Пути совершенствования оперативно-производственного планирования календарных планов-графиков на примере РУП «Издательство «Белорусски

Содержание стандарт-планов зависит от типа поточных линий. Для  однопредметных непрерывно-поточных линий  стандарт-план - это график движения предметов труда по операциям  поточной линии. Для однопредметной прерывной поточной линии - это график функционирования отдельных рабочих  мест и перехода рабочих с одного рабочего места на другое. По многопредметным  поточным линиям - это график периодичности  загрузки поточной линии обработкой тех или иных деталей (узлов).

Оперативный учет хода производства в цехе ведется ежедневно. В месячных планах-графиках делаются отметки о  ежедневной фактической выработке  деталей на поточной линии в целом  или по отдельным операциям поточной линии (в зависимости от ее типа). Этот учет ведется в Журнале учета  выработки. Журнал, как правило, ведется  на ЭВМ на основе оперативных данных.

Наблюдение за уровнем  внутрилинейных и межлинейных заделов  осуществляется путем регистрации  их на начало и конец каждой смены  по линиям, а при необходимости  и по операциям. В начале смены  плановик участка принимает остатки  заделов от предыдущей смены, привлекая  рабочих к инвентаризации заделов  на своих операциях, и производит соответствующую запись в журнале.

Руководствуясь ежесменными  данными учета выработки деталей  поточными линиями, а также данными  о состоянии заделов между  линиями (операциями), ПДБ цехов осуществляет контроль и текущее регулирование  хода производства, составляет сменные  задания мастерам участков и дает устные распоряжения по ходу производства.

Содержание сменно-суточного  планирования зависит от типа поточных линий.

Для автоматических поточных линий, как известно, такт работы задается при проектировании, отсюда для обеспечения  выполнения плановых заданий необходимо своевременное и качественное обслуживание линий и прежде всего своевременная  подача заготовок (полуфабрикатов и  т. д.) на первую операцию. А сменно-суточное планирование сводится к установлению числа часов работы линии исходя из потребности в соответствующих  деталях.

Аналогично осуществляется сменно-суточное планирование на однопредметных непрерывных поточных линиях с регламентированным ритмом. Здесь, возможно изменение такта, но делается это крайне редко, так  как во многих случаях это связано  с соответствующей подготовкой  рабочих, освоением ими соответствующих  операций.

На однопредметных непрерывных  поточных линиях с нерегламентированным ритмом, а также на прерывных поточных линиях необходим учет межоперационных  заделов. Сменно-суточные задания для  них составляются не только по линиям, но и по отдельным, операциям.

Применительно к массовому  производству (особенно при больших  масштабах выпуска продукции) сменное  задание может являться недостаточным  средством контроля, так как в  течение смены бывают отклонения, которые трудно исправить, если они  обнаруживаются к концу смены. При  больших масштабах выпуска продукции  эффективно применение часовых графиков, предусматривающих почасовое задание  и почасовой контроль выполнения работы. Такой график позволяет каждый час видеть результаты работы поточной линии, быстро находить отставание и  принимать соответствующие меры. Кстати, почасовые графики и контроль могут использоваться в ПДО для  контроля за работой главного конвейера. После окончания смены мастер составляет отчет о выполнении сменного задания и передает его в ПДБ цеха, где ведется месячный учет работы участка (поточной линии). Данные этого учета используются затем для составления сменно-чуточных заданий на последующие периоды.

Внутрицеховое календарное  планирование в серийном производстве.

При разработке производственных программ для участков цеха исходными  данными, как и в цехах с  массовым производством, служит цеховая  производственная программа, разработанная  ПДО предприятия; данные оперативного учета выполнения заданий участками  и данные о фактическом наличии  заделов. Планово-учетными единицами  служат детали, а в отдельных случаях и деталеоперации. Для разработки планов участков прежде всего необходимо расшифровать цеховые комплекты и сгруппировать их по однородности внутрицеховых технологических маршрутов. При группировке с применением комплектно-групповой системы следует также указать длительность цикла обработки партии деталей по участкам, чтобы увязать цикл прохождения отдельных групп деталей с общим циклом прохождения группового комплекта в цехе.

Планирование на предметно-замкнутых  многономенклатурных участках основано на подетально-пооперационных стандарт-планах изготовления партий деталей. Однако в  условиях менее стабильной работы возрастает роль ежедневно выдаваемых сменно-суточных заданий (таблица 1), где указывается  количество детале-операций, которое  должен выполнить рабочий за смену. При расчете заданий учитывается  не только необходимость выполнения месячного задания, но также и  допущенные в предыдущие периоды  отставания.

 

Таблица 1. Фрагмент сменно-суточного задания производственному участку

№ детали	Номер  и наименование операции	Ф.И.О. рабочего и его табельный  номер	№ рабочего места и его наимен.	Задание шт/нормо-минут	Выполнение шт/нормо-минут	Примечания
1	05 фрез.	Иванов  И.И. 315	I -фрез.	20/400	22/480
12	10 -сверл.	Сидоров П.И. 410	IV -сверл.	30/300	25/250	Вышел из строя станок
и т. д.

 

Сменно-суточные задания  участка в целом и каждого  рабочего места в обязательном порядке  должны быть обеспечены всем необходимым  для их выполнения, поэтому сменно-суточное задание должно быть заблаговременно  доведено до всех служб, занятых оперативной  подготовкой производства. В свою очередь мастер или плановик участка  прежде чем выдать оперативное сменно-суточное задание на рабочие места, проверяет  его подготовленность и исключает  из задания те виды работ, по которым  не осуществлена оперативная подготовка производства. Для их выполнения принимаются  особые меры. Контроль за выполнением  программы цеха ведется обычно по календарным планам-графикам с ежедневной отметкой.

 

1.2 Календарные планы-графики участков

 

Календарные планы-графики  участков оформляется в подетальном  или подетально-пооперационном виде. В тех случаях, когда цеховая  производственная программа не содержит данных о запуске, при расчете  программ участков наряду с подетальной программой выпуска следует разрабатывать программу запуска по всем или ведущим наименованиям узлов и деталей. Для участков с небольшой и устойчивой номенклатурой, состоящих из одной или нескольких многопредметных поточных линий или просто предметно-замкнутых участков, разрабатываются стандарт-планы работы поточных линий или участков. Они могут быть подетальными или подетально-пооперационными. Стандарт-планами можно пользоваться в течение сравнительно продолжительного времени. Разработка новых стандарт-планов обычно производится при изменении номенклатуры, конструкции, технологии или существенном изменении программы выпуска. Задания для рабочих мест на этих участках в силу стабильности работ могут выдаваться на декаду и даже на месяц. Это способствует улучшению организации оперативной подготовки производства.

   II.    Оперативно-производственное планирование на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати»

 

РУП «Издательство «Белорусский Дом печати» является ведущим  производителем полиграфической продукции  в Республике Беларусь и занимает доминирующее положение на сегменте газетного производства и журнальной полиграфии.

Производственно-хозяйственный  комплекс издательства включает в себя:

1. Основное производство: производственно-издательский центр; газетный, офсетный и переплетный цеха; спецпроизводство (отделение по выпуску ценных бумаг).

2. Вспомогательное производство: ремонтно-механический цех; база бумаги; макулатурное отделение; транспортный цех.

3. Редакция журнала «На экранах».

 

2.1      Календарное планирование  на  примере РУП «Издательство «Белорусский  Дом печати»

 

На внутрицеховом уровне оперативно-календарного планирования на полиграфическом предприятии  разрабатываются графики загрузки оборудования и плотности работ.

График загрузки оборудования на полиграфических предприятиях строится для печатных цехов и поточных линий. Этот вид графиков позволяет  обеспечить рациональную организацию  производственного процесса в пространстве.

Графики загрузки оборудования составляются с учетом:

- сформированного оперативного плана подразделения предприятия на заданный календарный отрезок времени;

- фактически достигнутого уровня производительности машин;

- точных расчетов затрат времени на изготовление продукции на данной операции;

- данных, содержащихся в графиках прохождения заказов в производстве;

- продолжительности смены в часах и коэффициента сменности;

- фронта работ на операции.

Назначение графика загрузки оборудования - обеспечение полной и равномерной загрузки печатных машин и поточных линий и рациональное размещение заказов по машинам (линиям). Графики загрузки оборудования позволяют  согласовывать движение изданий  в производстве, планировать и  контролировать работу оборудования, определять время его высвобождения  для выполнения последующих очередных  заказов. В ходе проведения календарно-плановых расчетов на внутрицеховом уровне используются методы объемно-календарного планирования.

 

 

2.2      Календарные планы-графики на примере РУП «Издательство «Белорусский Дом печати»

 

Проведение расчетов графика  загрузки печатных машин несколько  отличается от расчета графика загрузки поточных линий. Основное отличие состоит  в том, что в первом случае расчеты  проводятся в машино-часах, а во втором - в натуральных единицах.

Порядок построения графика  загрузки печатных машин следующий:

Рассчитывается загрузка в машино-часах для каждого  заказа, планируемого к изготовлению в данном временном интервале.

Проверяется возможность  изготовления продукции заданного  объема в запланированные сроки. Для этого загрузка в машино-часах  запланированного перечня заказов  сравнивается с плановым фондом времени  работы оборудования на участке на заданный календарный отрезок времени. График загрузки печатных машин будет более точным, если при его составлении учесть плановые остановки оборудования, связанные с его техническим обслуживанием.

Выбирается фронт работ  на операции для изготовления каждого  заказа.

Заказы выстраиваются  в очередь с учетом сроков их изготовления либо с использованием правил приоритетности запуска.

Строится график загрузки оборудования по машинам.

Производят уплотнение графика  и расчет недоиспользованного времени.

График загрузки печатных машин может быть представлен  графически (см. ниже рисунок 1) и в виде таблицы (см. ниже таблицу 2) с указанием по дням недели и сменам номера выполняемого заказа и номеров листов издания.

 

Рисунок 1. График загрузки листовых офсетных машин (графический вариант)

Таблица 2. График загрузки участка листовых печатных машин на неделю (табличное представление графика)

Операции, процессы

Календарные даты

3

4

5

6

7

10

11

13

14

17

18

19

20

1. Набор текста

Х

Х

2. Изготовле-ние иллюстраций

Х

Х

3. Верстка

Х

Х

4. Корректура

Х

Х

5. Правка

Х

Х

6. Изготовле-ние форм и печать  блока

Х

Х

7. Печать обложки

Х

8. Утвержде-ние сигнальных экземпляров

Х

9. Изготовле-ние и сдача тиража

Х

Х

 

В качестве дополнительной информации в табличном графике  содержится время, недоиспользованное в течение рабочего дня (резервное  время).