Лекции по "Текстильному материаловедению"

 

Сукно - однослойная тонкосуконная сильно уваленная ткань полотняного или саржевого переплетенья. Содержит 50-60% шерсти.

 

Фланель - ткань полотняного или саржевого переплетения с филировкой.

 

Кашемир - легкая шерстяная или полушерстяная ткань из гребенной пряжи (козья шерсть норка) саржевого переплетения.

 

Разнообразие ассортимента костюмных тканей достигается за счет использования разных видов волокон, профилированных и металлизированных нитей. По структуре пряжи костюмные ткани подразделяются на камвольные и тонкосуконные.

 

Полушерстяные костюмные ткани содержат 30-70% шерсти. Это ткани 2-3-компонентные (нитрон, лавсан, капрон)

 

Костюмные шелковыe ткани вырабатываются и основном на текстурированных 2-3-компонентных нитях. Расширение ассортимента происходит и счет введения эластичных нитей типа лайкры. Лицевая сторона разнообразна из-за различных видов ткацких переплетений. К классическим шелковым костюмным тканям можно отнести плюш. «Космос». «Улитка». «Кожаная».

 

Х/б костюмные ткани используются в одежной группе. Вырабатываются чаще саржевым переплетением. Классические х/б ткани - «Молескин», саржа, вельвет, джинса. «Техас». Х/б костюмные ткани характеризуются невысокой стоимостью и красивым внешним видом. Используются для изготовления летнего и демисезонного ассортимента. Для повышения упругости в них добавляют лавсан, реже - капрон.

 

Комплексные материалы

 

Это виды материалов, состоящих из 2-3 исходных материалов, Комплексные материалы можно классифицировать по следующим признакам:

 

1) по виду материала - ткань, трикотаж, нетканый материал;

 

2) по способу соединения - клеевой, огневой, прошивной;

 

3) по назначению плащевые и курточные, костюмные, покрывала, халаты и др.;

 

4) по характеру расцветки основного вида материала - гладкоокрашенный, пестрый, меланжевый, с напечатанным рисунком;

 

5) по структуре материала верха - ткацкие или трикотажные переплетения;

 

6) по структуре пряжи.

 

Все комплексные материалы также можно классифицировать по половозрастному и по сезонному признаку.

 

К комплексным материалам предъявляются следующие требования: хорошие теплозащитные свойства, хорошая водоупорность, формоустойчивость, износостойкость, малая прорубаемость, невысокая стоимость.

 

При моделировании одежды из комплексных материалов следует учитывать их малую драпируемость и жесткость, поэтому должны иметь простую форму с небольшим числом швов. ВТО комплексные материалы не подвергаются. Производится утонение швов за счет отделочных строчек.

 

Клеевой способ соединения: соединение 2 материалов с помощью клея. Для соединения материалов используется точечное клеевое соединение. Недостаток: отслоение материалов под действием влаги.

 

Огневой способ: соединение материалов с помощью оплавления. Получают 2-3-компонентные материалы. Обязательно используется поролон. Недостаток: неравномерное оплавление поролона, опал материала верха и подкладки.

 

Прошивной способ: соединение материалов на машине фирмы «Мекка». В качестве соединительного материала используются швейные нити - армированные, лавсановые или мононити. Недостаток: лопается строчка из-за неотрегулированности швейной машины, от неправильной чаи ранки и от некачественных швейных нитей.

 

Нетканые материалы

 

Материалы выработаны непосредственно из волокнистой массы, систем нитей волокнистой массы или каркасных материалов, скрепляемых механическим, физико-химическим или комбинированным способами. Наибольшее количество нетканых полотен выполняется по механической технологии (холстопрошивной, нитепрошивной, иглопробивной, тканепрошивной, валяльный).

 

Физико-химическая технология основана на клеевом способе.

 

Нетканые материалы широко применяются в быту, на различных видах производства, в медицине. Нетканые материалы гораздо дешевле ткани и трикотажа, г.к. полностью отсутствуют трудоемкие процессы ткачества, прядения и вязания.

 

1. Холстопрошивные материалы различаются:

 

§ по виду волокна для холста;

 

§ по составу прошивного материала;

 

§ по ширине и частоте стежки (частота зависит от класса машины).

 

Холстопрошивные материалы проходят те же самые отделки, что и ткани. Исключаются опаливание, расшлихтовка, беление и некоторые другие.

 

По назначению холстопрошивные полотна подразделены на пальтовые, костюмные, утепляющие (ватин), обтирочные, спортивная одежда, головные уборы. В качестве волокнистого материала могут использоваться х/б ватка, утилизированная шерсть и химические шелковые волокна. В качестве прошивного материала используются х/б швейные нитки (№ ниток зависит от толщины холста).

 

Полотна характеризуются высокими теплозащитными свойствами, невысокой стоимостью, хорошей прочностью. В процессе обработки полотна вызывают следующие затруднения:

 

- пастила и раскроя вследствие подвижной структуры;

 

- растяжка среза и шва;

 

- ВТО как для материала верха.

 

2. Нитепрошивные полотна изготавливаются на машине «Малимо» путем провязывания уложенных в поперечном направлении нитей или наложенных друг на друга двух систем нитей, соединенных третьей.

 

Нитепрошивные полотна характеризуются подвижной структурой, не стойки к многократным стиркам и утюжке. Из подобных материалов нельзя моделировать и конструировать прилегающие и полу прилегающие изделия. Чаще всего нитепрошивные полотна используются для выпуска гардинно-тюлевых изделий, столового белья.

 

3. Тканепрошивные полотна вырабатываются на машине «Малимо» путем провязывания каркаса (ткань, трикотаж, волокнистая масса). Подобная марка машины позволяет получить полотна с односторонним или двусторонним покрытием петлями. Для прошивания используются х/б нити. Частота и высота петель зависит от назначения материала и вида каркаса. Тканепрошивные полотна вырабатываются отбеленными, гладкоокрашенными и пестровязаными.

 

Для расширения ассортимента махровых изделий используют машину «Мирополь», которая позволяет получить узорчатый петельный ворс и петельное покрытие различной высоты.

 

Махровые полотна вырабатываются различной шириной. Это зависит от марки машины и назначения изделия, вида материала каркаса.

 

Полотна характеризуются красивым внешним видом, высокой прочностью и невысокой стоимостью.

 

4. Иглопробивные полотна ширина может быть до 8 м. Поверхностная плотность 500-700 г/м2. Для улучшения скрепления волокон в холсте добавляются клееные вещества или вводятся в смесь разноусадочные волокна, которые при термообработке образуют очень прочные объемные войлокообразные материалы.

 

Структура и окраска холста может быть различной - гладкоокрашенный, с напечатанным рисунком, меланжевый.

 

5. Клеевые полотна. В швейной промышленности в последнее время широко применяются нетканые материалы, полученные клееным способом. Клеевые материалы широко используются в качестве прокладки и утепляющего материала. Самые распространенные клеевые прокладочные материалы - флизелин, прокламелин; утепляющие - синтепон.

 

Клеевой способ производства нетканых материалов позволяет получить материалы с хорошей прочностью и теплозащитными свойствами за счет применения различной методики формирования. Клеевые полотна получают по сухому или мокрому способу.

 

§ Сухой способ: в смесь волокнистой массы добавляют порошок или гранулы клеящего вещества, формируют волокнистую массу по высоте и обрабатывают повышенной температурой. В результате термопластичный клей соединяет между собой волокна. Отсюда образуется материал с хорошими теплозащитными свойствами и неплохой прочностью, но имеющий способность растягиваться.

 

§ Мокрый способ: сформированная волокнистая смесь поступает в осадительную ванну с жидким клеящим веществом, затем - в камеру с повышенной температурой. Полувысушенный материал подвергают прессованию. Таким способом получают флизелин и прокламелин.

 

Флизелин вырабатывают гладкоокрашенным и меланжевым из смеси хлопка и капронового волокна или капронового и вискозного волокна. Толщина 0.3-0.9мм, поверхностная плотность 90-110г/м2, ширина 125см. Флизелин характеризуется мягкостью, несминаемостью, хорошо держит форму изделия, не даст усадки, не сыпуч, имеет высокие показатели гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемости. Не сутюживается, поэтому форму ему придают вытачками и складками.

 

Прокламелин имеет в холсте вискозные и нитроновые волокна, скрепленные латексом СКН-4а-1ПП или БНК-40/4. Хаотическое расположение волокон в холсте обеспечивает равнопрочные свойства во всех направлениях. Облачает высокой упругостью, неосыпаемостью, незначительной усадкой, стойкостью к стирке и химчистке, а также пористостью, обеспечивающей недостаточную воздухо- и паропроницаемость. Полотна жесткие, плохо сутюживаются и расплавливаются.

 

Одежная фурнитура

 

К фурнитуре можно отнести пуговицы, крючки, петли, пряжки, застежку-молнию и текстильную застежку велкро.

 

Пуговицы классифицируются последующим признакам:

 

§ по виду сырья;

 

§ по виду лицевой поверхности;

 

§ по способу прикрепления;

 

§ по окраске;

 

§ по форме;

 

§ по размеру;

 

§ по назначению.

 

В качестве сырья используются пластмасса, стекло, металл, дерево, кость, иногда полудрагоценные и драгоценные камни.

 

По лицевой поверхности пуговицы подразделяются на гладкие и рельефные.

 

По способу прикрепления - на глухие и с глазками. Глухие могут иметь с затылочной стороны точеное или проволочное ушко.

 

По форме пуговицы могут быть любыми в зависимости от дизайна.

 

По размеру пуговицы различаются в зависимости от ассортимента:

 

пальто мужское 26-33 мм

 

пиджак 20-25 мм

 

жилет 15-17 мм

 

пальто женское 30-48 мм

 

костюм 23-29 мм

 

платье, блузка 12 мм и больше

 

сорочки мужские 10-12 мм

 

сорочки женские 10-19 мм.

 

По окраске - цветные, белые, черные, комбинированные.

 

По назначению - для пальто, ведомственной, форменной одежды, для платьев, сорочек, брюк.

 

К пуговицам предъявляются следующие требования: высокая прочность и стойкость к действию воды, кипячению в мыльном растворе. В процессе стирки и кипячения не должно происходить изменение внешнего вида. При свободном падении с высоты 1.5 метра пуговица не должна повреждаться.

 

Текстильная застежка велкро состоит из двух лент. Лицевая сторона одной покрыта петлями из мононитей, а другой - крючками, т.е. петлями с боковыми разрезами. Текстильная застежка велкро широко используется в одежде и обуви.

 

Застежка-молния состоит из двух лент со звеньями, соединяющимися при движении замком. Изделия данного ассортимента классифицируются по следующим признакам:

 

§ волокнистый состав тесьмы - х/б, шелк;

 

§ сырье звеньев - металл, пластмасса;

 

§ ширина звеньев в замкнутом виде - 3-5мм - мелкие, 5-7мм - средние, 7-10мм крупные, 10мм и более - особо крупные;

 

§ по строению - разъемные, неразъемные, потайные;

 

§ по назначению - брючные, плательные, сорочечные, для верхней одежды, для спецодежды;

 

§ по длине 70-800мм и более.

 

К застежке-молнии предъявляются следующие требования: высокая прочность прикрепления звеньев к тесьме, легкость продвижения замка по звеньям.

 

Пряжки классифицируются по признакам:

 

§ по сырью - металл, дерево, пластмасса;

 

§ по форме;

 

§ по способу прикрепления - со шпеньком и без него;

 

§ по цвету - черные, белые, цветные;

 

§ по строению - с перекладиной, с двумя перекладинами;

 

§ по назначению - для верхней одежды, брючные, прикладные, декоративные.

 

Отделка тканей

 

Отделка - это совокупность ряда химических и физико-механических операций, предназначенных для улучшения внешнего вида, придания ткани улучшенных свойств.

 

Химическая обработка - удаление ненужных примесей и придание ткани белизны. Для химической обработки используются кислоты, щелочи, восстановители и другие вещества.

 

Физико-механическая обработка - придание ткани ценных свойств (прочность, безусадочность, мягкость и т.д.).

 

Основные процессы отделки:

 

1. предварительная отделка;

 

2. крашение;

 

3. печатание;

 

4. заключительная отделка.

 

 

 

Отделка х/б

тканей

Отделка льняных

тканей

Отделка

шерстяных гребенных (камвольных) тканей

Отделка

шерстяных

суконных тканей

 

 

Отделка

тканей из

натурального

шелка

Отделка

тканей из

химических волокон

1. Предварительная

- опаливание

- расшлихтовка

- отварка

- мерсеризация

- отбеливание

- ворсование        

- опаливание

- расшлихтовка

- отварка

- отбеливание

- опаливание

- термофиксация

- заварка

- промывка

- мокрая

- декатировка

- валка

- промывка

- термофиксация

- мокрая

- декатировка

- опаливание

- отварка

- отбеливание

- опаливание

- крепирование

- заваривание

- отварка

- термофиксация

2. Крашение

 

3. Печатание

4. Заключительная

-аппретирование

- ширение

-каландрование

- аппретирование

- ширение

- каландрование

- стрижка

- чистка

- аппретирование

- выравнивание

по утку

- прессование

- заключительная

декатировка

- стрижка

- чистка

- прессование

-заключительная

декатировка

 

 

- стрижка

- чистка

- оживка

- мягчение

- выравнива

ние по

утку

- стрижка

- чистка

- ширение

- сушка

- декатировка

- мягчение

- правка утка

 

 

Опаливание - процесс удаления с поверхности выступающих кончиков волокон (опальные машины). Не опаливаются ткани с последующим ворсованием.

 

Расшлихтовка - процесс удаления шлихты (замачивание, промывка).