Типы производства

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это позволяет рабочему хорошо освоить  инструмент, приспособления и весь процесс обработки; приобрести навыки и усовершенствовать ïðèåìû îáðàáîòêè.

Так как  в серийном производстве применяется  большое количество сложного оборудования и специальной оснастки, наладка  оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками.

Особенности серийного производства обусловливают  экономическую целесообразность выпуска  продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают необходимые  условия для установления строгого порядка чередования изделий  в цехах, на производственных участках и рабочих местах.

Основные  особенности единичного производства заключаются в следующем. Программа  завода состоит обычно из большой  номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска  приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных  конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес  оригинальных и весьма мал удельный вес унифицированных деталей.

Технологические процессы обработки деталей и  сборки машин разрабатываются укрупнено. Это объясняется тая, что выполняемые  заказы обычно не повторяются, поэтому  затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы. Исходя из этих же соображений, обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, используя  универсальные приспособления и  универсальный режущий инструмент. В единичном производстве широко применяются универсально-сборные  приспособления (УСП), которые собирают из нормализованных элементов, а  после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использование элементов УСП  экономически эффективно.

Отсутствие  специальной оснастки делает невозможным  или экономически невыгодным обеспечение  требуемой точности размеров некоторых  деталей, что, естественно, увеличивает  число подгоночных работ в  процессе сборки, зачастую выполняемых  вручную.

Технологические процессы разрабатываются укрупненно по всей операции в целом. Детализация  технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерами  и квалифицированными рабочими.

Так как  в единичном производстве используется весьма разнообразная и часто  меняющаяся номенклатура машин, в нем  широко применяется универсальное  оборудование, позволяющее обрабатывать широкий перечень деталей, а специальные  станки, полуавтоматы и автоматы используются весьма редко.

Применение  универсального оборудования и оснастки требует использования в единичном  производстве труда высококвалифиöèðîâàííûõ  рабочих. Они должны обладать широким  кругом разнообразных навыков, уметь  настраивать станок.

Для устранения разнообразия работ за отдельными рабочими местами закрепляют определенный вид  работ. Ограничение видов работ  дает хорошие результаты, так как  оно позволяет повысить производительность труда рабочих и качество продукции.

Выполнение  работ на универсальном оборудовании без специальной оснастки, большая  доля ручных работ (в том числе  доводочных) вызывают значительное удлинение  производственного цикла.

В связи  с тем что технологические  процессы детализируются и уточняются непосредственно в цехах и  централизованное планирование большой  номенклатуры затруднено, значительная часть технологического и планового  руководства из аппарата заводоуправления переносится в цехи-изготовители.

Цехи  заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу.

Значительная  трудоемкость продукции; высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих; повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость  выпускаемых изделий. В себестоимости  продукции значительный удельный вес  имеет заработная плата, составляющая нередко 20-25% от полной себестоимости.

Организационно-технические  особенности отдельных типов  производства существенным образом  сказываются на экономике предприятий. Например, съем чугунных отливок с 1 м2 производственной площади литейных цехов в серийном производстве в  два-три раза, а в массовом –  в четыре-пять, раз больше, чем  в единичном. Чем больше объем  производства изделий, чем ближе  предприятие к массовому типу производства, тем меньше затраты  живого труда, тем больше удельный вес  расходов по содержанию оборудования.

Характеристика типов производства

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели (табл. 1). Организационно-технические  особенности типов производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его  деятельности. С повышением технической  вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при  переходе от единичного к серийному  и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и  возрастают расходы, связанные с  содержанием и эксплуатацией  оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции и изменению  ее структуры Такое различие себестоимости  изделия в различных типах  организации производства определяется сложным взаимодействием разнообразных  факторов: концентрацией производства одинаковых деталей (изделий), повышением технологичности конструкций и  внедрением прогрессивных типовых  технологических процессов, применением  производительного оборудования, внедрением совершенных форм организации производственных процессов – непрерывно-поточных механизированных и автоматических поточных линий, лучшей организацией труда  и управления производством. Эти  процессы на предприятиях осуществляются непрерывно, что создает предпосылки  для перехода от единичного к серийному  и массовому типам производства.