Ремонт пускозащитной аппаратуры

К пускозащитной аппаратуре обычно относят рубильники, автоматические выключатели, магнитные пускатели, реле управления и защиты, предохранители, кнопки управления и кнопочные станции, кулачковые и пакетные выключатели  и переключатели, сигнальные лампы. Эта аппаратура может устанавливаться  как отдельно, так и в комплектных  станциях, щитах и пультах управления как обособленными машинами и  агрегатами, так и целыми технологическими линиями и цехами. Станции, щиты и  пульты могут также изготавливаться  и по месту самостоятельно, для  чего составляются необходимые силовые  схемы и схемы управления.

Основным устройством  данной аппаратуры является магнитный  пускатель. Он представляет собой агрегат, основными элементами которого являются электромагнит (сердечник с обмоткой и якорь), силовые контакты, а также  блок-контакты вспомогательных цепей. Неподвижные контакты при помощи аппарата присоединяют к питающей сети, а подвижные — к отходящей  линии. В бытовых электроприборах  для производства дистанционного пуска  и остановки электродвигателей  применяются магнитные пускатели, имеющие комбинацию контактора с  тепловым реле.

Особенности условий  эксплуатации электропривода в подземных  выработках шахт, опасных по газу или  пыли, заставляют предъявлять к рудничной  электрической аппаратуре ряд специальных  требований, определяющих зачастую некоторые  свойства и конструктивные особенности  аппаратов, резко отличающие их от аппаратуры в нормальном исполнении.

Магнитные пускатели  переменного тока предназначены  в основном для дистанционного управления асинхронными электродвигателями. Осуществляют также нулевую защиту, т. е. при  исчезновении напряжения или его  снижении на 40-60% от номинального магнитная  система отпадает и силовые контакты размыкаются. В комплекте с тепловым реле пускатели выполняют также  защиту электродвигателей от перегрузок и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Магнитные пускатели  являются коммутационными электрическими аппаратами, предназначенными для пуска, остановки и защиты электродвигателей  и других силовых нагрузок. Наиболее часто используются пускатели серий  ПМЕ, ПАЕ, ПМА и ПМЛ на номинальные  токи 10,25,40 и 60 А.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В процессе текущего ремонта производят очистку  от грязи и пыли, проверяют состояние  магнитной системы: зазоры, заедание подвижных частей, исправность и  регулировку механической и электрической  блокировки, крепление и исправность  катушек. Проверяют систему: состояние  контактов и их ремонт, исправность  дугогасительных камер и др. Далее  проверяют внутреннюю коммутацию аппарата, ее физическое состояние, прочность  соединений и креплений. В самом  корпусе исправляют дефекты поверхности, вмятины, проверяют исправность  заземления.

Разборку  пускателей выполняют в необходимом  объеме в зависимости от вида неисправности. Рассмотрим, например, разборку пускателя  ПМЕ-211 (рис. 4). При повреждении катушки  электромагнита 8 необходима частичная  разборка пускателя. Для этого вывертывают  винты 15 крепления крышки и снимают  ее. Затем вывертывают винты 11 и  снимают дугогасительную камеру 14, вывертывают винты крепления  корпуса пускателя к основанию 9 и корпус с траверсой в сборе  снимают с основания. Катушку  снимают с сердечника для ремонта. Сердечник 7 вынимают из основания и  снимают амортизационную пружину  и 
скобу.

 

 

 

 

 

 

Тепловое реле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 5. Тепловое реле ТРП: 
а — термоэлемент; б — общий вид; в — схема проверки реле; Q1 и Q2 — выключатели; F1 и F2 — предохранители; Т1 — автотрансформатор; Т2 — трансформатор 220/36 (12 ) В; КК — термоэлементы; ТА — трансформатор тока; РА — амперметр и контактные пластины 21, 23. Вывинчивают винты, снимают упор 12 и вынимают ось 6, снимают термоэлемент в сборе 8 и охладитель 7.

 

Детали  теплового реле очищают от загрязнения, проверяют износ контактного  мостика, который не должен превышать 0,5 мм (при большем износе он бракуется). При износе контактных поверхностей пластин более 50% их заменяют. Брызги металла и незначительное обгорание  зачищают. Термоэлемент (рис. 5, а) заменяют новым в случае деформации или  выгорания термобиметалла 1 и обрыва провода 2 в местах присоединений. 
После устранения неисправностей и сборки реле проверяют сопротивление изоляции между

входом  и выходом каждого 
полюса при разомкнутых контактах, которое не должно превышать 10 МОм, а затем электрическую прочность изоляции в течение 1 мин при напряжении 2500 В без пробоя или перекрытия по поверхности. Время срабатывания не должно превышать 20 мин при токе, составляющем 120% номинального значения. Испытания и регулировка выполняются с помощью схемы на рис. 5, е. Раствор контактов должен быть не менее 1±0,2 мм, а усилие нажатия на контактный мостик - не менее 1,8 Н.

 

Предохранители

Предохранители  предназначены для защиты электрооборудования  и сетей от токов короткого  замыкания. В основном используются предохранители типов ПН2, ПР2, НПН60, ПРС (рис. 6). Наиболее частыми повреждениями  являются оплавление болтов и зажимов  из-за их перегрева, разрушение, трещины  или нагар изоляционной плиты, перегорание  плавкой вставки. 
Перегрев может произойти вследствие окисления, загрязнения, ослабления пружин и контактного сжатия. Контактные ножи могут иметь следы расплавления, копоти, подгары, неплотное прилегание. 
Устранение перечисленных дефектов производится так же, как в описанных выше аппаратах. При перегорании плавкой вставки, при появлении трещин в корпусах и значительном разрушении других конструктивных элементов предохранители подлежат замене.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическая работа №8

Ремонт пускозащитной  аппаратуры

Цель работы: Изучить способы  ремонта пускозащитной аппаратуры

Содержание

1. Основные виды и назначения пускозащитной аппаратуры
2. Неисправности и ремонт