Методы формирования полной себестоимости продукции

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ  РФ

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. А.Н.ТУПОЛЕВА

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат

по дисциплине «Управление затратами»

Тема: Методы формирования полной себестоимости продукции

 

 

 

 

Работу выполнил:

Студент группы 6387

Улугова И.Т.

Проверила: ст. пр.

 Гайнутдинова  Ю.А.

 

 

 

 

 

 

Казань 2013

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..………3

МЕТОДЫ УЧЕТА ЗАТРАТ И  КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ……………………………………………………………....5

СИСТЕМА УЧЕТА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ  СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ……………………………………………………………………11

ЗАКЛЮЧЕНИЕ  …………………………………………………………………17

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………….18

 

 

ВВЕДЕНИЕ 

 

Себестоимость продукции - выраженные в денежной форме  затраты на ее производство и реализацию. В условиях перехода к рыночной экономике  себестоимость продукции является важнейшим показателем производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Исчисление необходимо для: оценки выполнения плана  по данному показателю и его динамики; определения рентабельности производства и отдельных видов продукции; осуществление внутрипроизводственного  хозрасчета; выявления резервов снижения себестоимости продукции; определения  оптовых цен на продукцию; исчисления национального дохода в масштабах  страны; расчета экономической эффективности  внедрения новой техники, технологии, организационно–технических мероприятий; обоснования решений о производстве новых видов продукции и снятии с производства устаревших.

Управление  себестоимостью продукции предприятий  – планомерный процесс формирования затрат на производство всей продукции  и себестоимости отдельных изделий, контроль за выполнением заданий  по снижению себестоимости продукции, выявление резервов ее снижения. Основными  элементами системы управления себестоимостью продукции являются прогнозирование  и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и  контроль за себестоимостью. Все они  функционируют в тесной взаимосвязи  друг с другом.

Целью работы является рассмотрение порядка формирования себестоимости и метод, позволяющий определить себестоимость продукции, а также разработка нового для возможноговнедрения метода калькулирования.

Для реализации указанной цели необходимо решение  следующих задач:

- изучение  теоретических аспектов методово  управления затратами и калькулирование  себестоимости;

- анализ основных технико –  экономических показателей деятельности

- рассмотрение развития методов  управления затратами, учета и  калькулирования себестоимости.

Предмет данной работы – методы учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции.

Поставленные  цели и задачи исследования определили структуру исследования, которое  состоит из ведения, трех глав, заключения, литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. МЕТОДЫ УЧЕТА ЗАТРАТ И  КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ

 

Одним из основных показателей работы предприятия является себестоимость  продукции. Исчисление себестоимости  единицы отдельных видов продукции, работ или услуг и всей товарной продукции называется калькуляцией. Различают плановую, сметную, нормативную  и отчетную (или фактическую) калькуляции.

Плановой калькуляцией определяют среднюю себестоимость продукции  или выполненных работ на плановый период (год, квартал). Составляют их из прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования и нормы  расходов по организации обслуживания производства. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода. Разновидностью плановых являются сметные калькуляции, которые составляют на разовые изделия или определение  цен, расчетов с заказчиками и  других целей.

Нормативные калькуляции составляют на основе действующих на начало года, месяца, норм расхода сырья, материалов и других затрат (текущих норм затрат). Текущие нормы затрат соответствуют  производственным мощностям предприятия  на данном этапе его работы. Текущие  нормы затрат в начале года, как  правило, выше средних норм затрат, заложенных в плановую калькуляцию, а в конце года, наоборот, ниже. Поэтому и нормативная себестоимость  продукции в начале года, как правило, выше, а в конце года – ниже.

Отчетные или фактические калькуляции  составляют по данным бухгалтерского отчета о фактических затратах на производство продукции и отражают фактическую себестоимость произведенной  продукции или выполненных работ. В фактическую себестоимость  продукции включают и не планируемые  непроизводственные расходы.

Калькулирование себестоимости произведенной  продукции осуществляют различными методами. Под методом калькуляции  понимают систему приемов, используемых для исчисления себестоимости калькуляционной  единицы. Выбор метода калькулирования  себестоимости продукции зависит  от типа производства, его сложности, наличия незавершенного производства, длительности производственного цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции.

На промышленных предприятиях применяют  нормативный, позаказной, попередельный, попроцессный (простой) методы учета  затрат и калькулирования фактической  себестоимости продукции:

1. Нормативный метод учета затрат  на производство или калькулирования  себестоимости продукции применяют,  как правило, в отраслях обрабатывающей  промышленности с массовым и  серийным производством разнообразной  и сложной продукции.

Сущность его заключается в  следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим  нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут  оперативный учет отклонений фактических  затрат от текущих норм с указанием  места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в  текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических  мероприятий, и определяют влияние  этих изменений на себестоимость  продукции.

Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции требует разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению. На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. На этих предприятиях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.

2. Позаказной учет производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ. Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные монтажные и экспериментальные работы. При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции.

Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими  на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги.

При позаказной калькуляции затрат они отслеживаются следующим  образом. Прямые материалы и прямой труд относятся непосредственно  на конкретный вид работ, затраты, прямо  не прослеживаемые, такие как заводские  накладные расходы, относят на отдельные  работы с использованием заданной ставки (распределения) накладных расходов.

3. Попроцессный метод. Сейчас рассмотрим другую систему, такую, в которой производственные затраты аккумулируются по одинаковым продуктам производства. Компания может применять для одних продуктов производства попроцессную калькуляцию, а для других – позаказную. При попроцессной калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям – прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов). Удельная себестоимость получается путем деления полной себестоимости, относимой на счет центра затрат, на объем производства этого центра затрат. В этом смысле удельная себестоимость есть усредненный показатель. Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций или процессов. В общем плане попроцессная калькуляция используется в таких отраслях как нефтяная, угольная, химическая, текстильная, бумажная и т. д.

Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная  ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной  и переданной далее (или запасами продукции) продукции.

4. Попередельный учет затрат применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют по плановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости  продукции может быть:

- бесполуфабрикатным - контроль за  движением полуфабрикатов осуществляется  бухгалтером оперативно в натуральных  величинах и без записи на  счетах;

- полуфабрикатным - себестоимость  рассчитывается по каждой стадии  производства изделия. 

Когда на начало периода остаются запасы или незавершенное производство, продукция, завершенная в процессе производства складывается из различных поступлений, частью за счет частично завершенного производства прошлого периода, а частью за счет единиц нового производства, начатого в текущем периоде. Поскольку затраты способны изменяться от периода к периоду, каждое поступление может изменятся по удельной себестоимости.

Стоимость товароматериальных запасов  на начало периода может учитываться  двумя способами: методом оценки средневзвешенного, методом «первое  поступление – первый отпуск» (сокращенно называемым FIFO).

Метод среднего взвешенного. При методе оценки среднего взвешенного затраты на незавершенное производство на начало периода совмещаются с затратами на производство, начатого в данном периоде, и отсюда определяется средняя себестоимость. При определении эквивалентности единиц продукции различия в затратах между производством, частично завершенным в прошлом периоде, и единицами продукции, начато и завершено в текущем периоде, не учитывается. Для полностью завершенного производства показатель себестоимости только один.

Метод ФИФО. В методе «первое поступление - первый отпуск» стоимость незавершенного производства отделяется от дополнительных затрат, отнесенных на текущий период. За период учитываются два вида удельной себестоимости:

а) завершенных единиц незавершенного производства на начало периода

б) единиц продукции, производство которых  начато и завершено в текущем  периоде.

Система попроцессной калькуляции  затрат, подобно системе позаказной калькуляции, представляет собой систему  аккумуляции затрат, которая выдает показатель производственных затрат на единицу продукции для данного  технологического процесса. Учет затрат на единицу продукции применяется  в основном при калькуляции себестоимости  продукта, оценке товароматериальных запасов и определении доходности. Данные об удельной себестоимости крайне необходимы при установлении цены на произведенную продукцию. Они используются не только при определении цены на конечную продукцию, но и для выбора «надлежащего» состава продукции с целью обеспечения максимальной прибыли, а также для определения путей достижения максимального объема производства.

Наиболее эффективным является применение данных о производственных затратах при их использовании фирмой в системе калькуляции по нормативным  затратам. В сочетании с калькуляцией по нормативным затратам данные о  производственных расходов дают руководству основание рассматривать затратные характеристики производственного подразделения в качестве центра затрат всех категорий, таких, как прямые материалы, прямой труд, накладные расходы. Возрастание любого из этих компонентов затрат дает сигнал администрации о неблагополучии в производственной деятельности подразделения.