Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2015 в 19:49, контрольная работа
Задача определения экономической эффективности от замены средства измерения более совершенным возникает на этапе формирования плана внедрения новой техники предприятия, при решении вопроса о целесообразности приобретения средства измерения из числа уже освоенных в промышленности или необходимости разработки новых.
Расчет экономического эффекта служит основанием для оценки деятельности предприятия по внедрению новой техники. Экономический эффект от замены применяемых средств измерений новыми формируется за счет снижения текущих затрат при их эксплуатации в результате улучшения качественных характеристик (достоверности, надежности, быстродействия и другие).
Расчет экономической эффективности от внедрения предлагаемого средства измерения контроля производимой продукции и срока его окупаемости.
Задача определения экономической эффективности от замены средства измерения более совершенным возникает на этапе формирования плана внедрения новой техники предприятия, при решении вопроса о целесообразности приобретения средства измерения из числа уже освоенных в промышленности или необходимости разработки новых.
Расчет экономического эффекта служит основанием для оценки деятельности предприятия по внедрению новой техники. Экономический эффект от замены применяемых средств измерений новыми формируется за счет снижения текущих затрат при их эксплуатации в результате улучшения качественных характеристик (достоверности, надежности, быстродействия и другие).
В данном случае заменяется базовое средство измерения – прибор JUMO LOGOSCREEN nt для контроля процесса производства молока на этапе пастеризации, стоимостью 4000 рублей на более совершенное средство измерения – прибор SF Past Control System, стоимостью 10 000 рублей.
Экономический эффект от внедрения нового средства измерения формируется за счет снижения себестоимости измерений и уменьшения потерь от погрешности измерений при контроле, который определяется по формуле:
,
где: З1, З2 – приведенные затраты в расчете на годовой объем измерений, проводимых при использовании базового и нового средства измерения, (руб/год);
– годовые объемы измерений (изм/год),
- себестоимость годового объема измерений (руб/год),
- годовые потери от погрешности измерений и контроля при использовании базового и нового средства измерения (руб/год),
КД - дополнительные капитальные вложения на приобретение нового средства измерения (руб),
ЕН – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (ЕН=0,15)
Дополнительные капитальные вложения рассчитываются по формуле:
где: - капитальные вложения на приобретение нового средства измерения и сопутствующие затраты на транспортировку, монтаж рабочего места и т.д. ( =10%),
К1ост – остаточная стоимость заменяемого прибора, в качестве которого применяют стоимость его реализации с учетом износа и количества заменяемых средств измерений, соответствующих по производительности новому средству измерения (руб).
Годовые эксплуатационные издержки складываются из следующих составляющих:
где: Спов – годовые затраты на поверку одного средства измерения, (руб/год);
Срем – годовые затраты на ремонт средства измерения, (руб/год);
Сзп – годовые затраты на основную и дополнительную плату с отчислениями на социальные нужды контролера (оператора), обслуживающего одно средство измерения, (руб/год);
Сам – амортизационные отчисления, (руб/год);
Сэн – затраты на электроэнергию, (руб/год);
Годовые затраты на поверку и ремонт определяют по формуле:
где: - затраты на одну поверку, руб.;
- средние затраты на устранение одного отказа, руб.;
nпов – среднее годовое количество поверок (плановых и внеплановых) одного средства измерения, пов/год;
nрем – среднее годовое количество ремонтов одного средства измерения по явным и метрологическим отказам, рем/год.
Годовые затраты на поверку, руб.:
Годовые затраты на ремонт, руб.:
Годовые затраты на зарплату с начислением на социальные нужды и дополнительную зарплату, руб.:
где: - годовой объем измерений контролируемой продукции;
часовая тарифная ставка контролера – оператора ( = 30 руб/час);
- норма времени на одно измерение одного изделия: 0,2 ч/изм, 0,14 ч/изм - время снятия показаний по базовому и новому варианту соответственно;
kД – коэффициент, учитывающий отчисления на соцстрахование и дополнительную зарплату (kД = 1,686);
Годовой объем измерений контролируемой продукции с учетом загрузки, а также измерения надежности и быстродействия средства измерения определяют по формуле:
где ФД – действительный фонд рабочего времени использования прибора, (ч/год);
ФД1,2 = Тгод – Тпов – Трем ,
Тгод1,2 = Фсм × hсм × 253 ,
Тпов1,2 = tп × nп ,
Трем1,2 = tp × np ,
где: Тгод – плановый фонд рабочего времени в расчетном периоде, ч/год;
Фсм – загрузка прибора в течение рабочей смены, ч/см.;
hсм – количество смен в течение дня;
Тпов, Трем – годовые потери времени из-за простоев в поверках и ремонтах, ч/год;
tn, tp – среднее время пребывания в поверке и ремонте соответственно, ч/пов., ч/рем.;
Тогда действительный фонд рабочего времени:
ФД1 = 4048-60-6=3982
ФД2 = 4048-60-3=3985
Амортизация оборудования:
где Na – норма амортизации,
Кси – затраты на приобретение, монтаж, наладку СИ, руб.
, Тсл – срок службы СИ, год.
где ЦСИ – стоимость средства измерений, руб.
Затраты на электроэнергию, руб.:
где Цэ = 2,15 – стоимость 1 кВт×ч энергии по данным энергетической компании, руб.;
К = 0,8– коэффициент использования по мощности;
Р – потребляемая мощность, Вт.
Т2 – трудоемкость годового объема измерений, ч/год:
tизм – трудоемкость контроля одного измерения:
6, 4 - время снятия показаний по базовому и новому варианту соответственно;
60 – количество минут в одном часе;
В – годовой объем измерений:
70 – количество измерений в день;
365 – количество дней в году.
Тогда годовые эксплуатационные издержки составляют:
Средние затраты на проведение одного измерения:
Годовые потери от возникновения ошибок первого рода
где - вероятность ошибки I рода,
- средние затраты на
Годовые потери от возникновения ошибок второго рода
где - вероятность ошибки II рода,
- затраты завода изготовителя
на проведение гарантийного
Годовые потери от погрешностей измерений
Годовой эффект от внедрения нового средства измерения:
Коэффициент эффективности будет равен:
Э’=
Срок окупаемости получится:
Технико-экономические показатели представлены в таблице 4.1.
Таблица 1
Технико-экономические показатели
Показатель |
Единица измерения |
Обозна-чение |
Величина | |
Базовый вариант |
Новый вариант | |||
1. Капитальные вложения на |
руб |
- |
||
2. Стоимость СИ |
руб |
К |
4000 |
10000 |
3. Остаточная стоимость |
руб |
Кост |
500 |
- |
4. Коэффициент амортизацион-ных отчислений |
1/год |
Na |
0,1 | |
5. Плановый фонд рабочего времени |
ч/год |
Тгод |
4048 |
4048 |
6. Загрузка прибора в течении рабочей смены |
ч/см |
Фсм |
8 |
8 |
7. Количество смен в течении рабочего дня |
- |
hсм |
2 |
2 |
8. Количество плановых |
поверок/год |
nп |
1 |
1 |
9. Годовое количество ремонтов |
ремонтов/год |
nр |
1 |
0,5 |
10. Годовой объем контролируемой продукции |
изм/год |
ВИ |
||
11. Годовые затраты на поверку |
руб/год |
Cпов |
700 |
1500 |
12. Годовые затраты на ремонт |
руб/год |
Срем |
1000 |
1750 |
13. Годовые затраты на зарплату операторов |
руб/год |
Сзп |
202848,05 | |
14. Годовые затраты на |
руб/год |
Сэн |
- |
|
15. Себестоимость годового объема измерений |
руб/год |
Си |
||
16. Годовые амортизационные |
руб/год |
Сам |
525 |
1500 |
17. Вероятность возникнове-ния I ошибки рода |
- |
PI |
0,05 |
0,01 |
Продолжение таблицы 1
18. Вероятность возникнове-ния II ошибки рода |
- |
PII |
0,001 |
0,0005 |
19. Средние затраты на проведение одного измерения |
руб |
ЗИ |
12,43 |
8,03 |
20. Годовые потери от |
руб/год |
ПI |
||
21. Годовые потери от возникновения II ошибок рода |
руб/год |
ПII |
7665 | |
22. Годовые потери от погрешности измерения |
руб/год |
П |
||
23. Годовой экономический эффект |
руб |
Э |
- |
|
24. Коэффициент эффектив-ности |
- |
Э’ |
- |
123,96 |
25. Срок окупаемости |
год |
Tок |
- |
0,008 |
Таким образом годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого средства измерения, а именно прибор SF Past Control System, формируется за счет сокращения эксплуатационных затрат на обслуживание средства измерения, а также за счет повышения метрологической надежности, снижения потерь от погрешностей измерения. Результаты расчета подтверждают экономическую целесообразность внедрения и применения предложенного средства измерения для контроля качества продукции, так как срок окупаемости данного средства измерения составит один месяц.