Особенности и требования к маркировке мебели

Маркировка серийных изделий с оперативно изменяющейся информацией – одна из проблем, которые  могут быть легко решены с помощью  лазерной маркировки. Управляемость  лазерного излучения позволяет  наносить динамически меняющуюся информацию об изделии, хранящуюся в компьютере: номера партии и изделия, дату и время выпуска. Аналогично можно маркировать телефонные и другие пластиковые карты, внося, например, комбинации номера карты, данных чипа, информации о заказчике и др. Так же эффективно решаются подобные задачи при производстве информационных табличек для сборных изделий и механизмов (автомобили, двигатели), тепловыделяющих элементов, продукции пищевой промышленности .

Маркировка изделий  с повышенными требованиями к стойкости маркировки – еще одна задача, успешно решаемая с помощью лазерной маркировки. Уникальные свойства лазерного излучения и выбор собственно материала позволяют совместить высокую стойкость маркировки и сохранение свойств маркируемого изделия. Это важно при маркировке клавиатур компьютеров, пластиковых деталей автомобилей, телефонных и других кнопок (рис.6), а также при внедрении системы качества ИСО, требующей от производителя гарантировать "прослеживаемость" изделия в течение нескольких (трех) лет.

Маркировка штрихкодов на изделии позволяет автоматизировать процесс учета и контроля и  обеспечивает высокую степень защиты изделий от подделки. Традиционными  методами нанесение штрихкодов на промышленные изделия практически невозможно. В этом случае лазерная маркировка имеет бесспорное преимущество. Разработанные технологии позволяют сегодня обрабатывать различные типы одномерных штрихкодов – EAN, ITF, бар-код 39, двумерных кодов –

PDF 417 и др. Высокое разрешение  лазерной маркировки дает возможность наносить штрихкоды на металлические, пластмассовые и другие изделия (рис.7).

Маркировка позволяет  заменить традиционные методы нанесения  информации. В предыдущих случаях  акцентировалось внимание на уникальных особенностях лазерной маркировки. Однако она может также эффективно применяться и для замены ударного и электрохимического методов маркировки инструмента, деталей машин и механизмов, панелей приборов, станков, оружия и проч.

Новые возможности современных  лазерных систем для маркировки

 

Наряду с традиционными, интересны и новые технологические возможности маркировки материалов, которые дают современные излучатели, в частности ОВ-лазеры. Их особенность – в существенно более высоком качестве лазерного пучка.

Все твердотельные лазеры, используемые для маркировки, имеют (см. табл.1) несколько оптимизируемых параметров: частоту и длительность импульса, распределение мощности по пятну нагрева и т.д. Известно, что для лазеров, например с ламповой накачкой (система типа "БетаМаркер-2010"), оптимальный диапазон частоты при маркировке металлов составляет 2–5 кГц, а использование такой частоты в ОВ-лазере (система "МиниМаркер-М10") вообще невозможно. Если, например, сравнивать режимы маркировки в разных системах при одинаковой мощности лазерного излучения,

то корректного результата мы не получим, так как временные и энергетические характеристики импульсов различны, не говоря о существенных различиях пространственных характеристик излучения.

На рис.8 показано состояние  поверхности нержавеющей стали  после маркировки вышеупомянутыми системами при нормированных условиях обработки (одинаковое перекрытие пучков, визуально похожий результат воздействия). Видно, что рисунки структуры после обработки имеют существенные отличия. ОВ-лазер ("МиниМаркер-М10"), имея высокостабильные пространственно-временные характеристики излучения, формирует четкую, ярко выраженную симметричную структуру (рис.8а). Лазеры с ламповой накачкой ("БетаМаркер-2010") практически не позволяют сформировать периодическую структуру на металле (рис.8в) ввиду изменения пространственного распределения энергии излучения от импульса к импульсу (нестабильность этого параметра излучения может достигать 100% и более). Лазеры с диодной накачкой ("ДиоМаркер-Д10") занимают промежуточное положение (рис.8б). Некоторое нарушение периодичности структуры связано, видимо, с высокой пиковой мощностью излучения и с нестабильностью, вызываемой процессами плавления и выноса продуктов разрушения из зоны взаимодействия при формировании "точки" на металле. Рис.8 наглядно демонстрирует различия современных лазеров при маркировке металлов и дает возможность оценить возможности каждой из систем. Можно ожидать, что лазер с диодной накачкой (особенно ОВ-лазеры) обеспечат существенное улучшение изображений за счет высокого разрешения.

Изображение высокого разрешения получается при использовании систем "МиниМаркер-М10" (ОВ-лазер) и "ДиоМаркер-Д10" (рис.9). При этом качество растровых картинок, выполненных на металле у систем с ОВ-лазером, несколько выше, как и следовало ожидать из анализа рис.8.

Нужно отметить, что использование  лазерных излучателей с диодной  накачкой для маркировки мелкоразмерных векторных изображений на металле  предпочтительнее по сравнению с  ОВ-излучателем. Это объясняется  тем, что при отработке векторного алгоритма в точках смены направления движения система развертки работает по принципу "торможение-остановка-разгон". При этом количество тепла, вводимого волоконными лазерами, существенно больше, чем лазерами с диодной накачкой,– учитывая разницу в диапазоне частот. У ОВ-лазеров минимальная частота существенно выше, чем у лазеров с диодной накачкой, что вызывает в этих местах больший перегрев материала. Это приводит к нарушению геометрии при маркировке векторного изображения малого размера, особенно когда необходимо получить глубокую гравировку. Глубокое изображение малого размера проще реализовать лазером с диодной накачкой, так как он использует более низкие частоты. При решении аналогичной задачи ОВ-лазером в местах смены направления движения включают функцию понижения/повышения мощности в соответствии с изменением скорости, но это усложняет технологию и оборудование. При относительно больших размерах изображений существенного различия между системами нет. Однако производительность у ОВ-лазера выше за счет более высоких частот.

При гравировке изображений  с высоким разрешением на пластике (см. рис.9) существенных различий между  системами с ОВ-лазером и Nd:YAG-лазером  с диодной накачкой нет. В обоих  случаях качество маркировки очень  высокое.

Эффект цветной маркировки некоторых металлов и сплавов формируется стандартными режимами только у систем с ОВ-лазерами [6]. Стабильность пространственно-временных характеристик излучения этих лазеров дает возможность точно дозировать энергию пучка и формировать четкие структуры на поверхности металла с небольшим разбросом геометрических параметров. Именно высокое качество и стабильность характеристик излучения позволяют получить устойчивый эффект цветной маркировки (рис.10). Поскольку суть цветной маркировки – образование оксидных пленок соответствующего состава на поверхности материала, то этот эффект наблюдается только на тех металлах и сплавах, которые способны образовывать цветные окислы. Это могут быть, например, железо, титан и их сплавы, цирконий и др. Как показано в табл.2. параметром, характеризующим образование оксидной пленки той или иной структуры и цвета, может служить интеграл от температуры поверхности мишени по времени (Ф).

Как видно из табл.2, каждому  цвету соответствует свое значение интегральной температуры, которая  при широком изменении параметров режима (мощности, скорости, частоты) лежит в узком диапазоне: для красного цвета 1,12–1,30, для голубого 0,49–0,57, для желтого 1,04–1,09. Это напоминает закон Бунзена-Росно (в фотохимии): количество продукта фотохимической реакции определяется общим количеством энергии падающего излучения, то есть произведением мощности излучения на время действия, или обобщенным параметром – экспозицией (количеством освещения). При этом фотохимический эффект не меняется для различных значений обобщенного параметра.

Отметим, что цветная  маркировка может быть получена и  у лазеров с диодной и даже с ламповой накачкой. Однако этот эффект неустойчивый ("плавающий") и трудно воспроизводимый. Условие постоянства  интегральной температуры является, видимо, необходимым, но для получения эффекта цветной маркировки, требуются еще какие-то условия, связанные с пространственно-временными характеристиками излучения и их стабильностью. Именно эти последние условия выполняются у ОВ-лазеров, что и определяют возможность получения цветной маркировки.

Эффект цветной лазерной маркировки и возможность его  использования требуют дальнейших исследований и изучения, однако уже  можно твердо говорить о нем, как о новой технологии .

 

Лазерная маркировка – перспективное и динамично развивающееся технологическое направление. Прогресс в области электроники и программного обеспечения существенно повышает конкурентоспособность лазерных методов маркировки по сравнению с традиционными методами маркировки. Появление новых типов мощных лазеров позволяет создавать компактное оборудование, удобное для пользователя. На сегодня можно утверждать, что в России полностью сформировался рынок потребителей и производителей (поставщиков) лазерного оборудования для маркировки.

 

 

3.​ Особенности и требования к маркировке мебели

Маркировка потребительской  тары должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51074-2001 «Продукты  пищевые. Информация для потребителей», а также действующих стандартов на упаковку и маркировку соответствующих  видов ПДП. Эти требования носят обязательный характер и несоответствие им информации на маркировке может служить основанием для забраковки ПДП.

 

Маркировка на упаковке ПДП должна содержать следующую  информацию:

 

•   наименование продукта, включающее название вида, функциональное назначение (детское питание и возраст детей);

 

•   наименование и  адрес изготовителя (упаковщика, экспортера, импортера);

 

•  наименование страны и места происхождения;

 

•  товарный знак изготовителя (при наличии);

 

•  масса нетто (в  г) или объем (дм3);

 

•  ингредиентный состав (перечень компонентов, из которых изготовлен продукт);

 

•  пищевая ценность, характеризуемая содержанием в  продукте важнейших питательных  веществ, а также энергетическая ценность;

 

•  стандарт или ТУ, устанавливающий требования к качеству;

 

•  условия хранения;

 

•   срок годности, устанавливаемый по датам выпуска  и окончания хранения;

 

•  способ приготовления;

 

•  знак соответствия.

 

Наряду с обязательной информацией на потребительской  маркировке может быть и дополнительная (необязательная) информация разъясняющего, рекламного или иного характера. Наиболее часто на маркировке дополнительно размещаются рисунки с изображением детей, цветов, забавных зверюшек, способов приготовления или открытия упаковки, информационные знаки (штриховые коды, знаки регистрации, ассортиментные знаки и т. п.), контактные телефоны, название фирмы — изготовителя упаковки, разъясняющая надпись со следующим содержанием: «Идеальным питанием для грудного ребенка является материнское молоко», сроки хранения после вскрытие упаковки.

 

Некоторые фирмы, например «Нестле», на маркировке размещают  информацию о годе ее создания, гарантии качества, а также о престиже и  известности фирмы в мире, т. е. используют маркировку для рекламы.

 

Маркировка транспортной тары в значительной мере дублирует основную информацию потребительской маркировки в части наименования продукта, изготовителя, страны или месте происхождения, товарного знака. На транспортной маркировке не указывается потребительская информация (ингредиенты, пищевая ценность, способы приготовления и т. п.). Взамен этой информации на ней указывается масса брутто или количество потребительских упаковок, а также манипуляционные знаки в соответствии с ГОСТ «Маркировка грузов».

 

Мебель маркируют краской или этикеткой с указанием изготовителя, его подчиненности и местонахождения, наименования и индекса проекта и изделия по классификатору, даты выпуска, цены, номера ГОСТа и других сведений. Марку ставят на нелицевой поверхности, чтобы ее можно было легко прочесть и в то же время не ухудшить внешний вид изделия, например, у стульев — на нижней стороне сиденья, у шкафов — на задней стенке. 
Мебель при перевозках в пределах одного населенного пункта не упаковывают, а перевозят в закрытом, специально оборудованном для этого транспорте стоймя, закрывают брезентом и увязывают. В местах соприкосновения с перевязочными материалами, стенками транспорта и одного изделия с другим помещают мягкие прокладки, предохраняющие мебель от повреждений, особенно мебель, отделанную по первой и второй категориям. При перевозке в другие районы мебель упаковывают в разобранном, реже собранном виде в деревянные яшики-решетки или картонную тару. 
При перевозке с перегрузкой с одного вида транспорта на другой мебель упаковывают в мягкую и водонепроницаемую бумагу и тару только жесткой конструкции. Мебель, отделанную по первой и второй категориям, обертывают бумагой или гофрированным картоном. В местах соприкосновения мебели с тарой размещают мягкие прокладки. 
На тару должны быть нанесены предупредительные надписи («Не кантовать», «Верх») и условные знаки в виде зонтика (для всей мебели) и рюмки (для мебели со стеклами или зеркалами). 
Все подвижные элементы предметов мебели должны быть закреплены. Во время погрузки, разгрузки и транспортирования мебель необходимо предохранять от толчков, ударов, увлажнения и загрязнения. 
При перевозках полированной мебели применяют поливиниловую пленку. Она хорошо защищает полированную поверхность от механических и химических повреждений, легко приклеивается и удаляется, при этом качество лакового слоя не ухудшается. 
Гнутые стулья связывают шпагатом в пакеты по 2-4 и 6 шт. 
Хранить мебель следует в распакованном виде в сухих проветриваемых помещениях, предохраняя от увлажнения, загрязнения и прямого воздействия солнечного света. При повышении влажности отделанные поверхности тускнеют, металлические детали подвергаются коррозии, может произойти расклеивание, коробление и деформация изделия. Температура в помещении должна быть 18-20 °С, относительная влажность воздуха — 60-65%. В отапливаемых помещениях мебель следует защищать от источников тепла или размещать на расстоянии не менее 50 см от них, оставляя проход шириной не менее 1 м. Стулья устанавливают колонками по 8-10 шт., крупные изделия — рядами по размерам, видам и другим особенностям. Пружинные матрацы устанавливают на ребро или укладывают в штабеля по 6 шт. 
В процессе хранения и эксплуатации мебель следует периодически очищать от пыли и загрязнений. Мебель для сидения и лежания надо укрывать чехлами, а деревянные поверхности протирать фланелью, иногда смоченной специальными жидкостями {«Полироль», «Блеск» и др.). При эксплуатации чаще всего снижается прочность клеевых соединений, появляются трещины и царапины, снижается блеск. Для устранения этих недостатков заменяют поврежденные части или реставрируют покрытия лицевых поверхностей лаками либо политурами (при использовании нитроцеллюлозных лаков).