Основные средства организации и их использование

К_инт= П_ф/П_н

   

Коэффициент интегрального  использования оборудования (К_интегр) определяется как произведение коэффициента экстенсивного и интенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):

                                                                                                                 

К_интегр = К_экст×К_инт

 

    Обобщающими показателями использования основных фондов являются фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность труда, рентабельность основных производственных фондов.

    Фондоотдача  — показатель выпуска продукции  на 1 руб. стоимости основных фондов (Ф_отд) — определяется как отношение объема выпуска продукции (В) к стоимости основных производственных фондов (Ф) за сопоставимый период времени (месяц, год):

Ф_отд = В/Ф

 

  Фондоемкость (Ф_ёмк)— величина, обратная фондоотдаче, показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции

Фемк = 1/Фотд

  

     Фондовооруженность  труда (Ф_р). определяется как отношение стоимости основных фондов (Ф) к числу рабочих на предприятии, работавших в наибольшую смену (ч):

Ф_в = Ф/ч.

 

    Рентабельность основных производственных фондов (Р) характеризует величину прибыли, приходящейся на 1 руб. фондов, и определяется как отношение прибыли (П) к стоимости фондов (Ф):

 

Р = П/Ф.

 

 Производительность  труда (Пт) также можно определять  через показатели использования фондов путем умножения показателя фондоотдачи на показатель фондовооруженности:

 

П_т  = Ф_отд ×Ф_в.

    Показатели, позволяющие судить и оценивать  состав и структуру основных  фондов:

1. Коэффициент  обновления основных фондов:

 

 

где Фввед —  стоимость вновь введенных основных фондов за определенный период;

Фкг — стоимость  основных фондов на конец того же периода.

 

2. Коэффициент  выбытия основных фондов.

 

 

где Фвыб — стоимость  выбывающих основных фондов за определенный период;

Фнач — стоимость  основных фондов на начало того же периода.

 

3. Коэффициент  прироста основных фондов:

 

,

 

где Фввед —  стоимость вновь введенных основных фондов за определенный период;

Фвыб — стоимость  выбывших основных фондов за определенный период.

 

 
 
 
1.5 Пути повышения  эффективности использования основных фондов

Улучшение использования  основных средств отражается на финансовых результатах работы предприятия  за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения  качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

 

 

   Увеличение объемов  производства промышленной продукции  достигается за счет:

    1) ввода в действие  основных фондов;

    2) улучшения использования  действующих основных фондов.

    Прирост основных  фондов промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

    Реконструкция  и расширение действующих фабрик  и заводов, являясь источником увеличения основных фондов предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

     Решающую  часть прироста продукции в  целом по промышленности получают с действующих основных фондов, которые в несколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды.

    Одной  из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых фондов  в действие предприятий.

    Одной  из важнейших задач повышения  эффективности использования капитальных  вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

    Улучшение  использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

     1) повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

     2) повышению экстенсивности их нагрузки.

 Более интенсивное  использование производственных  мощностей и основных фондов  достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

      Интенсивность использования основных  фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

   Улучшение  экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.

    На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

      Проводя курс на развитие специализации  действующих предприятий, следует  иметь в виду, что это упрощает  их производственную структуру,  высвобождает рабочую силу из  вспомогательных и обслуживающих  подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

      Важнейшим условием повышения  сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

     Важный  резерв повышения эффективности  использования основных фондов  действующих предприятий заключен  в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15—20% всего рабочего времени.

  Улучшение  использования основных фондов  зависит в значительной степени  от квалификации кадров, особенно  от мастерства рабочих, обслуживающих  машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

    Огромное  значение в улучшении использования основных фондов имеет материальное стимулирование рабочих.

 

 

2. ПРАКТИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

2.1. Задание 1 «Расчет производственной мощности и фактического объема производства»

Задание: Рассчитать годовые показатели организации:

1. производственную  мощность цеха;

2. фактический  объем выпуска продукции;

3. частные показатели  эффективности использования оборудования:

а) коэффициент  экстенсивного использования оборудования;

б) коэффициент  интенсивного использования оборудования;

в) коэффициент  интегрального использования оборудования.

Исходные  данные

Оборудование  цехов	Кол-во станков	Норма времени, час
1. Механический  цех
а) токарные	128	65
б) сверлильные	69	35
в) фрезерные	50	25
г) шлифовальные	59	30
Итого:	306	-
2. Сборочный  цех
Площадь цеха - 2 100 кв.м	70	33
Рабочее место - 30 кв.м

 

 

Расчет максимального (эффективного) и фактического фонда  времени

№  п/п	Показатели	Максимально  возможный годовой  фонд времени (Тmax)		Фактический  годовой фонд времени (Тфакт)
		Мех. цех	Сбор. цех	Мех. цех	Сбор. цех
1	Количество  календарных дней за год	366	366	366	366
2	Количество  выходных и праздничных дней за год	117	117	117	117
3	Количество  рабочих дней за год	249	249	249	249
4	Количество  смен	3	3	2	2
5	Продолжительность смены, час	8	8	8	8
6	Планово-предупредительные  ремонты, %	6%	4%	10%	8%
7	Планово-предупредительные  ремонты, час	359	239,04	398,40	318,75
8	Фонд времени, час	5617,44	5736,96	3585,6	3665,28

 

 

Расчет производственной мощности и фактического объема производства

Оборудование Цехов	Кол-во станков	Фонд  времени		Норма времени, час	Производ- ственная мощность	Факт. объем выпуска продукции		Кэкст	Кинт		Кинтегр
		Тmax	Тфакт
1. Механический  цех
а) токарные	128	5617,44	3585,28	65	11062	7061	-			-		-
б) сверлильные	69			35	11074	7069	-			-		-
в) фрезерные	50			25	11235	7171	-			-		-
г) шлифовальные	59			30	11048	7052	-			-		-
Итого:	306			-	44419	28353	0,638			0,638		0,407
2. Сборочный  цех	70	5736,96	3665,28	33	12169	7775	0,639			0,639		0,408

Пояснительная записка №1:

1. производственную мощность находят по формуле:

М =

М = = 11048

2. фактический объем  выпуска продукции находится по формуле: