Банковская тайна: состояние и проблемы

- произвести сокращение затрат на сырье и материалы;

- экономить рабочее время при изготовлении изделий из этого сырья и материалов;

- повысить качество готовой продукции, а также, снизить затраты для реальных инвестиций.

Последовательность одного такого оценочного анализа сырья  и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления  анализа во многих областях предпринимательской  деятельности:

- на подготовительном этапе оценочного анализа сначала формулируются цели исследования сырья и материалов, а также выясняются организационные подготовительные решения;

- на следующем этапе, посредством исследования фактического состояния сырья и материалов, выявляются слабые места в производстве собственной продукции;

- затем выявляются предложения по улучшению качества собственной продукции и технологического процесса ее производства;

- после этого подвергаются оценке возможные варианты относительно величины расходов и доходов при изготовлении собственной продукции;

- затем из этого массива полезной информации выбираются наиболее реализуемые решения;

- последним шагом оценочного анализа сырья и материалов является введение этого оптимального варианта в производство.

 

2.3 Организация  материально-технического снабжения

 

Рациональная организация  материально-технического снабжения  и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования  средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного  процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением.

Под материально- техническим  снабжением предприятия понимается процесс обеспечения производства всеми видами материально-технических  ресурсов в требуемые сроки и  в объемах, необходимых для нормального  осуществления производственно- хозяйственной деятельности предприятия.

От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом  ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят  равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и  эффективность деятельности коллектива предприятия.

Основной задачей предприятия  по организации и управлению материально-техническим  снабжением является своевременное, бесперебойное  и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными  ресурсами для осуществления  производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми  заданиями. При этом сам процесс  снабжения должен осуществляться при  минимальных транспортно-складских  расходах и наилучшем использовании  материальных ресурсов в производстве.

В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

- какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно - хозяйственной деятельности предприятия;

- количество материальных ресурсов, которое потребуется для выполнения производственной программы;

- необходимые площади складских помещений для хранения материальных ресурсов;

- затраты на материально-техническое снабжение.

Существует множество  методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые  необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты.

При определении  оптимального количества заказов следует  учитывать:

- независимые от количества заказов расходы, которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов;

- процентную ставку расходов для осуществления складского хранения сырья и материалов;

- калькуляционную процентную ставку, которая соответствует желаемому среднему начислению процентов за товары, хранимые на складе;

- закупочную цену, складированного сырья и материалов;

- общую потребность в сырье и материалах в течении определенного периода;

- оптимальное количество заказов является тем самым коэффициентом, который приводит к самым низким общим расходам, и к самым низким расходам для осуществления процесса снабжения производства сырьем и материалами по их заказу;

- общие расходы для осуществления складского хозяйства, которые зависят от стоимости складированного сырья и материалов, от расходов на содержание складских запасов, от процентной ставки и продолжительности сроков хранения;

- расходы, необходимые для осуществления снабжения производства сырьем и материалами, зависят от частоты поступления заказываемых материалов за определенный период времени.

 

3. Хранение сырья  и материалов, подготовка их к  движению

 

Для бесперебойной работы предприятию необходимы запасы основного  сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также  быстро изнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и  материалов необходимы для того, чтобы  обеспечить возможность производства собственной продукции до срока  поступления следующей партии и  при этом, обеспечить возможность  изменений потребности сырья  и материалов при поставке.

Таким образом, запасы сырья  и материалов на предприятии колеблются между их минимальным значением  и наибольшим значением необходимых  запасов.

Минимальное количество запасов  состоит из :

- календарного запаса (этот запас служит для преодоления отрезка времени от доставки сырья и материалов до их складирования, т. е. отрезка времени, необходимого для разгрузки, проверки и регистрации, поступивших сырья и материалов),

- запаса, необходимого для складирования (так называемый запас сырья и материалов, который требует выполнения определенных правил хранения и только через определенное заданное время приобретает свою производственную ценность, например, изделия из дерева или литье из чугуна), обусловленного технологическим процессом запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен для поддержания необходимого режима или рабочего состояния технологического процесса производства);

- аварийного запаса (запас, который должен всегда быть в наличии для выравнивания непредвиденных изменений от поставок сырья и материалов до их потребления, а также от потерь сырья и материалов).

Разница между преобладающим  значением обоснованного минимального запаса и преобладающим значением  экономически и организационно обоснованного  наибольшего запаса и является текущим запасом сырья и материалов.

В то время как минимальный  запас сырья и материалов является стабильной величиной, текущий запас  подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени  между двумя поставками).

Общий запас сырья и  материалов определяется расчетным  путем как сумма минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.

Предприятие должно контролировать минимальный запас сырья и  материалов и отклонения от планомерных  поставок и от планомерного использования  сырья и материалов, а также  должен гарантировать в любое  время критическое количество сырья  и материалов, необходимых для  поддержания заданного режима выпуска  предприятием собственной продукции.

Так как осуществление  запасов сырья и материалов требует  дополнительного капиталовложения, то, исходя из экономической рациональности производства, следует стремиться к  тому, чтобы выпускалась продукция, не требующая запасов сырья и  материалов, т. е., необходимо стремиться к бесперебойной поставке всего  необходимого для выпуска собственной  продукции.

Это положение уже частично реализуется в высокоразвитых промышленных отраслях (например, в автомобилестроении).

Для этого предприятия - поставщики сырья и материалов должны быть тесно  связаны в едином производственном ритме выпуска продукции. Если же в производственной практике предприятия-поставщики сырья и материалов в едином производственном ритме не задействованы, то, таким  образом, должен быть обеспечен оптимальный  запас сырья и материалов там, где должен быть предотвращен риск, вследствие сведенных к минимуму текущих поставок сырья и материалов, посредством повышения минимального запаса сырья и материалов.

Планирование производственных запасов на предприятии должно основываться на расчете объективной потребности  в конкретных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной деятельности предприятия.

При этом необходимо учитывать  издержки, связанные с созданием  и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов  на предприятии в связи с этим является определение оптимального соотношения между величиной  производственных запасов и издержками на их создание и хранение. На издержки производства оказывают влияние  не только затраты на создание и  хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных ситуациях.

Рассмотрим наиболее распространенные виды издержек на создание и хранение производственных запасов:

- затраты на поддержание запасов, то есть связанные с владением запаса:

- коммерческие затраты - проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;

- затраты на хранение - содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т. д.); операции по перемещению запасов;

- затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данных видов материальных ресурсов;

- потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличение производственной мощности, снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

- затраты на управление производственными запасами:

- на обучение управленческого и технического персонала;

- на содержание управленческого и технического персонала.

- не менее разнообразны виды затрат, связанных с дефицитом запасов, то есть возникающие на предприятии при отсутствии необходимых материальных ресурсов:

- затраты на ускорение доставки необходимых материалов: расходы на связь и разъезды; премии за быструю доставку материалов; удорожание за счет поставки малых партий материалов;

-затраты, связанные с корректировкой производственной программы, ускорения отгрузки готовой продукции, изготовленной с нарушением графика;

- коммерческие убытки и расходы; потери прибылей и рост доли накладных расходов, связанных с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых материальных ресурсов.

Также можно обобщенно  отметить позитивные аспекты наличия  значительных производственных запасов. Позитивный аспект заключается в  том, что обеспечиваются высокий  уровень обслуживания потребителей продукции и гарантированный  ритм работы предприятия.

 

 

Заключение

 

Управление материально-технической  базой предприятия играет большую  роль в управлении предприятием в  целом.

Материальные ресурсы  представляют собой часть оборотных  фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

При правильном и логическом подходе к существующим методам  можно правильно управлять материальными  ресурсами предприятия, избегая  излишних издержек. Учитывая важность правильного распределения и  эффективного использования материальных ресурсов, а также необходимость  постоянного учета и контроля их распределения, целесообразно рекомендовать  наладить на предприятиях эффективную  систему каждодневного учета  товарных запасов и движения ресурсов, занятых в производстве с использованием современных средств автоматизации.

Следует сказать, что наличие  на предприятиях компьютерной системы  учета материальных ресурсов позволит менеджерам получать полную картину  наличия, использования и движения материальных ресурсов в производственном процессе, что должно привести к  минимизации издержек производства и оптимизации использования  и управления материальными ресурсами  предприятия.