Разработка нового товара

- в форме прямоугольных трубочек  по 40/50 гр: с МД Сухих веществ 64 % и МДЖ 23 %, название «Топтыжка» (коричневая глазурь, с начинкой из вареной сгущенки); с МДС 50 % и МДЖ 5 %, название «Сладость» (нежно-розовая глазурь, начинка из цукатов), с МДС 64 % и МДЖ 26 %, название «Радость» (зеленая глазурь, с начинкой из орехового наполнителя), нежирные, название «Нежность» (глазурь из белого шоколада, начинка из карамели);

- в форме высоких пряников: названия  «Снежок» (белая глазурь, со смородиновым  джемом и бисквитом), «Рыжик» (желтая  глазурь, с апельсиновым джемом  и бисквитом), «Крошка» (зеленая глазурь,  с лесным орехом и бисквитом  со сгущенным молоком), «Зебра»  (глазурь из белого и темного  шоколада, начинка с изюмом сорта  «Изабелла»).

2) Технология изготовления.

Производство любого товара начинается с формирования идеи, на основе проведенных  маркетинговых исследований. Идея была сформулирована еще в начале написания  работы. Затем мы провели анализ потребителя, и можно сделать  вывод, что производство такой продукции  найдет своего потребителя.

Для производства творожных сырков используют творог жирный, полужирный и нежирный, который перед обработкой подпрессовывают до МД влаги: для жирного - 55%, полужирного - 60%, нежирного - 65%.

Современное производство глазированных  сырков и батончиков с начинкой начинается с технологического процесса. Технология производства глазированных сырков с начинкой несколько отличается от технологии обычных глазированных  сырков. Она состоит из следующих  этапов: приготовление творожной  массы, формирование сырка с начинкой, глазирование, охлаждение и упаковка.

Основной компонент массы для  производства сырков -- это творог определенной консистенции. Его (чаще всего в мешках) закладывают под прессы для удаления излишней влаги. После этого необходимые (в соответствии с рецептурой) порции творога, сахара и молока поступают в куттер-измельчитель или фаршемешалку, где все перемешивается. Процесс приготовления творожной массы необходимо проводить в помещении с температурой не выше 10°С. После смешивания полученную массу охлаждают до 6°С для предотвращения деформации при формировании заготовок для сырка.

Формирование сырков с начинкой происходит в формовочном автомате, работающем по принципу шнековой экструзии (рис.1).

В машине предусмотрены два бункера: в один из них закладывают творожную  массу, в другой -- начинку. Затем творожная масса поступает в формообразующие трубы, благодаря чему приобретает форму цилиндра. В это время из второго бункера начинка нагнетается в трубки меньшего диаметра, которые вдавливают ее в творожную массу.

В результате получается трубка из творога, внутри которой находится начинка. Для начинки нужны такие продукты, которым можно придать определенную вязкость и консистенцию, -- повидло, джем, шоколад, варенье, сгущенное молоко.

После формования творожная масса  разрезается на куски. Это можно  делать и при помощи струнной резки. Однако в последнее время более  популярными становятся автоматы с  диафрагменной резкой, которая имеет  ряд преимуществ по сравнению  с традиционной резкой струной. Дело в том, что при любом температурном  воздействии творожная масса  размягчается и при резке струной  прорывается начинкой на концах трубки, где толщина стенок составляет не более 1? 2,5 мм.

Рис. 1 Производство творожных  глазированных сырков

Глазурь предприятие будет закупать у поставщиков. Полученный после  плавления жир (заменитель масло  какао или кондитерский) добавляют  в требуемой по рецептуре массе  к подготовленному сырью, помещенному  в двустенный резервуар. Смесь тщательно  перемешивают до полного растворения  в ней твердых комочков. Температура  воды в пароводяной рубашке резервуара должна быть 58-62°С, затем глазурь, полученную на масле какао, охлаждают до 33-39°С, на кондитерском жире - до 37-43°С. Готовая глазурь должна быть однородной консистенции, без комочков и крупинок.

Полученные творожные сырки  по транспортеру поступают в глазировочную машину, где они покрываются сверху шоколадной глазурью. Сырки глазируются при температуре глазури не выше 38С. Излишняя глазурь удаляется струей теплого воздуха, подаваемого вентилятором через воздушное сопло глазировочной машины.

После глазирования сырки по транспортеру поступают в воздушный охладитель, где при температуре (0±1)°С глазурь  застывает на сырках в потоке.

На выходе из холодильного шкафа  сырки направляют на упаковку. Доохлаждение упакованного продукта. Упакованный продукт при необходимости доохлаждают в холодильной камере до температуры (4±2)°С, после чего технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.

Сырки глазированные должны храниться при температуре (4±2)°С. Срок годности составляет не более 5 суток с момента окончания технологического процесса. Транспортирование готового продукта должно производиться специализированным автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данный вид транспорта.

Создание упаковки - это часть планирования продукции, в ходе которой фирма изучает, разрабатывает и производит свою упаковку, включающую саму тару, в которую помещается продукция, этикетку. Выделим ключевые факторы создания упаковок, которые должны учитываться при принятии решений в данном направлении.

а) Дизайн упаковки должен воздействовать на образ, который фирма ищет для своей продукции. Цвет, форма, материалы - все это влияет на представления потребителей о фирме и ее продукции. Более простая упаковка создает образ более низкого качества товаров общих марок. Поэтому наша фирма будет производить товар в броской и яркой упаковке, которая будет соответствовать содержимому.

б) Стандартизация упаковки увеличивает мировое признание. Поэтому наша фирма решила не отходить от общепризнанных стандартных размеров.

в) Стоимость упаковки должна быть, конечно, учтена. Относительная стоимость упаковки может достигать до 20 % розничной цены, в зависимости от целей и степени упаковки.

г) Современные материалы стимулируют спрос. Фирма может выбирать из ряда упаковочных материалов. В основном для нашей продукции будет использоваться многослойная пленка с полноцветным рисунком (по типу конфет "MARS"). Должны быть также определены место, содержание и размер этикетки, а также насколько она должна выделяться. На ней должны быть указаны названия компании и марка товара.

3) Хранение. Сырки глазированные должны храниться при температуре (4±2)°С. Срок годности составляет не более 5 суток с момента окончания технологического процесса..

4) Соответствие предполагаемому  назначению. Продукция будет сертифицирована  и будет соответствовать всем  нормам государственного контроля.

5) Экологичность. Сама продукция пищевая, не представляет угрозы экологии. Процесс производства также укладывается в нормы предельно допустимых выбросов пара и дыма в атмосферу. Упаковка легко уничтожаются путем сожжения. Поэтому можно говорить о достаточной экологичности выпускаемой продукции.

6) Эстетичность. Качество продукта  формируется как функциональными  признаками данного товара, разработка  которых является прерогативой  конструкторов и технологов, так  и внешним дизайном, в разработке  которого обязательное участие  должен принимать маркетолог. Важнейшие средства, используемые при разработке продукта и воплощающие внешность продукта: форма, цвет и материал продукта.

Форма продукта связана как с основными, так и добавочными качествами. Из добавочных качеств важнейшим является эстетичность продукта. Физиологическая теория утверждает, что удобный для глаза и охватываемый малым количеством движений образ является наиболее эстетичным. Формы должны состоять из простых, согласованных, по возможности симметричных линий и элементов. На восприятие формы влияет индивидуальность и вкус воспринимающего, традиции (знакомые формы воспринимаются лучше), а также окружение (в окружении, соответствующем их функциям, продукты производят лучшее эстетическое действие).

Цвет - это простейшее и дешевое средство для вариации продукта. Палитра цветов и оттенков необозрима. В мире насчитывается около 2800 названий цветов, а всего насчитывают более 7,5 млн. различных цветов и оттенков. Выбор цвета определяется материалом и рядом других факторов. Цвета оказывают психическое действие, успокаивают или возбуждают. Они выражают печаль или радость, делают продукт легким или тяжелым в восприятии, влияют на образ расстояния до предмета.

Используемые инструменты маркетинга, превращающие продукт в товар:

1) Реклама: в СМИ (радио, газеты, рекламный ролик на телевидении), на плакатах размещаемых на остановках транспорта, в магазинах, уличных щитах.

2) Каналы распространения товара  через оптовую торговлю к розничной.

3) Эффективность обслуживания. Снабжение  товара рекламными плакатами  и буклетами.

4) Стимулирование продвижения товара  через рекламу, связи с общественностью.

5) Ценовая политика - установление  средних цен.

Наш товар находится на стадии «выведение на рынок», так как он уникален. Завоевание рынка требует времени, поэтому  объемы продаж при этом растут, как  правило, с невысокой скоростью. Прибыли на этом этапе отрицательные  или невысокие, вследствие незначительных продаж и высоких расходов на распространение  и стимулирование сбыта. Много средств  необходимо для привлечения дистрибьюторов и создания складских запасов. Расходы  на стимулирование относительно высоки, поскольку необходимо информировать  покупателей о новом товаре и  дать им попробовать его. Когда фирма выходит с товаром на рынок, главная ее задача - добиться признания товара не только потребителями, но и оптовыми и розничными торговцами. Признание товара предполагает создание распределительной сети, чтобы товар был доступен потребителям, и попытку убедить потребителей испытать товар на этапе его появления на рынке. Чтобы привлечь потребителей, товар должен иметь конкурентное преимущество относительно качества или стоимости. Портер М. Cтратегия развития компании в условиях высококонкурентных рынков//Практический маркетинг, 2003, -№11, С.-12 Нашими преимуществами являются уникальность - средняя цена, активная реклама, красивая упаковка.

Анализ товара.

1. В каких случаях покупатели  используют товар? Для утоления  голода, в праздники.

2. Какова основная польза товара? Утоление голода.

3. Какова дополнительная польза? Создание хорошего настроения, активизация  умственной работы.

4. Выполняет ли товар необходимую  функцию? Выполняет.

5. Ваш товар может выполнять  больше функций чем необходимо, или он лучше чем это требуется? Если отказаться от ненужных функций товара, можно ли снизить цену, что повысило бы его ведущую полезность? Снижение цены возможно только при отказе от цветной глазировки. Если отказаться от глазировки товара, то сырок станет обычным, рядовым. Его сложно будет выделить среди общей массы.

6. Все ли свойства товара необходимы  с точки зрения потребителя?  Судя по опросу ряда людей,  все свойства товар необходимы.

7. Какие дополнительные улучшения  было бы целесообразно внести  в товар? Придумать оригинальную  упаковку, что могло бы выделить  его среди общей массы.

8. Имеется ли проект усовершенствования  товара, который пока невозможно  реализовать? Пока такого проекта  нет, так как товар только  выводится на рынок, и все  силы должны быть потрачены  на признание его покупателем.

9. Как выглядит на рынке идеальный  товар с точки зрения потребителя?  Товар должен быть обязательно  в красивой упаковке, вкусным,  иметь разнообразные начинки,  чтобы удовлетворить любой взыскательный  вкус. Для детей необходимо изображение  мультяшных героев.

1.4. Анализ главных  конкурентов товара на рынке

Проанализируем главных конкурентов  нашего предприятия. Глазированные  сырки представляют на рынке творожных  продуктов достаточно узкий сегмент. В Европе и в Азии, по мнению экспертов, глазированные сырки не имеют  такого успеха, объясняется это популярностью  в России традиционного продукта - творога. Рентабельность производства определяется небольшим объемом  инвестиций (от $100 тыс.) и востребованностью продукта. Рынок глазированных сырков можно охарактеризовать, как один из наиболее бурно развивающихся за последние несколько лет. Развитие производства глазированных сырков началось после кризиса 1998 г., при этом яркий его расцвет пришелся на 2000 - 2001 гг. С 1995 г. по 2001 г. основным игроком на рынке являлся «Ростагроэкспорт». Эта компания одной из первых начала выпускать в России творожные сырки, что позволило ей в свое время занять 50% этого рынка. Но держать рынок компания «Ростагроэкспорт» долго не смогла, в 2002 г. на рынок сырков вышли новые игроки: Danone с одноименным сырком и «Вимм-Билль-Данн» (ВБД) с брэндом «Рыжий Ап», а чуть позже - «33 коровы». В последующем рынок начал сокращаться - спрос постепенно стал превышать предложение. На рынке появилось много других молочных продуктов, которые начали вытеснять сырки. В настоящее время на рынке определился явный лидер по объемам, тем не менее, между остальными компаниями наблюдается достаточно острая конкуренция. Оценивая плотность рынка глазированных сырков, можно отметить, что он сформирован и заполнен, новым игрокам просто нет места. На сегодняшний день у рынка глазированных сырков период затишья.

Рис. 2 Основные производители  глазированных творожных сырков.

Слабые выражаются в том, что весь ряд сырков стандартный, по внешнему виду похож друг на друга и нет эксклюзивных новинок. Именно по этому параметру мы можем их превзойти, так как аналогов нашему товару нет. Потому что у наших сырков будут разноцветные глазури и формы.

2. Разработка маркетинговой  программы линии товаров «Сладкоежка»

2.1. Анализ маркетинговой  среды