Отчет по практике на ОАО «Минский домостроительный комбинат»

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра технологии важнейших отраслей промышленности

 

 

 

 

ОТЧЁТ

по учебной (ознакомительной, технологической) практике на ОАО «Минский домостроительный комбинат»

 

 

 

 

Студентка

УЭФ, 2-й курс, ДЭП-2      Е. А. Провалинская

 

Руководитель

практики от БГЭУ

к.т. н., доцент       Е.С. Какошко

 

Руководитель 

практики от предприятия,

главный бухгалтер ДСК-1     Н.С. Кармызов

 

 

 

МИНСК 2011

 

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ……………………………………………………………………………………………………………………………………..25

 

ВВЕДЕНИЕ

Целью учебной  практики является изучение структуры  предприятия, ассортимента продукции  и технологии её производства, ознакомление с работой служб и отделов, а также изучение экономических  показателей предприятия.

Строительная  отрасль занимает одно из ведущих мест в экономике страны. Одним из самых распространенных способов строительства различных зданий и сооружений является строительство с применением бетонных и железобетонных элементов.

Наша учебная практика проходила на ОАО «Минский домостроительный комбинат», который является ведущей строительной организацией города Минска и Республики Беларусь в целом. Минский ДСК выполняет строительство жилых домов (малосемейные, социальные, улучшенной планировки и коммерческие) с применением уникальной технологии объемного домостроения. На строительные площадки изделия поставляются не отдельными элементами, а целыми блок-комнатами, которые изготавливаются самим предприятием. Строительство объектов выполняется в минимальные сроки благодаря высокой степени заводской готовности блок-комнат. Это позволяет заказчикам быстро оборачивать средства, вкладываемые в строительство. Конструкция блок-комнаты имеет своей особенностью наличие скрытого рамного каркаса, что позволяет применять новые планировочные решения квартир без больших затрат в промышленное производство на переоснащение формовочного оборудования. Планировку квартир можно изменять и в период эксплуатации без нарушения несущей способности конструкций. В жилых домах, запроектированных на базе блок-секций ЗА-ОПБ, имеется полный набор квартир от 1 до 4 комнат с кухнями от 9 до 12 кв. метров, ванными комнатами от 3 кв. метров, жилыми комнатами 12,14,18 кв. метров, прихожими и холлами от 4.5 до 10 кв. метров. Архитектурный облик фасадов жилых домов зависит от пожеланий архитекторов и заказчиков. Жилые дома могут быть как прямолинейными, так и с поворотом на 90-120 градусов.

На примере  ОАО «Минский домостроительный комбинат» мы рассмотрели технологию производства бетонных и железобетонных конструкций, изучили исходные материалы, необходимые для строительства. Также мы ознакомились с краткой историей и структурой предприятия, ассортиментом выпускаемой продукции и рядом финансово-экономических показателей производства.

При проведении практики была организована общая экскурсия по предприятию, где мы наглядно изучили технологии производства бетонных и железобетонных конструкций. Впоследствии были изучены: организационная структура предприятия и анализ важнейших технико-экономических параметров, ассортимент выпускаемой продукции, требования действующих стандартов на продукцию предприятия, технологическая схема производства бетонных и железобетонных изделий.

В отчете были использованы материалы, предоставленные ОАО «Домостроительный комбинат»: бухгалтерский баланс, пояснительная записка к бухгалтерскому балансу, отчет о прибылях и убытках, отчет о движении капитала и др. Также были использованы различные учебные пособия, акцентирующие внимание на производстве бетона и железобетонных изделий.

 

1 КРАТКАЯ ИСТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

Домостроительный комбинат № 3 создан в апреле 1970 года на базе завода объемного домостроения, введенного в эксплуатацию в январе 1970 года. В связи с переводом на арендные отношения с 1 ноября 1991 года домостроительный комбинат № 3 преобразован в Минское арендное предприятие объемно-блочного домостроения (МАПОБД) в составе концерна «Минскстрой». С 14 февраля 2001 года Минское арендное предприятия объемно-блочного домостроения (МАПОБД) преобразовано в Открытое Акционерное Общество «Минский домостроительный комбинат».

Со времени образования предприятия им руководили:

- Стаховский  Михаил Иосифович (1967-1969гг.)

- Мананков Николай  Ефремович (1969-1970гг.)

- Тихомиров  Вадим Николаевич (1970-1974гг.)

- Чайлытко Лев  Львович (1974-1987гг.)

- Станчик Геннадий  Иванович (1987-2001гг.)

- Лойко Леонид  Александрович (2001-2004гг.)

С 2004г.- по настоящее  время директором предприятия является Песецкий Владимир Николаевич.

Место нахождения - г. Минск, ул. Пономаренко, 43 [1].

 

2 СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

Основной вид деятельности открытого акционерного общества - выполнение строительно-монтажных работ на объектах жилищного строительства. По своей структуре ОАО «Минский домостроительный комбинат» является генподрядной организацией, выполняющей работы по устройству нулевых циклов, надземной части зданий из объемных блок-комнат, устройству кровель, отделочных и электромонтажных работ, наладке лифтов, устройству внутренних сантехнических работ, инженерных сетей и благоустройству. Основную часть работ предприятие выполняет собственными силами.

ОАО «Минский домостроительный комбинат» входит в состав концерна «Минскстрой», и ориентировано на строительство массового, относительно дешевого жилья.

В состав ОАО «Минский домостроительный комбинат» входят:

1)промышленное производство по выпуску сборного железобетона (на строительном балансе);

2) строительное производство, в состав которого входят:

• участок по нулевым циклам и монтажу;
• отделочный участок;
• участок электромонтажных работ с наладкой лифтов;
• участок по инженерным коммуникациям и благоустройству;
• участок малой механизации и специальных монтажных работ по устройству кровли, расшивке швов и отделке фасадов;
• участок механизации;
• участок «Сантехмонтаж»;
• участок каркасного строительства.

Акционерное общество имеет российский Сертификат соответствия системы менеджмента качества, согласно которому система менеджмента качества на предприятии была проверена и признана соответствующей стандарту ИСО 9001:2000 в отношении производства железобетонных, бетонных изделий и строительства зданий и сооружений I и II уровня ответственности [1].

Структуру ОАО «Минский домостроительный комбинат можно представить в виде схемы (см. приложение 1).

 

3 АССОРТИМЕНТ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НЕЙ

ОАО «Минский домостроительный комбинат» является единственным в Республике Беларусь предприятием объемно-блочного домостроения. В строительном комплексе г. Минска ДСК занимает второе место по объемам недорогого индустриального домостроения. Технология объемного домостроения является уникальной, так как на строительные площадки изделия поставляются не отдельными элементами, а целыми блок-комнатами.

ОАО «Минский домостроительный комбинат» выполняет в г. Минске строительство жилых домов по 2-м конструктивным системам:

1. базовая система, применяемая для строительства жилых домов социального направления и массовой застройки - жилые дома из блок-комнат серии ЗА-ОПБ.

2. безригельная каркасная система, разработанная АП «Белпроект» на базе союзной системы «КУБ».

Базовая система ЗА-ОПБ/IV КБ применяется более 18 лет с частичной доработкой по отдельным архитектурно-планировочным и конструктивным решениям институтом «Минскпроект». Эта система имеет следующие достоинства:

а) высокая скорость строительства. Полный цикл строительства с инженерными сетями и благоустройством 108 или 144 кв. 9-ти этажного жилого дома составляют от 7,5 до 8,5 месяцев;

б) высокая степень заводской готовности жилых домов и малая трудоемкость работ на объектах (бригада из 16 чел. выполняет монтаж надземной части 108 кв.здания за 1,5-2 месяца);

в) относительно низкая стоимость строительства.

Комбинатом освоен выпуск домов с использованием не имеющей аналогов в Республике Беларусь безригельной каркасной системы, позволяющей увеличить этажность домов до 16 и более этажей, размещать на нижних этажах встроенные помещения различного назначения и гаражи, разнообразить архитектурные решения застраиваемых территорий. Квартиры в домах этого типа имеют повышенную комфортность, высоту помещений до 2,8м, свободную планировку по желанию владельца. [1]

По полученным нами документам можно сказать о  непосредственно выпускаемой продукции. Это объёмные блоки, приставные стеновые модели, железобетонные перегородки, оголовок вентблока, лестничные марши и площадки, элементы входов, стеновые кольца, плиты  перекрытия колодца, бетонные блоки стен подвала, плиты ленточных фундаментов, лотки, плиты перекрытия лотка, элементы благоустройства (косоур, ступени, цветочница), дорожные плитки, балки, плиты перекрытия, шахты лифта, парапетные блоки, перемычки, плиты, колонны, диаграммы жёсткости, плиты и ограждения балконов и лоджий.

Успех предприятия  обусловлен соблюдением высоких  требований к качеству выпускаемой  продукции. Вся продукция выпускается  на основании действующих стандартов качества (ГОСТ и ТУ), утвержденным Министерством архитектуры и строительства РБ.

 

4 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

4.1 ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ВИДЫ, НАЗНАЧЕНИЕ, ПОЛУЧЕНИЕ)

4.1.1 ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Вяжущие материалы - минеральные или органические строительные материалы, применяемые для изготовления бетонов, скрепления отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции и др.

Минеральные вяжущие  материалы - тонкоизмельченные порошкообразные  материалы (цементы, гипс, известь и  др.), образующие при смешении с водой (в отдельных случаях - с растворами солей, кислот и щелочей) пластичную удобоукладываемую массу, затвердевающую в прочное камневидное тело и связывающую частицы твердых заполнителей и арматуру в монолитное целое. Твердение минеральных вяжущих материалов осуществляется вследствие процессов растворения, образования пересыщенного раствора и коллоидальной массы; последняя частично или полностью кристаллизуется. Делятся минеральные вяжущие материалы на гидравлические, воздушные, кислотоупорные, автоклавные и фосфатные.

Гидравлические  вяжущие материалы при смешении с водой (затворении) твердеют и продолжают сохранять или наращивать свою прочность в воде. К ним относятся различные цементы и гидравлическая известь. Применяются в строительстве наземных, подземных и гидротехнических сооружений, подвергающихся постоянному воздействию воды. Воздушные вяжущие материалы при смешении с водой твердеют и сохраняют прочность только на воздухе. К ним относятся воздушная известь, гипсово-ангидритные и магнезиальные вяжущие материалы. Кислотоупорные вяжущие материалы состоят в основном из кислотоупорного цемента, содержащего тонкоизмельченную смесь кварцевого песка и Na2SiF6; их затворяют, как правило, водными растворами силиката Na или К, они длительно сохраняют свою прочность при воздействии кислот. Применяются для производства кислотоупорных замазок, строительных растворов и бетонов при строительстве химических предприятий. Вяжущие материалы автоклавного твердения состоят из известково-кремнеземистых и известково-нефелиновых вяжущих (известь, кварцевый песок, нефелиновый шлам) и твердеют при обработке в автоклаве (6-10 ч, давление пара 0,9-1,3 МПа). К таким вяжущим материалам относятся также песчанистые портландцемента и др. вяжущие на основе извести, зол и малоактивных шламов. Применяются в производстве изделий из силикатных бетонов (блоки, силикатный кирпич и др.). Фосфатные вяжущие материалы состоят из специальных цементов; их затворяют Н3РО4 с образованием пластичной массы, постепенно затвердевающей в монолитное тело и сохраняющей свою прочность при температуре выше 1000°С. Обычно используют титанофосфатный, цинкофосфатный, алюмофосфатный и др. цементы. Такие вяжущие материалы применяют для изготовления огнеупорной футеровочной массы и герметиков для высокотемпературной защиты металлических деталей и конструкций в производстве огнеупорных бетонов и др.

Органические  вяжущие материалы - вещества органического  происхождения, способные переходить из пластичного состояния в твердое  или малопластичное в результате полимеризации или поликонденсации. По сравнению с минеральными они менее хрупки, имеют большую прочность при растяжении. К ним относятся продукты, образующиеся при переработке нефти (асфальт, битум), продукт термического разложения древесины (деготь), а также синтетические термореактивные полиэфирные, эпоксидные, феноло-формальдовые смолы. Применяют органические вяжущие материалы в строительстве дорог, мостов, полов, при производстве помещений, рулонных кровельных материалов, асфальтополимербетонов и др. [2].

 

4.1.1.1 Цемент — один из основных строительных материалов; гидравлическое минеральное вяжущее вещество, приобретающее при затвердевании высокую прочность, также используемое при изготовлении бетона. Его называют гидравлическим, поскольку набор прочности и затвердевание происходит в присутствии воды; полученные из цементных минералов и воды твёрдые соединения водостойки, то есть нерастворимы в воде. Его называют минеральным, поскольку исходные материалы, используемые для его получения, — минеральной природы (горные породы или продукты их выветривания).

Цемент принципиально  отличается от других минеральных вяжущих (гипса, воздушной и гидравлической извести), которые твердеют только на воздухе или, затвердев на воздухе, иногда продолжают твердеть во внешней  среде.

По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40*40*160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1 к 4 с кварцевым песком. Марки выражаются в числах 100—600 (как правило, с шагом 100) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 100—600 бар (то есть 10—60 МПа). Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» и стоит заметно больше марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т. д.

Также по прочности  в настоящее время цемент делится  на классы. Основное отличие классов  от марок состоит в том, что  прочность выводится не как средний  показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности (то есть 95 образцов из 100 должны соответствовать заявленному классу). Класс выражается в числах 30—60, которые обозначают прочность при сжатии (в МПа). Наиболее широко распространенным является Портландцемент.

Мировое производство цемента

В 2002 году мировое  производство цемента достигло 1,8 млрд. т. В тройку крупнейших производителелей вошли Китай (704 млн. тонн), Индия (100 млн. тонн), и США (91 млн. тонн). Цена на цемент на европейских биржах составляет около 100$ за тонну. Цены на цемент в Китае составляют около 40$ за тонну.