Анализ и перспективность производства тротуарной плитки в г.Волгодонске

Предусматривается широкий географический охват рекламной компании: г. Волгодонск, Волгодонской р-н.

Расчёт рекламной компании

Стоимость рекламы в СМИ г. Волгодонск

Таблица 2

В первый год планируется проведение агрессивной рекламной компании, которая будет направлена на создание первичного спроса: размещение рекламного объявления в газете 4 раза в месяц (по 9 кв. см.) в течении 3-х месяцев.

Затраты на газетное издание: 4644 * 3 мес. = 13932  рублей.

На телевидении – бегущая строка 12 раз в день – 10 дней в месяц, в течении 3-х месяцев, с интервалом в 1 месяц.

Затраты: 9000 * 3 мес. = 27000 рублей.

Общая сумма затрат на рекламу в течении пяти месяцев составит: 40932 рублей.

3 Анализ конкурентов в городе Волгодонске

На данный момент в городе существует несколько предприятий по производству тротуарной плитки. Рассмотрим некоторые из них.

- ООО «Император-К»

Завод по производству элементов благоустройства и стенового ограждения начал работу в 2002 году на двух линиях, произведенных в Южной Корее. В 2009 году завод пополнился скоростной автоматизированной линией фирмы «HESS Maschinenfabrik GMBH & Co» (Германия), позволившей увеличить объем производства в 2,5 раза. Производстве бетонных изделий основано на методе полусухого вибропрессования. В настоящее время завод производит тротуарную плитку, облицовочные материалы, дорожные элементы, стеновые блоки и полублоки. Качественное сырье и высокотехнологичное оборудование позволяют добиваться высоких результатов в качестве выпускаемой продукции — на заводе действует строгий контроль качества и соответствия ГОСТу. Продукция в полной мере соответствует современным повышенным требованиям к дизайну и эстетике городской среды, комплексному ландшафтному, благоустройству как городской инфраструктуры, так и индивидуальных застроек.
Возможности завода позволяют производить до 4500 м2 тротуарной плитки, 4500 м.п. камня бетонного дорожного и до 7500 м.п. камня бетонного бортового в сутки.  Средняя стоимость 1 м2 тротуарной плитки: серый цвет-420 руб, красный-440 руб.Завод готов поставить продукцию в любой регион России автомобильным или железнодорожным транспортом.

- ООО «Бетонные изделия»

Одним из ведущих направлений в деятельности фирмы является производство тротуарной плитки и других элементов благоустройства изготовленных методом "вибролитья". Благодаря применению метода вибролитья в производстве бетонных изделий, у компании есть возможность представить широкую цветовую гамму квадратных и фигурных плит, бордюрных камней, водосливов, элементов ступеней, облицовочной плитки. Средняя стоимость 1 м2 тротуарной плитки: серый цвет-349 руб, красный-384руб.

- «Комплексжилстрой»

Является подразделением предприятия «Экокров». Начиная с 2003 года "Экокров" освоило производство тротуарной плитки по современной уникальной технологии методом горячего давления с использованием полимерного сырья и песка. Технология изготовления
Смесь полимеров после измельчения подвергается операции регенерации (экструзия). Затем полученный промпродукт смешивается с песком и красителем и пропускается через плавильный агрегат при температуре 230 градусов. Готовая смесь формируется в изделие под давлением 160 атм. в течении 1,5-2 минут. Производимая плитка не имеет широкий выбор форм и цветов представлена одной формой и двумя цветами: черный и вишневый. Стоимость 1 м2 тротуарной плитки: черный цвет-190 руб, вишневый-210руб.

-ООО ПКП «Антарес»

ООО ПКП "АНТАРЕС" работает на рынке строительных материалов с 1994 года и осуществляет снабжение строительных объектов в Ростове-на-Дону и Южном Федеральном округе. Имеет разнообразие форм и цветов. Средняя стоимость 1 м2 тротуарной плитки: серый цвет-445руб, красный-475руб.

4 Составление бизнес-плана

4.1 План производства

Технология изготовления тротуарной плитки способом вибролитья с использованием пластифицирующих добавок включает в себя несколько основных этапов:

- подготовка форм;

- приготовление бетонной смеси;

- формование на вибростоле;

- выдерживание изделий в течение суток в формах;

- распалубка изделий;

- упаковка и хранение.

Подготовка форм.

Формы для изготовления тротуарной плитки могут использоваться пластиковые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: для резиновых - до 500 циклов, для пластиковых - 230-250, для полиуретановых - 80-100 циклов.

Формы перед заливкой в них бетона смазывают специальными составами или заливают бетон без предварительного смазывания формы. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатиком, после распалубки формы осматривают и при необходимости промывают 5-10 % раствором соляной кислоты.

Для смазки форм можно использовать эмульсол, ОПЛ-1 (Россия) и СЯА-3 (Англия). Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должно быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры. Смазки эмульсол и ОПЛ-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазку СРА-3 наносят кистью или напылением. Смазки СВА-3 хватает на 2-3 формовки. Температура при нанесении должна быть 18-20°С.

Приготовление бетонной смеси.

Для приготовления декоративного бетона лучше использовать бетоносмеситель принудительного действия. В основном порядок приготовления смеси не отличается от приготовления обычного бетона. Пигмент подается примерно за 30 секунд до подачи цемента.

Оптимальный режим перемешивания:

песок + пигмент - 15-20 с;

песок + пигмент + щебень - 15-20 с;

песок + пигмент + щебень + цемент - около 20 с;

песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки - 1-1,5 мин;

всего - 2-2,5 мин.

Для повышения долговечности бетона, его износоустойчивости и сопротивления удару в бетон можно добавлять также полипропиленовые, полиамидные или стеклянные щелочестойкие волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7-1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Волокна, обладающие хорошей дисперсией, образуют в бетоне трехмерную решетку, которая значительно повышает прочность на изгиб, ударную стойкость и износостойкость бетона.

Полипропиленовое и щелочестойкое стекловолокна вводят с водой затворения; полиамидное волокно вводят в готовую бетонную смесь, т.е. на последнем этапе, при этом время перемешивания смеси увеличивают на 30 -50с.

При использовании добавки микрокремнезема принимают следующий график приготовления бетонной смеси:

песок + микрокремнезем + пигмент - 30-40 с;

песок + микрокремнезем + пигмент + цемент - около 30 с;

песок + микрокремнезем + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1,5 мин.

Формование на вибростоле.

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.

При производстве цветной плитки в пластиковых формах для экономии пигмента можно применять послойное формование: первый лицевой слой бетона приготавливается с использованием пигмента, второй слой бетона без него. Для раздельного формования необходимо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя.

При формовании сначала укладывается лицевой слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще в течение 20 с. При другой подвижности бетона необходимо подобрать свое время уплотнения на формовочном столе.

Выдерживание изделий.

После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Так, например, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги. Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. После 24 ч выдержки в формах можно произвести распалубку (освобождение изделий из форм).

Распалубка.

Распалубку фигурных изделий производят на специальном выбивочном столике с вибрацией (рис. 3), при этом для облегчения распалубки формы с изделиями рекомендуется подогреть 2-3 мин в ванне с горячей водой (температура 45-50 °С). При этом используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.

Упаковка и хранение.

После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "спине", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой. В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Составим прогноз минимального объёма производства предприятия с учётом предполагаемого спроса на рынке.

Для ведения данной деятельности необходимо оборудование, список которого и затрата на его приобретения представлены в Таблице 2.

План реализации.

Плановый объём производства создаваемого предприятия определен исходя из оценки емкости локального рынка, прогноза его и анализа функционирования аналогичных производственных объектов.

По результатам оценки, плановый объём производства после выхода предприятия на максимальный объем производства составит 2 750 тыс. руб./мес.

Выход на максимальный объем продаж предполагается в течении 9 месяцев после начала эксплуатации предприятия.

23

Технологическая планировка помещений и выбор оборудования

Одной из наиболее важных и сложных составляющих технологического проектирования производства является планировка размещения оборудования в производственном цехе. Оптимально организованная планировка, обеспечивающая оптимизацию всех технологических процессов, способна значительно повысить оборот и прибыль предприятия.

Программа выпуска изделий

Таблица 3