Разработка и обоснование политики управления запасами

   МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НУАКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

   ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ

   АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

   им. И.И. ПОЛЗУНОВА

   РУБЦОВСКИЙ  ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

   ФАКУЛЬТЕТ ЗАОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ

   КАФЕДРА ФИНАНСОВ И КРЕДИТА 
 
 
 
 

   КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

   по  дисциплине: «Краткосрочная финансовая политика»

На тему: «Разработка и обоснование политики управления запасами» 

   Вариант 5 
 
 
 
 

   Выполнила:

   Студентка группы ФИК -82 УЗФО

   Хмылева Екатерина Сергеевна

   Проверил:

   Карпенко  А.В. 
 
 
 

   Рубцовск, 2011г. 

Содержание: 

1. Политики управления запасами                                                                     3
2. Этапы политики управления запасами                                                          4
3. Решение задач                                                                                                        11

Список литературы                                                                                                     13                                                      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Политика управления запасами.

    В современных условиях развития экономики  по-прежнему велика роль запасов материальных ресурсов. Они являются одним из факторов, активно влияющих на эффективность  использования производственных сил  общества. Недостаток материальных запасов  ведет к потере рабочего времени, недостаточному использованию основных фондов и в конечном итоге к  недополучению прибыли от реализации продукции; избыток их свидетельствует о нерациональных затратах общественного труда, выраженных в повышенных расходах финансовых и трудовых ресурсов.[2;145]

    В условиях полной самостоятельности  в управлении и ведении хозяйства, распоряжении ресурсами и результатами труда благополучие предприятий  различных сфер деятельности во многом зависит от эффективности использования  материальных ресурсов. Поэтому вопросы  управления запасами, основанные на научном  подходе, приобретают важное значение.

    Управление  запасами представляет сложный комплекс мероприятий, в котором задачи финансового  менеджмента тесным образом переплетаются  с задачами производственного менеджмента  и маркетинга. Все эти задачи подчинены  единой цели — обеспечению бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации текущих  затрат по обслуживанию запасов.[4;с.625]

    Эффективное управление запасами позволяет снизить  продолжительность производственного  и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности  достигается за счет разработки и  реализации специальной финансовой политики управления запасами.

    Политика  управления запасами представляет собой  часть общей политики управления оборотными активами предприятия, заключающейся  в оптимизации общего размера  и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизации затрат по их обслуживанию и обеспечении эффективного контроля за их движением.

2. Этапы политики управления запасами

      

    Разработка  политики управления запасами охватывает ряд последовательно выполняемых  этапов работ, основными из которых  являются.

    1 этап политики включает анализ запасов товарно-матреальных ценностей в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей и оценка эффективности их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов.

    На  первой стадии анализа рассматриваются  показатели общей суммы запасов  товарно-материальных ценностей –  темпы ее динамики, удельный вес  в объеме оборотных активов и  т.п.

    На  второй стадии анализа изучается  структура запасов в разрезе  их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их разрезов.

    На  третьей стадии анализа изучается  эффективность использования различных  видов и групп запасов, а также  их объемы в целом, которая характеризуется  показателями их оборачиваемости и  рентабельности.

    На  четвертой стадии анализа изучается  объем и структура текущих  затрат по обслуживанию запасов  в  разрезе отдельных видов этих затрат. 

    2 этап – определение целей формирования запасов. Запасы ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов, могут создаться на предприятии с разными целями:

• обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);
• обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);
• накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п.

    3 этап – оптимизация размера основных групп текущих товаров.Такая оптимизация связана с предварительным разделением всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на два основных вида — производственные (запасы сырья, материалов и полуфабрикатов) и запасы готовой продукции. В разрезе каждого из этих видов выделяются запасы текущего хранения — постоянно обновляемая часть запасов, формируемых на регулярной основе и равномерно потребляемых в процессе производства продукции или ее реализации покупателям.

    Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа – [Economic ordering quantity] EOQ». Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.[4;с.254]

    Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти операционные затраты предварительно разделяются на 2 группы: а) сумма затрат по размещению заказа (включающих расходы по транспортированию и приемке товаров); б) сумма затрат по хранению товаров на складе.

    Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов определяется по следующей  формуле:

      ОЗ_рз = * С_рз ;

    где ОЗ_рз – сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов;

    ОПП – объем производственного потребления  товаров (сырья и материалов) в  рассматриваемом периоде;

    РПП – средний размер одной партии поставки товаров;

    С_рз – средняя стоимость размещения одного заказа.

    Из  приведенной формулы видно, что  при неизменном объеме производственного  потребления и средней стоимости  размещения одного заказа общая сумма  операционных затрат по размещению заказов  минимизируется с ростом среднего размера  одной партии поставки товаров.

    Сумма операционных затрат по хранению запасов  на складе может быть определена по следующей формуле:      ОЗ_хр = * С_х ;

    где ОЗ_хр – сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;

    РПП – средний размер 1 партии поставки товаров;

    С_х – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

    Из  приведенной формулы видно, что  при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом  периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов  на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.

    Таким образом, с ростом среднего размера  одной партии поставки товаров снижаются  операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты  по хранению товарных запасов на складе предприятия (и наоборот). Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.

    РПП₀ =

    где РПП₀ – оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ);

    ОПП – объем производственного потребления  товаров (сырья или материалов) в  рассматриваемом периоде;

    С_рз – средняя стоимость размещения одного заказа;

    С_х – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.

    Соответственно  оптимальный средний размер производственного  запаса определяется по следующей формуле

      ПЗ₀ = ,

      Где ПЗ₀ – оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов);

    РПП₀ – оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ).

    4 этап – оптимизация общей суммы запасов ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов. Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

    З_п = (Н_тх * О₀) + З_сх + З_цн ,

      где З_п – оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

    Н_тх – норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

    О₀ – однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;

    З_{сх –} планируемая сумма запасов сезонного хранения;

    З_цн – планируемая сумма запасов целевого назначения других видов. 

    5 этап – обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Оптимизация материальных потоков представляет собой процесс выбора наилучших форм их организации на предприятии с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его операционной деятельности. Основной целью оптимизации материальных потоков предприятий является обеспечение своевременной доставки различных материальных активов в необходимом количестве в нужные пункты с минимумом затрат на осуществление этого процесса. Методологическую основу оптимизации материальных потоков составляют концепции, методы и приемы логистики.

    Интегральная  оценка экономической эффективности  оптимизации материальных потоков  может быть получена путем использования  «метода совокупных затрат» – [total distribution cost method; TDS], в основе которого лежит сравнение суммы полных затрат на организацию материальных потов оборотных активов до и после проведения их оптимизации.

    ИЭ_о = ,

      где ИЭ₀ – интегральная экономическая эффективность оптимизации материальных потоков оборотных активов предприятия, в %; ПЗ₁ – фактическая сумма полных затрат на организацию материальных потоков до проведения их оптимизации в определенном периоде;