Датчики измерения угловых и линейных премещений

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2015 в 16:44, реферат

Описание работы

В основе работы датчиков данного типа лежит взаимосвязь ёмкости конденсатора с его геометрической конфигурацией. В простейшем случае речь идёт об изменении расстояния между пластинами вследствие внешнего физического воздействия (Рисунок 1). Поскольку ёмкость конденсатора изменяется обратно пропорционально величине зазора между пластинами, определение ёмкости при прочих известных параметрах позволяет судить о расстоянии между пластинами. Изменение ёмкости можно зафиксировать различными способами (например, измеряя его импеданс), однако в любом случае конденсатор необходимо включить в электрическую цепь.

Файлы: 1 файл

носко.docx

— 607.74 Кб (Скачать файл)

Данное техническое решение принято за ближайший аналог настоящей полезной модели.

Устройство ближайшего аналога обладает простой конструкцией и используется в жестких климатических и механических условиях эксплуатации.

В ближайшем аналоге магниточувствительные элементы расположены параллельно венцу зубчатого колеса и выполнены по отношению к венцу со смещением на величину равную

р·(1/4+n),

где р - шаг зубьев венца,

n - число зубьев (целое).

При вращении зубчатого колеса с зубчатым венцом в ближайшем аналоге изменяется плотность магнитного потока в зоне магниточувствительных элементов, что приводит к смещению импульсов относительно друг друга на четверть периода. При этом количество импульсов характеризует величину угла поворота зубчатого колеса, скорость его вращения и направление вращения зубчатого колеса.

Однако в ближайшем аналоге установлено два постоянных магнита каждый магниточувствительный элемент установлен на собственном магните, что увеличивает число деталей, усложняет ориентацию и установку магнитов на плату обработки, что усложняет сборку и приводит к удорожанию устройства.

Устройство ближайшего аналога имеет зубчатое колесо с равномерно размещенными на нем зубьями, что не обеспечивает возможность счета числа оборотов зубчатого колеса, а это снижает его функциональные возможности.

В основу настоящей полезной модели положено решение задачи, позволяющей повысить функциональные и эксплуатационные возможности устройства.

Технический результат настоящей полезной модели заключается в определении числа оборотов подвижного модуля и в упрощении сборки и настройки преобразователя за счет выполнения дополнительного зуба на венце зубчатого колеса на продолжении одного из зубьев и за счет выполнения дополнительного магниточувствительного элемента, сопряженного с дополнительным зубом, которые установлены на постоянном магните и размещены в корпусе магнитного преобразователя.

Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что устройство для измерения угловых перемещений включает подвижный модуль в виде зубчатого колеса, сопряженного с объектом пользователя.

Устройство для измерения угловых перемещений включает магнитный преобразователь, имеющий возможность дистанционного взаимодействия с венцом зубчатого колеса и установленный в корпусе.

Внутри корпуса размещена плата обработки, соединенная с магниточувствительными элементами, сопряженными с зубьями венца.

Внутри корпуса установлен постоянный магнит, расположенный между платой обработки и магниточувствительными элементами.

На венце зубчатого колеса на продолжении одного из зубьев выполнен дополнительный зуб, жестко связанный с зубчатым колесом и расположенный в плоскости параллельной венцу зубчатого колеса.

Магнитный преобразователь имеет возможность дистанционного взаимодействия с дополнительным зубом, и снабжен дополнительным магниточувствительным элементом, сопряженным с дополнительным зубом.

На постоянном магните установлены два магниточувствительных элемента и дополнительный магниточувствительный элемент, расположенный между ними.

Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящей полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна».

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображены:

на фиг.1 - Устройство для измерения угловых перемещений, разрез;

на фиг.2 - Разрез А-А на фиг.1;

Устройство для измерения угловых перемещений содержит:

Подвижный модуль в виде зубчатого колеса - 1,

венец (колеса 1) - 2,

зубья (венца 2) - 3,

дополнительный зуб (на колесе 1) - 4.

Магнитный преобразователь - 5,

корпус (преобразователя 5) - 6,

плату обработки (в корпусе 6) - 7,

магниточувствительные элементы (сопряженные с зубьями 3) - 8,

дополнительный магниточувствительный элемент (сопряженный с дополнительным зубом 4) - 9,

постоянный магнит (между платой 7 и элементами 8, 9) - 10.

Устройство для измерения угловых перемещений включает подвижный модуль в виде зубчатого колеса 1 и магнитный преобразователь 5. Зубчатое колесо 1 сопряжено с объектом пользователя.

На венце 2 зубчатого колеса 1 на продолжении одного из зубьев 3 выполнен дополнительный зуб 4, жестко связанный с зубчатым колесом 1 и расположенный в плоскости параллельной венцу 2 зубчатого колеса 1.

Магнитный преобразователь 5 имеет возможность дистанционного взаимодействия с венцом 2 зубчатого колеса 1 и дополнительным зубом 4.

Магнитный преобразователь 5 установлен в корпусе 6.

Внутри корпуса 6 размещена плата обработки 7.

Плата обработки 7 соединена с двумя магниточувствительными элементами 8 и дополнительным магниточувствительным элементом 9.

Магниточувствительные элементы 8 сопряжены с зубьями 3 венца 2.

Дополнительный магниточувствительный элемент 9 сопряжен с дополнительным зубом 4.

Дополнительный магниточувствительный элемент 9 расположен между двумя магниточувствительными элементами 8.

Магниточувствительные элементы 8 смещены друг относительно друга на величину равную

р·(1/4+n),

где р - шаг зубьев венца,

n - число зубьев (целое).

Плата обработки 7 содержит электроэлементы (показаны условно), участвующие в обработке электрических сигналов, идущих с магниточувствительных элементов 8 и дополнительного магниточувствительного элемента 9 (микроконтроллер, резисторы, конденсаторы).

Внутри корпуса 6 размещен постоянный магнит 10, расположенный между платой обработки 7 и магниточувствительными элементами 8, установленными в плоскости венца 2, и дополнительным магниточувствительным элементом 9, установленным в плоскости дополнительного зуба 4.

Каждый из магниточувствительных элементов 8 и 9 представляет собой специальную микросхему прямоугольной формы (например, 2SA-10 фирмы Sentron AG), в которой используется эффект Холла.

Устройство для измерения угловых перемещений осуществляет измерения следующим образом.

При вращении зубчатого колеса 1 с зубчатым венцом 2 изменяется плотность магнитного потока в зоне магниточувствительных элементов 8, что приводит к появлению модулированных сигналов на выходах магниточувствительных элементов 8 близких по форме к синусоидальным и смещенных относительно друг друга на четверть периода, с числом периодов на оборот равным числу зубьев 3 на венце 2.

В этом случае количество импульсов характеризует величину угла поворота зубчатого колеса 1 и скорость его вращения. Поскольку магниточувствительные элементы 8 смещены друг относительно друга на величину равную р·(1/4+n), то и последовательности импульсов идущие с них смещены на величину равную четверти периода, что позволяет после соответствующей обработки в плате обработки 7 определить направление вращения зубчатого колеса 1.

При вращении зубчатого колеса 1 с дополнительным зубом 4 изменяется плотность магнитного потока в зоне дополнительного магниточувствительного элемента 9, что приводит к появлению модулированного сигнала на выходе дополнительного магниточувствительного элемента 9 близкого по форме к синусоидальному сигналу с числом периодов на оборот равным единице, что после соответствующей обработки в плате 7 позволяет судить о числе оборотов зубчатого колеса 1 с зубом 4.

Выполнение зубчатого колеса 1 с дополнительным зубом 4, сопряженным с дополнительным магниточувствительным элементом 9, позволяет определить число оборотов зубчатого колеса 1, что повышает функциональные возможности устройства.

Размещение магниточувствительных элементов 8 и дополнительного магниточувствительного элемента 9 на постоянном магните 10 обеспечивает создание однородного магнитного поля, упрощает настройку электрической схемы преобразователя и удешевляет производство устройства, что повышает эксплуатационные возможности устройства.

Предложенное устройство для измерения угловых перемещений изготовлено промышленным способом в ОАО «СКБ ИС», и проведенные испытания опытной партии, обусловливают, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость».

Устройство для измерения угловых перемещений, включающее подвижный модуль в виде зубчатого колеса, сопряженного с объектом пользователя, и магнитный преобразователь, имеющий возможность дистанционного взаимодействия с венцом зубчатого колеса и установленный в корпусе, внутри которого размещены плата обработки, соединенная с магниточувствительными элементами, сопряженными с зубьями венца, и постоянный магнит, расположенный между платой обработки и магниточувствительными элементами, отличающееся тем, что на венце зубчатого колеса на продолжении одного из зубьев выполнен дополнительный зуб, жестко связанный с зубчатым колесом и расположенный в плоскости, параллельной венцу зубчатого колеса, магнитный преобразователь имеет возможность дистанционного взаимодействия с дополнительным зубом, и снабжен дополнительным магниточувствительным элементом, сопряженным с дополнительным зубом, а на постоянном магните установлены два магниточувствительных элемента и дополнительный магниточувствительный элемент, расположенный между ними.

 

 


Информация о работе Датчики измерения угловых и линейных премещений