналогичные  может производиться только при  условии, если она не приведёт к ухудшению качества продукции;

ж) ритмичной работы производства;

з) соответствия квалификации производственного персонала уровню требований, предъявляемых к данному  труду, к данной продукции.

 

Заключение.

   Важнейшим фактором  роста эффективности производства  является улучшение качества выпускаемой продукции. Производители всего мира стараются сделать всё возможное, чтобы их продукция была высокого качества и как следствие пользовалась спросом у потребителя. Стоит помнить, что качество продукции влияет и на спрос, и на конкурентоспособность, и на конечную стоимость выпускаемой продукции. Конечно ясно, что для обеспечения высокого качества нужно иметь хорошую технологию изготовления, высококачественные материалы и высококвалифицированный персонал, что довольно сильно повысит стоимость конечного продукта. Но, не смотря на это, надо искать оптимальные решения в обеспечении качества продукции. Ведь некачественный товар может привести к катастрофическим последствиям, в том числе и самому страшному – смерти человека!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы:

 

1. Колесников К.С. «Технологические  основы обеспечения качества  машин». М.: Машиностроение 1990.

2. Полховская Т.М., Карпов  Ю.А., Соловьёв В.П. «Основы управления  качеством продукции». М.: 1990.

3. Паничев М.Г., Мурадьян  С.В. «Организация и технология отрасли». – Ростов н/Д: «Феникс», 2001.