Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2013 в 22:45, курсовая работа
Турбина выпущена в 1984 году и предназначена для работы на двухконтурных АЭС в моноблоке с водо-водяным реактором ВВЭР-1000. Параметры свежего пара: давление 5,89 Мпа, влажность 0,5 %; давление в конденсаторе при температуре охлаждающей воды 20 oC составляет 4,3 – 5,5 кПа. Частота вращения 50 1/c. Турбина выполнена с дроссельным парораспределением.
Введение ……………………………………………………………………………………….……
Аннотация ……………………………………………………………..…….………………………
1. Расчет первой ступени………………………………………………………………….…..….
1.1 Исходные данные …………………………………………………………….……………
1.2 Расчет сопловой решетки …………………………………………..…….….………….
1.3 Расчет рабочей решетки ……………………………………………..………………….
1.4 Расчет мощности ступени ………………………..……………………..……………….
2. Расчёт числа ступеней ………………………………………………………………………...
3. Расчет напряжений в рабочей решетке от центробежных сил последней ступени…
4. Таблица результатов …………………………………………………………………………..
5. Треугольники скоростей ……………………………………………………………………….
Таблица конструкционных материалов …………………..……………………………….…..
Список используемой литературы ..…………………………………………………………….
МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
Студент: Меркулов Ю.А.
Группа: ТФ - 11 - 98
Консультант: Петрунин С. В.
Mосква 2001 г.
Введение ………………………………………………………
Аннотация ……………………………………………………………..…….……
1. Расчет первой ступени………………………
1.1 Исходные
данные ……………………………………………………………
1.2 Расчет сопловой
решетки …………………………………………..…….…
1.3 Расчет рабочей
решетки ……………………………………………..………
1.4 Расчет мощности
ступени ………………………..……………………..…
2. Расчёт числа
ступеней ………………………………………………………
3. Расчет напряжений
в рабочей решетке от
4. Таблица результатов …………………………………………………………………………..
5. Треугольники
скоростей ……………………………………………………
………………………………………………………….
Таблица конструкционных материалов …………………..……………………………….…..
Список используемой литературы ..…………………………………………………………….
Введение
Турбина выпущена в 1984 году и предназначена для работы на двухконтурных АЭС в моноблоке с водо-водяным реактором ВВЭР-1000. Параметры свежего пара: давление 5,89 Мпа, влажность 0,5 %; давление в конденсаторе при температуре охлаждающей воды 20 oC составляет 4,3 – 5,5 кПа. Частота вращения 50 1/c. Турбина выполнена с дроссельным парораспределением.
Пар из парогенераторов по четырем паропроводам диаметром 600 мм подводится к четырем блокам клапанов. Блоки клапанов установлены рядом с турбиной. Четыре паропровода, идущие от них, попарно объединяются для подачи пара в ЦВД через два штуцера диаметром 700 мм, расположенные в нижней половине корпуса ЦВД. Это не требует отсоединения перепускных труб от турбины перед вскрытием ЦВД.
Поступив в
двухпоточный ЦВД, пар расширяется
до давления 0,58 МПа и влажности 14,4
%. Для обеспечения малых
К каждому ЦНД пар подводится по двум трубам диаметром 1,2 м, которые раздваиваются на два коротких патрубка диаметром 850 мм, подводящие пар в верхние и нижние половины ЦНД.
Пар из каждой пары ЦНД поступает в группу конденсаторов, состоящую из двух конденсаторов. Расположение конденсаторов – поперечное к оси турбины.
Собственно турбина состоит из ЦВД и четырех ЦНД, расположенных попарно слева и справа от ЦВД.
Валопровод турбины состоит из ротора ЦВД, четырех роторов ЦНД и ротора электрического генератора. Каждый из роторов уложен в два опорных подшипника; вкладыши всех подшипников – сегментные. Отдельные роторы соединены жесткими муфтами. Упорный подшипник, совмещенный с опорной частью в одном вкладыше, расположен между ЦВД и ЦНД2.
Цилиндр высокого давления выполнен двухпоточным. Каждый из потоков состоит из пяти ступеней. Корневой диаметр всех ступеней одинаков и равен 1275 мм; высота рабочей лопатки первой ступени 100 мм, последней – 370 мм.
Диафрагмы третьей, четвертой и пятой ступеней установлены по одной в обоймах, а последние – в наружном корпусе ЦВД. Это позволяет после каждой ступени, начиная со второй, организовывать отборы пара, вместе с которыми удаляется часть образующейся воды.
Оба корпуса ЦВД выполнены из нержавеющей стали.
Система смазки и регулирования разобщены, и в них могут использоваться как разные, так и одинаковые масла. Масло в систему смазки подшипников турбины и генератора подается из масляного бака емкостью 47 м3 четырьмя электронасосами, один из которых – резервный. В системе используется четыре маслоохладителя.
Турбина снабжена электрогидравлической
системой регулирования и защиты,
не имеющей принципиальных отличий
от этих систем К-300-240. Исполнительная
часть системы –
системы работает под
Аннотация.
Настоящая пояснительная записка к курсовому проекту “Турбомашины АЭС” содержит следующие виды расчетов для турбины К-100-65/3000:
-числа ступеней
-подробный расчет первой ступени
-расчет напряжений в рабочей решетке последней ступени
Все расчеты ведутся с использованием программного аналога таблиц воды и водяного пара.
Расчет первой ступени
Исходные данные
Прототип : К-1000-60/3000 ЛМЗ
Po=5,88 МПа
Pz=0,594 МПа
Xo=0,995
n=50 1/c
G1=830 кг/c
Dср=1,300 м
1-ый отбор: G`=7 % G1 P`=2,5 МПа
2-ой отбор: G``=5 % G1 P``=1,8 МПа
Расчет сопловой решетки
Расчет рабочей решетки
Расчет мощности ступени
Треугольники скоростей для первой ступени
Треугольники скоростей для второй ступени
Треугольники скоростей для третьей ступени
Треугольники
скоростей для четвертой
Треугольники скоростей для пятой ступени
Марка стали |
Механические характеристики |
НВ |
Область |
||||||||||
|
| |||||||||||
Не менее | ||||||||||||
12Х13 |
440-610 |
620 |
20 |
60 |
800 |
- |
190-230 |
Рабочие и сопловые лопатки, сварные диафрагмы, бандажи, сегменты уплотнений | ||||
15Х11МФ |
670-785 |
815 |
13 |
40 |
400 |
- |
255-285 |
Рабочие лопатки последних ступеней | ||||
34ХН3МА |
640-835 |
765 |
11 |
32 |
450 |
120 |
- |
Целенокованые роторы при t<350 С | ||||
20Х3МВФА |
590-735 |
715 |
13 |
35 |
400 |
- |
- |
Целенокованые роторы при t<350 С | ||||
32ХМ1А |
470-635 |
635 |
14 |
35 |
500 |
150 |
255 |
Сварные роторы | ||||
25-Л |
235 |
440 |
19 |
30 |
400 |
- |
- |
Корпуса ЦВД, корпуса клапанов парораспределения | ||||
Ст3сп |
245 |
- |
26 |
- |
700 |
180 |
- |
Корпуса ЦНД, обоймы ЦНД | ||||
20 |
245 |
412 |
25 |
55 |
900 |
- |
- |
Компенсаторы, ресиверы | ||||
25Х1МФ |
665-785 |
815 |
16 |
50 |
600 |
- |
- |
Крепеж |
Список используемой литературы
1. Трояновский Б.М., Филиппов Г.А., Булкин А.Е.
Паровые и газовые
турбины атомных
М.: Энергоатомиздат, 1985.- 256 с., ил.
2. Трухний А.Д.
Стационарные паровые турбины.
М.: Энергоатомиздат, 1990. –2-е изд., перераб. И доп. – 640 с. с ил.
3. Ривкин С.Л .Александров А.А.
Теплофизические свойства воды и водяного пара.
М.: Издательство Энергия , 1980.-424 с.
Паровые турбины в 2-х кн.
Кн. 1. М.: Энергоатомиздат, 1993.- 384 с., с ил.
Кн. 2. М.: Энергоатомиздат, 1993.- 416 с., с ил.
5. Под ред. Косяка Ю.Ф.
Паротурбинные установки атомных электростанций.
М.: Энергия, 1978. – 312 с. с ил.
6. Под общей редакцией Григорьева В.А. Зорина В.М.
Тепловые и атомные электрические станции .
М: Энергоиздат , 1982 . – 624 с.
7. Трухний А.Д., Крупенников Б.Н., Петрунин С.В.
Атлас конструкций деталей турбин
М.: Издательство МЭИ , 1999
Информация о работе Расчетно-пояснительная записка Турбина K-1000