Расчетно-пояснительная записка Турбина K-1000

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2013 в 22:45, курсовая работа

Описание работы

Турбина выпущена в 1984 году и предназначена для работы на двухконтурных АЭС в моноблоке с водо-водяным реактором ВВЭР-1000. Параметры свежего пара: давление 5,89 Мпа, влажность 0,5 %; давление в конденсаторе при температуре охлаждающей воды 20 oC составляет 4,3 – 5,5 кПа. Частота вращения 50 1/c. Турбина выполнена с дроссельным парораспределением.

Содержание работы

Введение ……………………………………………………………………………………….……
Аннотация ……………………………………………………………..…….………………………
1. Расчет первой ступени………………………………………………………………….…..….
1.1 Исходные данные …………………………………………………………….……………
1.2 Расчет сопловой решетки …………………………………………..…….….………….
1.3 Расчет рабочей решетки ……………………………………………..………………….
1.4 Расчет мощности ступени ………………………..……………………..……………….
2. Расчёт числа ступеней ………………………………………………………………………...
3. Расчет напряжений в рабочей решетке от центробежных сил последней ступени…
4. Таблица результатов …………………………………………………………………………..
5. Треугольники скоростей ……………………………………………………………………….
Таблица конструкционных материалов …………………..……………………………….…..
Список используемой литературы ..…………………………………………………………….

Файлы: 1 файл

RPZ.DOC

— 3.04 Мб (Скачать файл)

МОСКОВСКИЙ  ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

(ТЕХНИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ)

 

 

 

 

Кафедра ПГТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Детальный расчет турбины  К-1000-60/3000 ЛМЗ.

 

Расчетно-пояснительная  записка 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Студент:                   Меркулов Ю.А.

Группа:            ТФ - 11 - 98

Консультант:            Петрунин С. В.

 

 

 

 

 

 

 

Mосква 2001 г.


Содержание

 

Введение ……………………………………………………………………………………….……

Аннотация ……………………………………………………………..…….………………………

1. Расчет первой ступени………………………………………………………………….…..….

     1.1 Исходные  данные …………………………………………………………….……………

     1.2 Расчет сопловой  решетки …………………………………………..…….….………….

     1.3 Расчет рабочей  решетки ……………………………………………..………………….

     1.4 Расчет мощности  ступени ………………………..……………………..……………….

2. Расчёт числа  ступеней ………………………………………………………………………...

3. Расчет напряжений  в рабочей решетке от центробежных  сил последней ступени…

4. Таблица результатов  …………………………………………………………………………..

5. Треугольники  скоростей ……………………………………………………………………….

………………………………………………………….

Таблица конструкционных материалов …………………..……………………………….…..

Список используемой литературы ..…………………………………………………………….

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Введение

 

Турбина выпущена в 1984 году и предназначена для  работы на двухконтурных АЭС в  моноблоке с водо-водяным  реактором  ВВЭР-1000. Параметры свежего пара: давление 5,89 Мпа, влажность 0,5 %; давление в конденсаторе при температуре охлаждающей воды 20 oC составляет 4,3 – 5,5 кПа. Частота вращения 50 1/c. Турбина выполнена с дроссельным парораспределением.

Пар из парогенераторов  по четырем паропроводам диаметром 600 мм подводится к четырем блокам клапанов. Блоки клапанов установлены рядом с турбиной. Четыре паропровода, идущие от них, попарно объединяются для подачи пара в ЦВД через два штуцера диаметром 700 мм, расположенные в нижней половине корпуса ЦВД. Это не требует отсоединения перепускных труб от турбины перед вскрытием ЦВД.

Поступив в  двухпоточный ЦВД, пар расширяется  до давления 0,58 МПа и влажности 14,4 %. Для обеспечения малых скоростей  и тем самым для уменьшения эрозионного износа отвод пара из ЦВД осуществляется по четырем патрубкам диаметром 1000 мм. В турбоустановке использовано четыре СПП, установленных по два с каждой стороны турбины. В СПП сначала сепарируется влага, а затем происходит одноступенчатый перегрев свежим паром. Непосредственно на крышках СПП установлены стопорные поворотные заслонки и регулирующие клапаны, имеющие  индивидуальный сервомоторный привод. Клапаны обеспечивают защиту турбины от разгона при аварийных режимах с отключением генератора от сети.

К каждому ЦНД пар подводится по двум трубам диаметром 1,2 м, которые раздваиваются на два коротких патрубка диаметром 850 мм, подводящие пар в верхние и нижние половины ЦНД.

Пар из каждой пары ЦНД поступает в группу конденсаторов, состоящую из двух конденсаторов. Расположение конденсаторов – поперечное к оси турбины.

Собственно  турбина состоит из ЦВД и четырех  ЦНД, расположенных попарно слева  и справа от ЦВД.

Валопровод  турбины состоит из ротора ЦВД, четырех  роторов ЦНД и ротора электрического генератора. Каждый из роторов уложен в два опорных подшипника; вкладыши всех подшипников – сегментные. Отдельные роторы соединены жесткими муфтами. Упорный подшипник, совмещенный с опорной частью в одном вкладыше, расположен между ЦВД и ЦНД2.

Цилиндр высокого давления выполнен двухпоточным. Каждый из потоков состоит из пяти ступеней. Корневой диаметр всех ступеней одинаков и равен 1275 мм; высота рабочей лопатки первой ступени 100 мм, последней – 370 мм.

Диафрагмы третьей, четвертой и пятой ступеней установлены  по одной в обоймах, а последние – в наружном корпусе ЦВД. Это позволяет после каждой ступени, начиная со второй, организовывать отборы пара, вместе с которыми удаляется часть образующейся воды.

Оба корпуса  ЦВД выполнены из нержавеющей  стали.

Система смазки и регулирования разобщены, и в них могут использоваться как разные, так и одинаковые масла. Масло в систему смазки подшипников турбины и генератора подается из масляного бака емкостью 47 м3 четырьмя электронасосами, один из которых – резервный. В системе используется четыре маслоохладителя.

Турбина снабжена электрогидравлической  системой регулирования и защиты, не имеющей принципиальных отличий  от этих систем К-300-240. Исполнительная часть системы – гидравлическая, включает четыре сервомотора для  привода стопорных заслонок и регулирующих клапанов ЦВД и ЦНД, а также сервомоторы сбросных клапанов и регулирующего  клапана греющего пара СПП, обеспечивающего постоянство температуры пара за СПП. Исполнительная часть


 системы работает под воздействием  датчиков через электрические и гидравлические усилители.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аннотация.

 

Настоящая пояснительная  записка к курсовому проекту  “Турбомашины АЭС” содержит следующие  виды расчетов для турбины К-100-65/3000:

-числа ступеней

-подробный расчет  первой ступени

-расчет напряжений  в рабочей решетке последней  ступени

Все расчеты  ведутся с использованием программного аналога таблиц воды и водяного пара.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Расчет первой ступени

Исходные данные

 

 

Прототип : К-1000-60/3000 ЛМЗ

 

Po=5,88 МПа

Pz=0,594 МПа

Xo=0,995

n=50 1/c

G1=830 кг/c

Dср=1,300 м

1-ый отбор: G`=7 % G1    P`=2,5 МПа

2-ой отбор:  G``=5 % G1    P``=1,8 МПа

Расчет сопловой решетки

 

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Расчет рабочей решетки

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Расчет мощности ступени 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Расчёт числа ступеней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Расчет напряжений в рабочей решетке от центробежных сил последней ступени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица результатов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Треугольники скоростей

 

Треугольники  скоростей для первой ступени

 

Треугольники скоростей для второй ступени

Треугольники  скоростей для третьей ступени


 

Треугольники  скоростей для четвертой ступени

Треугольники  скоростей для пятой ступени

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка

стали


Механические характеристики

 

 

 

НВ

 

 

Область                                                                                               применения

 

 

Не менее

12Х13

440-610

620

20

60

800

-

190-230

Рабочие и сопловые лопатки, сварные диафрагмы, бандажи, сегменты уплотнений

15Х11МФ

670-785

815

13

40

400   

-

255-285

Рабочие лопатки последних ступеней

34ХН3МА

640-835

765

11

32

450

120

-

Целенокованые роторы при t<350 С

20Х3МВФА

590-735

715

13

35

400

-

-

Целенокованые роторы при t<350 С

32ХМ1А

470-635

635

14

35

500

150

255

Сварные роторы

25-Л 

235

440

19

30

400

-

-

Корпуса ЦВД, корпуса клапанов парораспределения

Ст3сп

245

-

26

-

700

180

-

Корпуса ЦНД, обоймы ЦНД

20

245

412

25

55

900

-

-

Компенсаторы, ресиверы

25Х1МФ

665-785

815

16

50

600

-

-

Крепеж




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

 

1.  Трояновский Б.М., Филиппов Г.А., Булкин А.Е.

Паровые и газовые  турбины атомных электростанций.

М.: Энергоатомиздат, 1985.- 256 с., ил.

2.  Трухний А.Д.

Стационарные  паровые турбины.

М.: Энергоатомиздат, 1990. –2-е изд., перераб. И доп. – 640 с. с ил.

3.  Ривкин С.Л .Александров А.А.

Теплофизические свойства воды и водяного пара.

М.: Издательство Энергия , 1980.-424 с.

  1.  Щегляев А.В.

Паровые турбины  в 2-х кн.

Кн. 1. М.: Энергоатомиздат, 1993.- 384 с., с ил.

Кн. 2. М.: Энергоатомиздат, 1993.- 416 с., с ил.

5.  Под ред. Косяка Ю.Ф.

Паротурбинные установки атомных  электростанций.

М.: Энергия, 1978. – 312 с. с ил.

6.  Под общей редакцией Григорьева В.А. Зорина В.М.

Тепловые и  атомные  электрические станции .

М: Энергоиздат , 1982 . – 624 с.

7.  Трухний А.Д., Крупенников Б.Н., Петрунин С.В.

Атлас конструкций  деталей турбин

М.: Издательство МЭИ , 1999

 

 

 




Информация о работе Расчетно-пояснительная записка Турбина K-1000